CN209033257U - 一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，本实用新型包括灭菌气体发生装置，所述灭菌气体发生装置包括加热装置，所述加热装置的加热端安装有吹脱瓶，所述吹脱瓶上连通有吹气管，位于所述吹脱瓶外部的所述吹气管连通鼓风机，位于所述吹脱瓶内部的所述吹气管连通有吹脱装置，所述吹脱瓶上连通有出气管，所述出气管连通有输气管，所述输气管连通有冷室，所述输气管连通有U形输气支管，所述U形输气支管的内侧开设有数个出气通道，所述冷室内安装有消毒支架，所述消毒支架上拆卸安装有物料托盘，且所述物料托盘的镂空处覆盖安装有防水透气膜；以解决常见的猕猴桃花粉灭菌装置不能够在消毒气体产生后快速的作用于猕猴桃花粉上的问题。

Description

一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌装置，具体的说，是一种猕猴桃花粉灭菌装置。

背景技术

二氧化氯在常温是气体，易溶于水。世界卫生组织已将二氧化氯列为安全性A1级消毒剂，二氧化氯不仅能有效抑制储藏期果蔬表面的病原微生物，还能抑制果蔬的呼气，显著延长果蔬的货架期而不影响果蔬的品质。由于二氧化氯不稳定，易爆炸，受热或光照条件下易分解，并且在果蔬储藏防腐中较多使用二氧化氯的的水溶液处理果蔬产品，这样的方式增加藏库的湿度，反而增加的霉烂的风险。

猕猴桃属雌雄异株植物，在果树栽培实践中，雌株必须通过授粉才能坐果人工授粉良好的果实具有果型好、产量高、品质佳的优点。但是随着溃疡病的发生蔓延，雄株也常常被感染溃疡病，国内外学者已明确花粉中携带溃疡病菌是猕猴桃溃疡病传播的重要重要途径。利用二氧化氯对猕猴桃的花粉进行灭菌消毒处理，能够有效的灭杀花粉中的溃疡病菌等有害菌类微生物，能够有效的防止花粉在授粉过程中不会携带有害菌类，防治溃疡病等病害的发生。但是花粉是由三个细胞组成的生命体，对环境条件、化学物质比较敏感，在不良环境或化学物质易使花粉失去活力；另一方面二氧化氯气体不稳定，在利用二氧化氯对猕猴桃花粉进行消毒的过程中，如何让二氧化氯气体能够快速的接触到猕猴桃花粉对其进行均匀高效的灭菌，并保持花粉活力是一个关键的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猕猴桃一体化灭菌装置，以解决常见的猕猴桃花粉灭菌装置不能够在二氧化氮产生后快速的作用于猕猴桃花粉上的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，包括灭菌气体发生装置，所述灭菌气体发生装置包括加热装置，所述加热装置的加热端安装有吹脱瓶，所述吹脱瓶上连通有加料通道，所述吹脱瓶上连通有吹气管，位于所述吹脱瓶外部的所述吹气管连通鼓风机，位于所述吹脱瓶内部的所述吹气管连通有吹脱装置，所述吹脱瓶上连通有出气管，所述出气管的出气端连通有输气管的进气端，所述输气管的出气端连通有冷室，所述输气管的出气端连通有U形输气支管，所述U形输气支管的U形内侧开设有数个出气通道，所述冷室内安装有消毒支架，所述消毒支架为镂空结构，所述消毒支架上拆卸安装有物料托盘，所述物料托盘是镂空结构，且所述物料托盘的镂空处覆盖安装有防水透气膜。

作为优选的，所述消毒支架安装在所述U形输气支管的正下方，所述U形输气支管呈水平放置，所述消毒支架位于所述U形输气支管的U形空间正下方，所述输气管有数根，并且均与所述出气管连通，所述输气管上安装有控制阀门。

