CN209035124U - 一种轧钢过程控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢过程控制设备，包括壳体，壳体的顶部固定安装有电机，壳体的一侧设有开口和显示屏，显示屏位于开口内，壳体内固定安装有水平设置的支撑板，支撑板和壳体的顶部内壁之间转动安装有反向丝杆，电机的输出轴延伸至壳体内与反向丝杆固定连接，反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的运动块，运动块的一侧焊接有联动杆，联动杆的一端延伸至壳体的外部固定连接有保护盖，保护盖位于显示屏的一侧，保护盖与壳体的外壁滑动连接，壳体的顶部内壁与支撑板之间固定安装有导向杆。本实用新型对控制设备的显示屏进行了保护，提高显示屏的安全性，同时实现了散热防尘的作用，避免灰尘的进入，提高设备的设有寿命，智能化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种轧钢过程控制设备。
背景技术
在轧钢过程中需要控制设备去控制生产的进行，控制装置在工作的时候会产生很多的热量，影响控制设备的工作，造成设备卡顿，现有的控制设备通过散风扇、散热孔进行散热，在设备不工作的时候或者不需要散热时，灰尘和小颗粒容易通过散热孔进入设备内造成设备的损坏，现有的设备的显示屏裸露在设备外部，安全性不高，因此，需要一种轧钢过程控制设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧钢过程控制设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轧钢过程控制设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，壳体的一侧设有开口和显示屏，显示屏位于开口内，壳体内固定安装有水平设置的支撑板，支撑板和壳体的顶部内壁之间转动安装有反向丝杆，电机的输出轴延伸至壳体内与反向丝杆固定连接，反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的运动块，运动块的一侧焊接有联动杆，联动杆的一端延伸至壳体的外部固定连接有保护盖，保护盖位于显示屏的一侧，保护盖与壳体的外壁滑动连接，壳体的顶部内壁与支撑板之间固定安装有导向杆，导向杆与联动杆滑动连接，壳体的底部一侧设有操作台，所述壳体内设有散热扇，散热扇位于支撑板的下方，壳体的外壁上固定安装有两个轨道板，两个轨道板之间滑动安装有安装架，壳体的另一侧固定安装有气缸，气缸的活塞杆与安装架固定连接，安装架上固定安装有竖杆，竖杆上固定连接有堵塞块，壳体上设有散热孔。
优选的，所述壳体内设有温度传感器和控制器，温度传感器通过导线与控制器的输入端连接，控制器的输出端通过导线分别与电机、气缸、散热扇连接，控制器为AT89C51控制器。
优选的，所述壳体的一侧开设有轨道槽，保护盖与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽的内壁上开设有矩形滑孔，联动杆与矩形滑孔滑动连接。
优选的，所述安装架为U形结构，竖杆、堵塞块和散热孔均为多个，多个竖杆沿水平方向等距离设置于安装架上，堵塞块和散热孔的数量相同，堵塞块与壳体的外壁接触。
优选的，所述支撑板的顶部和壳体的顶部内壁均固定安装有轴承，反向丝杆的顶部与底部分别与轴承的内圈固定连接。
优选的，所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个运动块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电机、反向丝杆、运动块之间的配合，使得两个保护盖打开或者闭合，对显示屏进行保护，提高设备显示屏的安全性；
2、通过气缸带动安装架运动，移开覆盖在散热孔上的堵塞块，进行散热，再不需要散热时，堵塞块覆盖在散热孔上，起到防尘的作用，提高设备的设有寿命；
本实用新型对控制设备的显示屏进行了保护，提高显示屏的安全性，同时实现了散热防尘的作用，避免灰尘的进入，提高设备的设有寿命，智能化程度高，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轧钢过程控制设备的侧视结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种轧钢过程控制设备的主视结构示意图；
图3为A处的结构示意图。
图中：1壳体、2电机、3显示屏、4支撑板、5反向丝杆、6运动块、7联动杆、8保护盖、9导向杆、10操作台、11轨道板、12安装架、13气缸、14竖杆、15堵塞块、16散热孔、17散热扇、18矩形滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轧钢过程控制设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有电机2，壳体1的一侧设有开口和显示屏3，显示屏3位于开口内，壳体1内固定安装有水平设置的支撑板4，支撑板4和壳体1的顶部内壁之间转动安装有反向丝杆5，电机2的输出轴延伸至壳体1内与反向丝杆5固定连接，反向丝杆5上螺纹安装有两个对称设置的运动块6，运动块6的一侧焊接有联动杆7，联动杆7的一端延伸至壳体1的外部固定连接有保护盖8，保护盖8位于显示屏3的一侧，保护盖8与壳体1的外壁滑动连接，壳体1的顶部内壁与支撑板4之间固定安装有导向杆9，导向杆9与联动杆7滑动连接，壳体1的底部一侧设有操作台10，壳体1内设有散热扇17，散热扇17位于支撑板4的下方，壳体1的外壁上固定安装有两个轨道板11，两个轨道板11之间滑动安装有安装架12，壳体1的另一侧固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆与安装架12固定连接，安装架12上固定安装有竖杆14，竖杆14上固定连接有堵塞块15，壳体1上设有散热孔16。
