CN209034719U - 一种自动点胶合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶设备技术领域,且公开了一种自动点胶合装置,包括箱体,所述箱体的两侧均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的底部均固定安装有承重板,所述承重板的底部固定安装有万向轮,所述箱体的正面活动安装有合门,左侧所述支撑柱的正面固定安装有调节阀。该自动点胶合装置,通过设置移动电机、竖移电机和横移电机,达到了可调节点胶设备在平面内快速移动,精准定位的效果,通过设置了三个传动轮的外部均固定安装有防护板,避免了设备在运行时人员意外受伤和保障了设备的顺利运行,通过设置了箱体与合门通过合页固定连接,合门的右侧固定安装有密封板,最大化了设备的空间利用率,便于使用者更换原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备技术领域,具体为一种自动点胶合装置。
背景技术
全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件和LCD制造等领域,它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出,全自动点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高,自动化的操作,简单可控,点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。
现有的自动点胶合装置,在使用时生产效率高,不需要干燥设备,节省空间,但设备在点胶时,定位不够精准,可能导致生产部件无用,故而提出一种自动点胶合装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动点胶合装置,具备定位精准等优点,解决了定位不够精准的问题。
(二)技术方案
为实现上述定位精准的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动点胶合装置,包括箱体,所述箱体的两侧均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的底部均固定安装有承重板,所述承重板的底部固定安装有万向轮,所述箱体的正面活动安装有合门,左侧所述支撑柱的正面固定安装有调节阀,两个所述支撑柱的顶部均固定安装有移动调节杆,左侧所述移动调节杆的顶部固定安装有移动电机,所述移动电机的输出轴延伸至相对移动调节杆的顶部固定安装有移动基座,所述移动基座和移动电机的顶部均固定安装有支撑座,两个所述支撑座形成的夹缝处固定安装有调节横杆,所述调节横杆的右侧且位于右侧支撑座的右侧顶部固定安装有横移电机,所述调节横杆的外部活动安装有点胶座,所述点胶座的顶部左侧固定安装有竖移电机,所述点胶座的右侧固定安装有点胶安装座,所述竖移电机和横移电机与移动电机的输出轴上均固定安装有传动轮,所述点胶座的正面固定安装有与传动轮相对应的竖移槽,所述调节横杆的顶部开设有与传动轮相对应的横移槽,左侧所述移动调节杆的左侧开设有与传动轮相对应的移动槽,所述调节横杆的正面活动安装有与点胶座固定连接的保护板,所述两个所述支撑柱形成的夹缝处且位于箱体的顶部固定安装有操作台。
优选的,所述移动电机、竖移电机和横移电机的外部均固定安装有减震保护套,减震保护套的为塑胶保护套。
优选的,三个所述传动轮的外部均固定安装有防护板,防护板与减震保护套的连接方式均为螺纹连接。
优选的,所述箱体与合门通过合页固定连接,所述合门的右侧固定安装有密封板,所述箱体的左侧固定安装有控制表。
优选的,两个所述支撑柱的顶部且位于移动基座的底部固定安装有支撑横杆,两个支撑横杆远离操作台的一侧固定安装有限位保护板。
优选的,所述点胶安装座的正面开设有连接螺纹孔,所述点胶座的正面固定安装有支撑卡板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动点胶合装置,具备以下有益效果:
1、该自动点胶合装置,通过设置移动电机、竖移电机和横移电机,达到了可调节点胶设备在平面内快速移动,精准定位的效果,通过设置了三个传动轮的外部均固定安装有防护板,避免了设备在运行时人员意外受伤和保障了设备的顺利运行,通过设置了箱体与合门通过合页固定连接,合门的右侧固定安装有密封板,最大化了设备的空间利用率,便于使用者更换原料。
2、该自动点胶合装置,通过万向轮能够使设备灵活转动和安装,通过保护板,和两个支撑柱的顶部且位于移动基座的底部固定安装有支撑横杆,两个支撑横杆远离操作台的一侧固定安装有限位保护板能够有效避免设备出现安全问题和定位不精准的情况,通过横移槽、竖移槽和移动槽能够有效增强设备的工作效率,提高了设备的精准度,从而有效的解决了定位不够精准的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构1中A的放大示意图。