进一步的，所述吹脱装置包括主通气管，所述主通气管是空心圆柱体结构，所述主通气管内的空心结构与所述吹气管连通，所述主通气管的管体上设置有数个通气孔，所述通气孔靠近所述主通气管内部的一端径向距离大于其远离所述主通气管内部的一端径向距离。

更进一步的，所述主通气管的两端呈半球形结构。

更进一步的，所述通气孔内填充有微孔泡沫。

更进一步的，相邻的两个所述出气通道之间的距离为1.5-2.5cm。

更进一步的，所述消毒支架上至少设置有两层隔间，所述隔间之间均连通，每一层至少水平设置有两个所述隔间，所述隔间的高度为25-35cm，所述隔间的宽度为25-35cm，所述隔间的长度为45-55cm。

更进一步的，所述隔间内设置有至少三层托盘放置层，所述托盘放置层之间相互连通，相邻的所述托盘放置层之间安装有托盘架，所述托盘放置层的高度为8.5-11.5cm。

更进一步的，所述物料托盘的高度为6-10cm，其宽度为20-26cm，其长度为28-32cm。

更进一步的，所述冷室内安装有风机，所述风机的出风端朝向所述U形输气支管。

与常见的灭菌装置相比，本实用新型至少具备以下有益效果之一：将二氧化氯水溶液通过加料通道添加至吹脱瓶中，将鼓风机连通电源，打开鼓风机，能够通过与吹脱瓶连通的吹气管将气体吹入吹脱瓶内，吹气管的出气端伸入吹脱瓶并且没入二氧化氯水溶液的液面以下，在吹气管的出气端还连通有吹脱装置，鼓气机鼓入的空气通过吹脱装置进入吹脱瓶中，对二氧化氯水溶液进行吹脱，吹脱的二氧化氯气体通过与吹脱瓶连通的出气管排出，出气管的出气端连通有输气管，输气管连通至冷室，并且在输气管的出气端连通有U形输气支管，U形输气支管在冷室的内部，通过U形输气支管，能够更高效的让二氧化氯气体进入冷室中，并且出气通道的方向相对，二氧化氯气体在从出气通道中喷出时，相互之间能够发生碰撞，碰撞后能够加快二氧化氯气体在冷室中的均匀分布，让灭菌效果更佳高效快速。在U形输气支管上设置有数个出气通道，从吹脱瓶中吹脱的二氧化氯气体从出气通道中进入冷室中，同时在U形输气支管的下方冷库中安装有消毒支架，在消毒支架上安装有物料托盘，物料托盘以及消毒支架均是镂空结构，气体能够自由的穿过，物料托盘上还覆盖有防水透气膜，防水透气膜将整个物料托盘均包覆，将猕猴桃花粉放置在防水透气膜上，这样二氧化氯气体能够作用于猕猴桃花粉，但是由二氧化氯气体所携带的水汽不能接触猕猴桃花粉，能够有效的保证猕猴桃花粉在灭菌过程中保持干燥的，同时由于消毒支架和物料托盘都是镂空结构，那么二氧化氯气体能够从各个方向作用于猕猴桃花粉的表面，能够让二氧化氯气体的灭菌效果更佳均匀高效；通过将吹脱瓶与冷室直接连通，能够让刚被吹脱的二氧化氯气体直接作用于猕猴桃花粉上，并且配合镂空的消毒支架和物料托盘，能够让花粉收到更加均匀的灭菌效果；同时将吹脱瓶防止在加热装置中，加热装置是油浴加热锅，油浴的可调温度范围更广，保温性能更好，这样通过调节油浴锅的温度，能够控制吹脱瓶内二氧化氯自然脱出的速度，温度越高，二氧化氯的脱出速度越快，反之速度越慢，这样通过控制油浴锅的问题以及鼓风机的鼓风量的大小，能够达到控制二氧化氯气体吹脱的速率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型U形输气支管的结构示意图。

