CN209033858U - 一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，包括支撑座，支撑座上方固定连接有滤胶机本体，滤胶机本体右上方通过支撑架固定连接有加压装置，滤胶机本体内腔设有内筒，内筒的左侧设置有多层过滤板，多层过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板设有20‑30目金属网，第二过滤板设有50‑60目金属网，过滤板上下端的左侧均设有减震装置，内筒外壁上设有多个加热电阻丝，加热电阻丝通过电路串联在一起，内筒内壁固定安装有热敏电阻开关。本实用新型通过增加多层过滤板，使得混炼胶逐层过滤，增加了过滤效果，同时在过滤板安装了减震装置，减震装置对过滤板起到了很好地缓冲效果，避免损坏过滤板。

Description

一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置。

背景技术

一般硅橡胶生产通常包括混炼、热处理、过滤和返炼几个步骤，通过滤提高其生产制造的质量，在过滤的时候通常是采用滤胶机来进行过滤，但是传统的滤胶机滤胶效率低，且滤渣效果不明显，影响产品的质量。且在过滤的时候通过是用外力挤压胶体使其通过过滤网，久而久之过滤网容易在外力的挤压下变形或者损坏，增加了生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，能够有效地解决现有技术的传统的滤胶机滤胶效率低，且滤渣效果不明显，影响产品的质量的问题，同时解决了在过滤的时候通过是用外力挤压胶体使其通过过滤网，久而久之过滤网容易在外力的挤压下变形或者损坏，增加了生产的成本问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，包括支撑座，所述支撑座上方固定连接有滤胶机本体，所述支撑座底部设有滚轮，所述滤胶机本体向上连通有入料斗，所述滤胶机本体右上方通过支撑架固定连接有加压装置，所述滤胶机本体内腔设有内筒，所述内筒的左侧设置有多层过滤板，所述多层过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板设有20-30目金属网，所述第二过滤板设有50-60目金属网，所述过滤板上下端的左侧均设有减震装置，所述内筒外壁上设有多个加热电阻丝，所述加热电阻丝通过电路串联在一起，所述内筒内壁固定安装有热敏电阻开关。

更进一步地，所述入料斗顶部转动连接有入料斗盖。

更进一步地，所述减震装置包括固定块，所述固定块内开设有凸型滑槽，所述凸型滑槽内设有水平方向的压缩弹簧。

更进一步地，所述多层过滤板上下侧均固定连接有滑块，所述滑块放置在弹簧右端，且滑块可压缩弹簧向左滑动。

更进一步地，所述加压装置为液压缸，所述内筒与液压缸之间设有液压杆。

更进一步地，所述热敏电阻开关与加热电阻丝通过电路串联在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过增加在滤胶机本体内增加多层过滤板，使硅胶流体通过过滤板的时候颗粒杂质会被逐级过滤，提高了滤胶机的滤胶质量，提高了产品的良品率。

2、通过在过滤板左侧上下端增加减震装置，使得硅胶流体在通过过滤板的时候，减震装置给予了过滤板一个缓冲的过程，减少了过滤板被损坏的可能性，避免过滤板被挤压摔坏，增加生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震装置侧视示意结构图；

图3为本实用新型的减震装置俯视结构示意图；

图中的标号分别代表：1-支撑座；2-滤胶机本体；3-滚轮；4-入料斗；5-加压装置；6-内筒；7-加热电阻丝；8-多层过滤板；801-第一过滤板；802-第二过滤板；9-减震装置；901-固定块；9011-凸型滑槽；10-热敏电阻开关；11-入料斗盖；12-压缩弹簧；13-滑块；14-液压缸；15-液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

参照图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，包括支撑座1，支撑座1上方固定连接有滤胶机本体2，支撑座1底部设有滚轮3，滤胶机本体2向上连通有入料斗4，滤胶机本体2右上方通过支撑架固定连接有加压装置5，滤胶机本体2内腔设有内筒6，内筒6的左侧设置有多层过滤板8，多层过滤板8包括第一过滤板801和第二过滤板802，第一过滤板801设有20-30目金属网，第二过滤板802设有50-60目金属网，过滤板8上下端的左侧均设有减震装置9，内筒6外壁上设有多个加热电阻丝7，加热电阻丝7通过电路串联在一起，内筒6内壁固定安装有热敏电阻开关10。