本实施例中，壳体1内设有温度传感器和控制器，温度传感器通过导线与控制器的输入端连接，控制器的输出端通过导线分别与电机2、气缸13、散热扇17连接，控制器为AT89C51控制器，壳体1的一侧开设有轨道槽，保护盖8与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽的内壁上开设有矩形滑孔18，联动杆7与矩形滑孔18滑动连接，安装架12为U形结构，竖杆14、堵塞块15和散热孔16均为多个，多个竖杆14沿水平方向等距离设置于安装架12上，堵塞块15和散热孔16的数量相同，堵塞块15与壳体1的外壁接触，支撑板4的顶部和壳体1的顶部内壁均固定安装有轴承，反向丝杆5的顶部与底部分别与轴承的内圈固定连接，反向丝杆5由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个运动块6分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，通过电机2、反向丝杆5、运动块6之间的配合，使得两个保护盖8打开或者闭合，对显示屏3进行保护，提高设备显示屏3的安全性；通过气缸13带动安装架12运动，移开覆盖在散热孔16上的堵塞块15，进行散热，再不需要散热时，堵塞块15覆盖在散热孔16上，起到防尘的作用，提高设备的设有寿命；本实用新型对控制设备的显示屏3进行了保护，提高显示屏3的安全性，同时实现了散热防尘的作用，避免灰尘的进入，提高设备的设有寿命，智能化程度高，易于推广。
本实施例中，电机2带动反向丝杆5转动，反向丝杆5带动两个运动块6进行相向运动或者背向运动，使得两个保护盖8打开或者闭合，对显示屏3进行保护，提高设备显示屏3的安全性；通过温度传感器检测设备内的温度，当温度过高需要散热时，信号传给控制器，控制器控制气缸13、散热扇17启动，气缸13带动安装架12运动，移开覆盖在散热孔16上的堵塞块15，进行散热，再不需要散热时，堵塞块15覆盖在散热孔16上，起到防尘的作用，提高设备的设有寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧钢过程控制设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(2)，壳体(1)的一侧设有开口和显示屏(3)，显示屏(3)位于开口内，壳体(1)内固定安装有水平设置的支撑板(4)，支撑板(4)和壳体(1)的顶部内壁之间转动安装有反向丝杆(5)，电机(2)的输出轴延伸至壳体(1)内与反向丝杆(5)固定连接，反向丝杆(5)上螺纹安装有两个对称设置的运动块(6)，运动块(6)的一侧焊接有联动杆(7)，联动杆(7)的一端延伸至壳体(1)的外部固定连接有保护盖(8)，保护盖(8)位于显示屏(3)的一侧，保护盖(8)与壳体(1)的外壁滑动连接，壳体(1)的顶部内壁与支撑板(4)之间固定安装有导向杆(9)，导向杆(9)与联动杆(7)滑动连接，壳体(1)的底部一侧设有操作台(10)，所述壳体(1)内设有散热扇(17)，散热扇(17)位于支撑板(4)的下方，壳体(1)的外壁上固定安装有两个轨道板(11)，两个轨道板(11)之间滑动安装有安装架(12)，壳体(1)的另一侧固定安装有气缸(13)，气缸(13)的活塞杆与安装架(12)固定连接，安装架(12)上固定安装有竖杆(14)，竖杆(14)上固定连接有堵塞块(15)，壳体(1)上设有散热孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢过程控制设备，其特征在于，所述壳体(1)内设有温度传感器和控制器，温度传感器通过导线与控制器的输入端连接，控制器的输出端通过导线分别与电机(2)、气缸(13)、散热扇(17)连接，控制器为AT89C51控制器。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢过程控制设备，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有轨道槽，保护盖(8)与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽的内壁上开设有矩形滑孔(18)，联动杆(7)与矩形滑孔(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢过程控制设备，其特征在于，所述安装架(12)为U形结构，竖杆(14)、堵塞块(15)和散热孔(16)均为多个，多个竖杆(14)沿水平方向等距离设置于安装架(12)上，堵塞块(15)和散热孔(16)的数量相同，堵塞块(15)与壳体(1)的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢过程控制设备，其特征在于，所述支撑板(4)的顶部和壳体(1)的顶部内壁均固定安装有轴承，反向丝杆(5)的顶部与底部分别与轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢过程控制设备，其特征在于，所述反向丝杆(5)由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个运动块(6)分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
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| CN201821367683.4U CN209035124U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种轧钢过程控制设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114599184A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种具有保护功能的无缝钢管热轧控制装置 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821367683.4U patent/CN209035124U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114599184A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种具有保护功能的无缝钢管热轧控制装置 |
| CN114599184B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-12-12 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种具有保护功能的无缝钢管热轧控制装置 |
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