图3为本实用新型物料托盘的结构示意图。

图4为图1中吹脱装置的结构示意图。

图5为图1中吹脱装置的剖面结构示意图。

图6为图1中消毒支架的结构示意图。

其中，1-加热装置、2-吹脱瓶、3-加料通道、4-吹气管、5-吹脱装置、51-主通气管、52-通气孔、6-出气管、7-输气管、8-冷室、9-U形输气支管、10-出气通道、11-消毒支架、12-物料托盘、13-防水透气膜、14-控制阀门、15-隔间、16-托盘放置层、17-风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2、图3所示的，一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，包括灭菌气氛发生装置，所述灭菌器分发生装置包括加热装置1，所述加热装置1的加热端安装有吹脱瓶2，所述吹脱瓶2上连通有加料通道3，所述吹脱瓶2上连通有吹气管4，位于所述吹脱瓶2外部的所述吹气管4连通鼓风机17，位于所述吹脱瓶2内部的所述吹气管4连通有吹脱装置5，所述吹脱瓶2上连通有出气管6，所述出气管6的出气端连通有输气管7的进气端，所述输气管7的出气端连通有冷室8，所述输气管7的出气端连通有U形输气支管9，所述U形输气支管9的U形内侧开设有数个出气通道10，所述U形输气支管9的下方所述冷室8内安装有消毒支架11，所述消毒支架11为镂空结构，所述消毒支架11上拆卸安装有物料托盘12，所述物料托盘12是镂空结构，且所述物料托盘12的镂空处覆盖安装有防水透气膜13。

在本实施例中，将二氧化氯水溶液通过加料通道3添加至吹脱瓶2中，将鼓风机连通电源，打开鼓风机，能够通过与吹脱瓶2连通的吹气管4将气体吹入吹脱瓶2内，吹气管4的出气端伸入吹脱瓶2并且没入二氧化氯水溶液的液面以下，在吹气管4的出气端还连通有吹脱装置5，鼓气机鼓入的空气通过吹脱装置5进入吹脱瓶2中，对二氧化氯水溶液进行吹脱，吹脱的二氧化氯气体通过与吹脱瓶2连通的出气管6排出，出气管6的出气端连通有输气管7，输气管7连通至冷室8，并且在输气管7的出气端连通有U形输气支管9，U形输气支管9在冷室8的内部，通过U形输气支管9，能够更高效的让二氧化氯气体进入冷室8中，并且出气通道10的方向相对，二氧化氯气体在从出气通道10中喷出时，相互之间能够发生碰撞，碰撞后能够加快二氧化氯气体在冷室8中的均匀分布，让灭菌效果更佳高效快速。在U形输气支管9上设置有数个出气通道10，从吹脱瓶2中吹脱的二氧化氯气体从出气通道10中进入冷室8中，同时在U形输气支管9的下方冷库中安装有消毒支架11，在消毒支架11上安装有物料托盘12，物料托盘12以及消毒支架11均是镂空结构，气体能够自由的穿过，物料托盘12上还覆盖有防水透气膜13，防水透气膜13将整个物料托盘12均包覆，将猕猴桃花粉放置在防水透气膜13上，这样二氧化氯气体能够作用于猕猴桃花粉，但是由二氧化氯气体所携带的水汽不能接触猕猴桃花粉，能够有效的保证猕猴桃花粉在灭菌过程中保持干燥的，同时由于消毒支架11和物料托盘12都是镂空结构，那么二氧化氯气体能够从各个方向作用于猕猴桃花粉的表面，能够让二氧化氯气体的灭菌效果更佳均匀高效；通过将吹脱瓶2与冷室8直接连通，能够让刚被吹脱的二氧化氯气体直接作用于猕猴桃花粉上，并且配合镂空的消毒支架11和物料托盘12，能够让花粉收到更加均匀的灭菌效果；同时将吹脱瓶2防止在加热装置1中，加热装置1是油浴加热锅，油浴的可调温度范围更广，保温性能更好，这样通过调节油浴锅的温度，能够控制吹脱瓶2内二氧化氯自然脱出的速度，温度越高，二氧化氯的脱出速度越快，反之速度越慢，这样通过控制油浴锅的问题以及鼓风机的鼓风量的大小，能够达到控制二氧化氯气体吹脱的速率的目的。

