CN209034921U - 一种垃圾分拣作业台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾分拣作业台，包括机架、进料筒、分拣槽以及抽风机，所述进料筒竖向设置在所述机架的上部，所述分拣槽呈中部具有孔洞的环形，分拣槽可转动地设置在机架上并且所述进料筒穿过所述孔洞；进料筒的上部侧壁开设有进料口，进料筒的下部侧壁开设有出料口，所述出料口与所述分拣槽的槽道相对；所述抽风机与所述进料筒的上端口相连接。利用转动的分拣槽，使得分拣工位集中在分拣槽的周侧，相应地，分拣作业所需占用的空间较少，当某种垃圾数量较大导致一次分拣不充分时，转动的分拣槽会将该种类的垃圾多次转动至相应分拣工位处，保证分拣作业顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾分拣作业台。
背景技术
虽然现有技术逐步推广垃圾分类工作，但在实际实施过程中依旧存在垃圾分类错误乃至前期分类而在收集以及运输过程中经过分类的垃圾又被混同后一起运输的情形，因此在回收利用垃圾的过程中依旧需要再次对垃圾进行精细分类；现有技术通常将待分拣的垃圾输送至传送带上，人工分立于传送带的两侧，对移动于传动带上的垃圾进行分拣，在此过程中，若某种垃圾的数量较多时，可能分拣人员来不及操作相应的垃圾已经移动至其他工位，并且在分拣作业过程中垃圾中的灰尘容易污染作业环境。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种垃圾分拣作业台，具体由以下技术方案实现：
一种垃圾分拣作业台，包括机架、进料筒、分拣槽以及抽风机，所述进料筒竖向设置在所述机架的上部，所述分拣槽呈中部具有孔洞的环形，分拣槽可转动地设置在机架上并且所述进料筒穿过所述孔洞；进料筒的上部侧壁开设有进料口，进料筒的下部侧壁开设有出料口，所述出料口与所述分拣槽的槽道相对；所述抽风机与所述进料筒的上端口相连接。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述进料筒的内部倾斜设置有导向板，所述导向板的一侧边与所述出料口的底边沿口搭接。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述导向板远离所述出料口的侧边与所述进料筒的侧壁铰接。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述导向板与所述进料筒的铰接处侧壁开设有通孔，所述导向板连接有穿过所述通孔从而延伸至进料筒外侧的振动杆；进料筒的外壁设置有与所述振动杆接触的振动机构。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述振动机构包括第一电机以及转盘，所述第一电机固定设置在所述进料筒的外壁，所述转盘与所述第一电机的输出轴连接，所述转盘的边缘连接有凸块，所述凸块与所述振动杆接触连接。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述导向板为通风的网板。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述导向板与所述出料口相对的边沿连接有软质的连接片，所述连接片同时与所述出料口的边沿连接。
所述的垃圾分拣作业台，其进一步设计在于，所述机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮，所述分拣槽的底部连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
本实用新型的有益效果在于：利用转动的分拣槽，使得分拣工位集中在分拣槽的周侧，相应地，分拣作业所需占用的空间较少，当某种垃圾数量较大导致一次分拣不充分时，转动的分拣槽会将该种类的垃圾多次转动至相应分拣工位处，保证分拣作业顺利进行；由于分拣工位相对集中设置了，从而便于在分拣过程中对垃圾中的灰尘进行集中的吸尘作用；通过在导向板上连接振动机构，可以确保垃圾在移动至出料口的过程中充分抖动，从而便于灰尘被吸出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是振动机构结构示意图。
图3是分拣槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：
如图所示的一种垃圾分拣作业台，包括机架1、进料筒2、分拣槽3以及抽风机4，所述进料筒竖向设置在所述机架的上部，所述分拣槽呈中部具有孔洞的环形，分拣槽可转动地设置在机架上并且所述进料筒穿过所述孔洞；进料筒的上部侧壁开设有进料口21，进料筒的下部侧壁开设有出料口22，所述出料口与所述分拣槽3的槽道31相对；所述抽风机4与所述进料筒的上端口相连接。
作业过程中，垃圾自进料口21进入进料筒的内部，继而经由出料口22进入转动的分拣槽内，分拣人员在分拣槽的外侧对槽内的垃圾进行分拣；利用转动的分拣槽，使得分拣工位集中在分拣槽的周侧，相应地，分拣作业所需占用的空间较少，当某种垃圾数量较大导致一次分拣不充分时，转动的分拣槽会将该种类的垃圾多次转动至相应分拣工位处，保证分拣作业顺利进行；由于分拣工位相对集中设置了，从而便于在分拣过程中对垃圾中的灰尘进行集中的吸尘作用。
所述进料筒的内部倾斜设置有导向板5，所述导向板的一侧边与所述出料口的底边沿口搭接，导向板的设置使得进入进料筒的垃圾顺利顺利滑动至出料口。
所述导向板5远离所述出料口的侧边与所述进料筒的侧壁铰接。所述导向板与所述进料筒的铰接处侧壁开设有通孔，所述导向板连接有穿过所述通孔从而延伸至进料筒外侧的振动杆51；进料筒的外壁设置有与所述振动杆接触的振动机构6。通过在导向板上连接振动机构，可以确保垃圾在移动至出料口的过程中充分抖动，从而便于灰尘被吸出。
具体而言，所述振动机构包括第一电机61以及转盘62，所述第一电机固定设置在所述进料筒的外壁，所述转盘与所述第一电机的输出轴连接，所述转盘的边缘连接有凸块621，所述凸块与所述振动杆接触连接。所述导向板5为通风的网板。
所述导向板5与所述出料口相对的边沿连接有软质的连接片52，所述连接片同时与所述出料口的边沿连接。连接片的设置使得导向板在振动过程中依旧能保证导向板的顺利导向以及传递作用。
具体而言，所述机架上设置有第二电机7，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮71，所述分拣槽的底部连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮72。第二电机转动时，分拣槽随之转动，便于分拣人员进行分拣作业。
Claims (8)
1.一种垃圾分拣作业台，其特征在于包括机架、进料筒、分拣槽以及抽风机，所述进料筒竖向设置在所述机架的上部，所述分拣槽呈中部具有孔洞的环形，分拣槽可转动地设置在机架上并且所述进料筒穿过所述孔洞；进料筒的上部侧壁开设有进料口，进料筒的下部侧壁开设有出料口，所述出料口与所述分拣槽的槽道相对；所述抽风机与所述进料筒的上端口相连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述进料筒的内部倾斜设置有导向板，所述导向板的一侧边与所述出料口的底边沿口搭接。
3.根据权利要求2所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述导向板远离所述出料口的侧边与所述进料筒的侧壁铰接。
4.根据权利要求3所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述导向板与所述进料筒的铰接处侧壁开设有通孔，所述导向板连接有穿过所述通孔从而延伸至进料筒外侧的振动杆；进料筒的外壁设置有与所述振动杆接触的振动机构。
5.根据权利要求4所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述振动机构包括第一电机以及转盘，所述第一电机固定设置在所述进料筒的外壁，所述转盘与所述第一电机的输出轴连接，所述转盘的边缘连接有凸块，所述凸块与所述振动杆接触连接。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述导向板为通风的网板。
7.根据权利要求2-5任意一项所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述导向板与所述出料口相对的边沿连接有软质的连接片，所述连接片同时与所述出料口的边沿连接。
8.根据权利要求1所述的垃圾分拣作业台，其特征在于，所述机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮，所述分拣槽的底部连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
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