图中:1箱体、2调节阀、3移动电机、4移动调节杆、5合门、6竖移电机、7点胶安装座、8横移槽、9横移电机、10调节横杆、11操作台、12支撑座、13支撑柱、14承重板、15万向轮、16竖移槽、17传动轮、18保护板、19移动基座、20点胶座、21移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种自动点胶合装置,包括箱体1,箱体1的两侧均固定安装有支撑柱13,两个支撑柱13的底部均固定安装有承重板14,承重板14的底部固定安装有万向轮15,箱体1的正面活动安装有合门5,箱体1与合门5通过合页固定连接,合门5的右侧固定安装有密封板,箱体1的左侧固定安装有控制表,左侧支撑柱13的正面固定安装有调节阀2,两个支撑柱13的顶部均固定安装有移动调节杆4,左侧移动调节杆4的顶部固定安装有移动电机3,移动电机3的输出轴延伸至相对移动调节杆4的顶部固定安装有移动基座19,两个支撑柱13的顶部且位于移动基座19的底部固定安装有支撑横杆,两个支撑横杆远离操作台11的一侧固定安装有限位保护板,移动基座19和移动电机3的顶部均固定安装有支撑座12,两个支撑座12形成的夹缝处固定安装有调节横杆10,调节横杆10的右侧且位于右侧支撑座12的右侧顶部固定安装有横移电机9,调节横杆10的外部活动安装有点胶座20,点胶座20的顶部左侧固定安装有竖移电机6,移动电机3、竖移电机6和横移电机9的外部均固定安装有减震保护套,减震保护套的为塑胶保护套,点胶座20的右侧固定安装有点胶安装座7,点胶安装座7的正面开设有连接螺纹孔,点胶座20的正面固定安装有支撑卡板,竖移电机6和横移电机9与移动电机3的输出轴上均固定安装有传动轮17,三个传动轮17的外部均固定安装有防护板,防护板与减震保护套的连接方式均为螺纹连接,点胶座20的正面固定安装有与传动轮17相对应的竖移槽16,调节横杆10的顶部开设有与传动轮17相对应的横移槽8,左侧移动调节杆4的左侧开设有与传动轮17相对应的移动槽21,调节横杆10的正面活动安装有与点胶座20固定连接的保护板18,两个支撑柱13形成的夹缝处且位于箱体1的顶部固定安装有操作台11,该自动点胶合装置,通过设置移动电机3、竖移电机6和横移电机9,达到了可调节点胶设备在平面内快速移动,精准定位的效果,通过设置了三个传动轮17的外部均固定安装有防护板,避免了设备在运行时人员意外受伤和保障了设备的顺利运行,通过设置了箱体1与合门5通过合页固定连接,合门5的右侧固定安装有密封板,最大化了设备的空间利用率,便于使用者更换原料,该自动点胶合装置,通过万向轮15能够使设备灵活转动和安装,通过保护板,和两个支撑柱13的顶部且位于移动基座19的底部固定安装有支撑横杆,两个支撑横杆远离操作台11的一侧固定安装有限位保护板能够有效避免设备出现安全问题和定位不精准的情况,通过横移槽、竖移槽和移动槽能够有效增强设备的工作效率,提高了设备的精准度,从而有效的解决了定位不够精准的问题。
综上所述,该自动点胶合装置,通过设置移动电机3、竖移电机6和横移电机9,达到了可调节点胶设备在平面内快速移动,精准定位的效果,通过设置了三个传动轮17的外部均固定安装有防护板,避免了设备在运行时人员意外受伤和保障了设备的顺利运行,通过设置了箱体1与合门5通过合页固定连接,合门5的右侧固定安装有密封板,最大化了设备的空间利用率,便于使用者更换原料。
并且,该自动点胶合装置,通过万向轮15能够使设备灵活转动和安装,通过保护板,和两个支撑柱13的顶部且位于移动基座19的底部固定安装有支撑横杆,两个支撑横杆远离操作台11的一侧固定安装有限位保护板能够有效避免设备出现安全问题和定位不精准的情况,通过横移槽、竖移槽和移动槽能够有效增强设备的工作效率,提高了设备的精准度,从而有效的解决了定位不够精准的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动点胶合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧均固定安装有支撑柱(13),两个所述支撑柱(13)的底部均固定安装有承重板(14),所述承重板(14)的底部固定安装有万向轮(15),所述箱体(1)的正面活动安装有合门(5),左侧所述支撑柱(13)的正面固定安装有调节阀(2),两个所述支撑柱(13)的顶部均固定安装有移动调节杆(4),左侧所述移动调节杆(4)的顶部固定安装有移动电机(3),所述移动电机(3)的输出轴延伸至相对移动调节杆(4)的顶部固定安装有移动基座(19),所述移动基座(19)和移动电机(3)的顶部均固定安装有支撑座(12),两个所述支撑座(12)形成的夹缝处固定安装有调节横杆(10),所述调节横杆(10)的右侧且位于右侧支撑座(12)的右侧顶部固定安装有横移电机(9),所述调节横杆(10)的外部活动安装有点胶座(20),所述点胶座(20)的顶部左侧固定安装有竖移电机(6),所述点胶座(20)的右侧固定安装有点胶安装座(7),所述竖移电机(6)和横移电机(9)与移动电机(3)的输出轴上均固定安装有传动轮(17),所述点胶座(20)的正面固定安装有与传动轮(17)相对应的竖移槽(16),所述调节横杆(10)的顶部开设有与传动轮(17)相对应的横移槽(8),左侧所述移动调节杆(4)的左侧开设有与传动轮(17)相对应的移动槽(21),所述调节横杆(10)的正面活动安装有与点胶座(20)固定连接的保护板(18),所述两个所述支撑柱(13)形成的夹缝处且位于箱体(1)的顶部固定安装有操作台(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶合装置,其特征在于:所述移动电机(3)、竖移电机(6)和横移电机(9)的外部均固定安装有减震保护套,减震保护套的为塑胶保护套。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动点胶合装置,其特征在于:三个所述传动轮(17)的外部均固定安装有防护板,防护板与减震保护套的连接方式均为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶合装置,其特征在于:所述箱体(1)与合门(5)通过合页固定连接,所述合门(5)的右侧固定安装有密封板,所述箱体(1)的左侧固定安装有控制表。
5.根据权利要求1所述的一种自动点胶合装置,其特征在于:两个所述支撑柱(13)的顶部且位于移动基座(19)的底部固定安装有支撑横杆,两个支撑横杆远离操作台(11)的一侧固定安装有限位保护板。
6.根据权利要求1所述的一种自动点胶合装置,其特征在于:所述点胶安装座(7)的正面开设有连接螺纹孔,所述点胶座(20)的正面固定安装有支撑卡板。
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