实施例2

在实施例1的基础上，为了能够让二氧化氯气体在从出气通道10中排出时，能够直接覆盖大面积的消毒支架11，让消毒的效果更好，所述U形输气支管9呈水平放置，U形输气支管9的大小略大于消毒支架11顶面的面积，所述消毒支架11位于所述U形输气支管9的U形空间正下方，这样当二氧化氯气体从出气通道10中泄出时，能够通过水平设置的U形输气支管9直接形成大面积的二氧化氯气体雾，下落后直接能够覆盖整个消毒支架11，所述输气管7有数根，并且均与所述出气管6连通，所述输气管7上安装有控制阀门14，通过连通多跟输气管7，在冷室8内安装多个消毒支架11，能够让在相同的时间内，得到消毒的花粉数量更多，消毒的效率更高。

实施例3

在实施例2的基础上，再参考图4以及图5所示的，为了能够让吹脱装置5的曝气效果更好，让气体再从吹脱装置5内排出时能够有更大的压力，所述吹脱装置5包括主通气管51，所述主通气管51是空心圆柱体结构，所述主通气管51内的空心结构与所述吹气管4连通，所述主通气管51的管体上设置有数个通气孔52，所述通气孔52靠近所述主通气管51内部的一端径向距离大于其远离所述主通气管51内部的一端径向距离，通气孔52在靠近主通气管51内部的一端直径大于其远离主通气管51内部的一端的直径，这样，气体在从主通气管51内部向外排出的过程中，在气体通过量一定的时候，其能够通过的通气孔52横截面积在不断的减小，这样，能够有效的提高气体的流速，从而达到让气体从吹脱装置5中排出时，能够产生更大的吹脱力，让吹脱的效果更好。

实施例4

在实施例3的基础上，为了能够让气体在吹脱装置5的内部能够流动更加流畅，防止出现气体在吹脱装置5的内部流动的过程中，由于吹脱装置5的内部出现明显的形状变化而造成的气流混乱的情况出现，所述主通气管51的两端呈半球形结构，这样气体在吹脱装置5内部的流动会更加顺畅。

实施例5

在实施例4的基础上，为了能够让气流在从通气孔52中排出的过程中，得到更进一步的细化，所述通气孔52内填充有微孔泡沫，微孔泡沫与通气孔52之间设置有相互匹配的凹凸结构，微孔泡沫与通气孔52能够通过镶嵌结合，并且微孔泡沫与通气孔52之间还通过防水胶粘结，这样能够有效的增加微孔泡沫与通气孔52之间的稳定性，减小微孔泡沫与通气孔52发生脱离的危险，并且气筒在通过微孔泡沫的时候，能够通过将气流从微孔泡沫中的微孔排出时，形成更小的气流，让吹脱装置5的曝气效果更好。

实施例6

在实施例5的基础上，为了能够让从相邻的两个出气通道10中排出的二氧化氯气体之间能够发生相互作用，从而通过气体之间的碰撞增加二氧化氯气体在冷室8内的分散，相邻的两个所述出气通道10之间的距离为1.5-2.5cm，这样的距离能够让二氧化氯气体在从出气通道10中喷出时，气体柱的侧面能够发生接触从而出现相互作用，能够提高二氧化氯气体在冷室8内的分散均匀的程度。