其中，入料斗4顶部转动连接有入料斗盖11，避免灰尘进入到入料斗内，造成混炼胶混入杂质，减震装置9包括固定块901，固定块901内开设有凸型滑槽9011，凸型滑槽9011内设有水平方向的压缩弹簧12，使得过滤板能够向左压缩弹簧，多层过滤板8上下侧均固定连接有滑块13，滑块13放置在弹簧右端，且滑块13可压缩弹簧12向左滑动，减少了过滤板8受到了挤压力，避免损坏过滤板8，加压装置5为液压缸14，内筒6与液压缸14之间设有液压杆15，使得混炼胶能够被推动挤压到过滤板8，所述热敏电阻开关10与加热电阻丝7通过电路串联在一起，使得热敏电阻开关10能够对内筒6的温度进行控制。

使用时首先将入料斗4上方盖着的入料斗盖11打开，然后将从开炼机内取出的混炼胶倒入到入料斗4内，使得混炼胶通过入料斗4的导管流入到炼胶机本体2的内筒6内，然后打开加压装置5和加热电阻丝7的通断电开关，使得二者同时开始工作，加热电阻丝7开始慢慢地被加热，通过对进入到内筒6的混炼胶进行加热，防止混炼胶的温度降低而凝固住，不便于进行过滤，且热敏电阻开关10的感温表面会感知内筒的温度，当内筒的温度大于140摄氏度的时候，热敏电阻开关10控制电路电流断开，加热电阻丝7停止加热，保证混炼胶的温度不超过限制温度，同时加压装置5的液压缸14带动液压杆15向左伸长，从而推动混炼胶慢慢地靠近过滤板8，由于液压杆15向左推动挤压的作用，使得混炼胶慢慢地通过过滤板8，且过滤板8我们设有第一过滤板801和第二过滤板802，第一过滤板801设有20-30目金属网，第二过滤板802设有50-60目金属网，使得混炼胶内的杂质和未溶解的配合剂粒子被充分的过滤掉，提高了混炼胶良品率，保证了产品的质量。

同时在混炼胶通过过滤板8的时候，由于过滤板8受到挤压，使得过滤板8上下侧连接的滑块13在固定块901开设凸型滑槽9011内向左滑动，从而开始压缩凸型滑槽9011内设置的压缩弹簧12，通过压缩弹簧12的缓冲作用使得过滤板8被挤压的过程中得到了一个缓冲，避免硬性挤压造成过滤板的损坏，提高了过滤板8的使用寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上方固定连接有滤胶机本体（2），所述支撑座（1）底部设有滚轮（3），所述滤胶机本体（2）向上连通有入料斗（4），所述滤胶机本体（2）右上方通过支撑架固定连接有加压装置（5），所述滤胶机本体（2）内腔设有内筒（6），其特征在于：所述内筒（6）的左侧设置有多层过滤板（8），所述多层过滤板（8）包括第一过滤板（801）和第二过滤板（802），所述第一过滤板（801）设有20-30目金属网，所述第二过滤板（802）设有50-60目金属网，所述过滤板（8）上下端的左侧均设有减震装置（9），所述内筒（6）外壁上设有多个加热电阻丝（7），所述加热电阻丝（7）通过电路串联在一起，所述内筒（6）内壁固定安装有热敏电阻开关（10）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，其特征在于：所述入料斗（4）顶部转动连接有入料斗盖（11）。

3.根据权利要求1所述的一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，其特征在于：所述减震装置（9）包括固定块（901），所述固定块（901）内开设有凸型滑槽（9011），所述凸型滑槽（9011）内设有水平方向的压缩弹簧（12）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，其特征在于：所述多层过滤板（8）上下侧均固定连接有滑块（13），所述滑块（13）放置在弹簧右端，且滑块（13）可压缩弹簧（12）向左滑动。

5.根据权利要求1所述的一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，其特征在于：所述加压装置（5）为液压缸（14），所述内筒（6）与液压缸（14）之间设有液压杆（15）。

6.根据权利要求1所述的一种组合式硅橡胶混炼胶过滤装置，其特征在于：所述热敏电阻开关（10）与加热电阻丝（7）通过电路串联在一起。