实施例7

在实施例5的基础上，再参考图6所示的，为了能够让操作能够更好的放置物料，所述消毒支架11上至少设置有两层隔间15，所述隔间15之间均连通，这样二氧化氯气体能够顺利的穿过支架，每一层至少水平设置有两个所述隔间15，所述隔间15内设置有至少三层托盘放置层16，所述托盘放置层16之间相互连通，相邻的所述托盘放置层16之间安装有托盘架，物料托盘12能够防止在托盘架上，所述隔间15的高度为25-35cm，所述隔间15的宽度为25-35cm，所述隔间15的长度为45-55cm，所述托盘放置层16的高度为8.5-11.5cm。所述物料托盘12的高度为6-10cm，其宽度为20-26cm，其长度为28-32cm，这样能够在保证物料托盘12最大能够盛装更多的花粉的条件下，让消毒支架的高度大小最适合，让操作人员更加容易操作。

实施例8

在实施例7的基础上，为了能够加速冷室8内的空气流动，所述冷室8内安装有风机17，所述风机17的出风端朝向所述U形输气支管9，将风机17接通电源后，打开风机，能够利用风机加速冷室8内的空气流动，并且风机17的出风端朝向U形输气支管9，这样能够直接将空气输送至二氧化氯气体从出气通道10中排出时的位置，能够利用外力来击打二氧化氯气体，以提高二氧化氯气体在冷室8内的分散均匀的程度，这样能够有效的让花粉的各个部位都能均匀的接触到二氧化氯气体得到有效的灭菌。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：包括灭菌气体发生装置，所述灭菌气体发生装置包括加热装置（1），所述加热装置（1）的加热端安装有吹脱瓶（2），所述吹脱瓶（2）上连通有加料通道（3），所述吹脱瓶（2）上连通有吹气管（4），位于所述吹脱瓶（2）外部的所述吹气管（4）连通鼓风机（17），位于所述吹脱瓶（2）内部的所述吹气管（4）连通有吹脱装置（5），所述吹脱瓶（2）上连通有出气管（6），所述出气管（6）的出气端连通有输气管（7）的进气端，所述输气管（7）的出气端连通有冷室（8），所述输气管（7）的出气端连通有U形输气支管（9），所述U形输气支管（9）的U形内侧开设有数个出气通道（10），所述冷室（8）内安装有消毒支架（11），所述消毒支架（11）为镂空结构，所述消毒支架（11）上拆卸安装有物料托盘（12），所述物料托盘（12）是镂空结构，且所述物料托盘（12）的镂空处覆盖安装有防水透气膜（13）。

2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述消毒支架（11）安装在所述U形输气支管（9）的正下方，所述U形输气支管（9）呈水平放置，所述消毒支架（11）位于所述U形输气支管（9）的U形空间正下方，所述输气管（7）有数根，并且均与所述出气管（6）连通，所述输气管（7）上安装有控制阀门（14）。

3.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述吹脱装置（5）包括主通气管（51），所述主通气管（51）是空心圆柱体结构，所述主通气管（51）内的空心结构与所述吹气管（4）连通，所述主通气管（51）的管体上设置有数个通气孔（52），所述通气孔（52）靠近所述主通气管（51）内部的一端径向距离大于其远离所述主通气管（51）内部的一端径向距离。

4.根据权利要求3所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述主通气管（51）的两端呈半球形结构。

5.根据权利要求3所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述通气孔（52）内填充有微孔泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：相邻的两个所述出气通道（10）之间的距离为1.5-2.5cm。

7.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述消毒支架（11）上至少设置有两层隔间（15），所述隔间（15）之间均连通，每一层至少水平设置有两个所述隔间（15），所述隔间（15）的高度为25-35cm，所述隔间（15）的宽度为25-35cm，所述隔间（15）的长度为45-55cm。

8.根据权利要求7所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述隔间（15）内设置有至少三层托盘放置层（16），所述托盘放置层（16）之间相互连通，相邻的所述托盘放置层（16）之间安装有托盘架，所述托盘放置层（16）的高度为8.5-11.5cm。

9.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述物料托盘（12）的高度为6-10cm，其宽度为20-26cm，其长度为28-32cm。

10.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉一体化灭菌装置，其特征在于：所述冷室（8）内安装有风机（17），所述风机（17）的出风端朝向所述U形输气支管（9）。