CN209030662U - 一种可调节高度的割灌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节高度的割灌机,包括切割部和支撑部,所述切割部架于所述支撑部上,所述切割部包括主手柄、副手柄、操作杆和切割组件,所述主手柄上设有启动键,所述操作杆的一端与主手柄固接,另一端与切割组件固接,所述副手柄装设于操纵杆的外侧面上并与主手柄呈角度设置;所述切割组件包括切割刀片、固定架和驱动电机,所述固定架与操作杆固接,所述驱动电机位于所述固定架上方,所述驱动电机的输出轴与切割刀片连接,切割刀片位于固定架下方,且所述固定架上还设有护罩,所述护罩包裹在所述切割刀片的外围。本实用新型提供的割灌机具有可调节高度和角度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及林业机械技术领域,具体来说,涉及一种可调节高度的割灌机。
背景技术
割灌机是园林工人和农民在切割灌木、杂草和农作物时经常使用的机器。在修剪灌木时,需要操作者手持割灌机手把进行施力作业,并保证相同高度,长时间的不良姿势和重量负荷容易导致操作者肌肉疲劳和损伤。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种可调节高度的割灌机,具有可调节高度和角度的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可调节高度的割灌机,包括切割部和支撑部,所述切割部架于所述支撑部上,所述切割部包括主手柄、副手柄、操作杆和切割组件,所述主手柄上设有启动键,所述操作杆的一端与主手柄固接,另一端与切割组件固接,所述副手柄装设于操纵杆的外侧面上并与主手柄呈角度设置;所述切割组件包括切割刀片、固定架和驱动电机,所述固定架与操作杆固接,所述驱动电机位于所述固定架上方,所述驱动电机的输出轴与切割刀片连接,切割刀片位于固定架下方,且所述固定架上还设有护罩,所述护罩包裹在所述切割刀片的外围。
所述支撑部包括支撑机构和设于支撑机构上的连接机构,所述连接机构由可紧固球形云台和设于可紧固球形云台上的U型管夹组成,所述支撑机构由若干伸缩杆和底部的活动滚轮构成;所述伸缩杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间设有支撑杆和固定杆,所述支撑杆和固定杆相互平行,且支撑杆位于所述固定杆的上方,所述第三伸缩杆与所述支撑杆角接,所述第三伸缩杆与固定杆之间通过第四伸缩杆连接;所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆均为电动推杆;所述可紧固球形云台设于支撑杆上,且所述支撑杆上还接有推动把手,所述推动把手上设有第一按钮和第二按钮,所述第一按钮与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆电性连接,所述第二按钮与所述第四伸缩杆电性连接。
使用割灌机时,通过活动滚轮将割灌机移动到指定位置,切割部架于支撑部上,U型管夹用于夹紧操作杆,可紧固球形云台能调节割灌机套管与支架的连接角度,并锁紧U型管夹,第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆可以调节切割高度,方便切割不同高度灌木,第四伸缩杆可以调节第三伸缩杆与地面的倾斜度;按动主手柄上的启动键启动驱动电机带动切割刀头进行旋转切割。
优选的,所述切割刀片包括刀片安装孔、刀片主体、负载挡板和刀刃;所述的刀片主体通过刀片安装孔安装于固定架上,所述刀片主体呈Y字型,刀片主体的延伸部分为叶片;所述的叶片的一边为刀刃,另一边为负载挡板,刀刃相对于负载挡板的方位应为刀片转动方向。
在刀片的叶片一侧加以负载挡板,当割灌机高速运转时,由于风阻增加会产生一个初始负载,能有效地将割灌机的初始转速保持在10000r;min左右,减少发动机气缸“拉缸”的现象,提高割灌机运转的稳定性和使用寿命。
优选的,叶片的顶部为圆弧结构,半径为100-200mm;叶片顶部宽度为30-80mm,两侧边的夹角为5-20°;所述的负载挡板与刀片主体的角度为90°。
所述的负载挡板有多种实现方式,可通过折弯刀片或者焊接挡板等方法实现,割灌机割草的效果与叶片的结构密切相关,上述的参数能有效保证切割的效率和效果。
优选的,所述固定架上还设有拨草装置,所述拨草装置包括延长杆和扒草头,所述延长杆的一端与固定架固接,另一端与所述扒草头固接。
扒草装置对草进行前期的梳理,防止有杂物进入到割灌刀体上,损坏割灌刀体。
优选的,所述固定杆上设有放置架。
在不进行切割时,将切割部放置在放置架上,减轻了使用者的负重。
优选的,所述推动把手上设有防滑纹路。
防止支撑部从操作者手中滑出造成不良影响。
本实用新型的有益效果是:
(1)切割部架于支撑部上,U型管夹用于夹紧操作杆,可紧固球形云台能调节割灌机套管与支架的连接角度,并锁紧U型管夹,第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆可以调节切割高度,方便切割不同高度灌木,第四伸缩杆可以调节第三伸缩杆与地面的倾斜度;
(2)在刀片的叶片一侧加以负载挡板,当割灌机高速运转时,由于风阻增加会产生一个初始负载,能有效地将割灌机的初始转速保持在10000r;min左右,减少发动机气缸“拉缸”的现象,提高割灌机运转的稳定性和使用寿命;
(3)所述的负载挡板有多种实现方式,可通过折弯刀片或者焊接挡板等方法实现,割灌机割草的效果与叶片的结构密切相关,上述的参数能有效保证切割的效率和效果;
(4)扒草装置对草进行前期的梳理,防止有杂物进入到割灌刀体上,损坏割灌刀体;
(5)在不进行切割时,将切割部放置在放置架上,减轻了使用者的负重;
(6)推动把手上的防滑纹路防止支撑部从操作者手中滑出造成不良影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例支撑部的结构示意图;
图2是本实用新型实施例支撑部的侧视图;
图3是本实用新型实施例切割部的结构示意图;
图4是本实用新型实施例切割刀片的结构示意图;
图5是本实用新型实施例切割刀片的剖视图。
附图标记说明:
1、切割部;1-1、主手柄;1-2、副手柄;1-3、操作杆;1-4、切割组件;1-5、切割刀片;1-51、刀片安装孔;1-52、刀片主体;1-53、负载挡板;1-54、叶片;1-55、刀刃;1-6、固定架;1-7、驱动电机;1-8、护罩;1-9、启动键;1-10、拨草装置;1-11、延长杆;1-12、扒草头;2、支撑部;2-1支撑机构;2-11、活动滚轮;2-12、第一伸缩杆;2-13、第二伸缩杆;2-14、第三伸缩杆;2-15、第四伸缩杆;2-16、支撑杆;2-17、固定杆;2-18、推动把手;2-19、防滑纹路;2-20、第一按钮;2-21、第二按钮;2-22、放置架;2-2、连接机构;2-23、可紧固球形云台;2-24、U型管夹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-5所示,一种可调节高度的割灌机,包括切割部1和支撑部2,所述切割部1架于所述支撑部2上,所述切割部1包括主手柄1-1、副手柄1-2、操作杆1-3和切割组件1-4,所述主手柄1-1上设有启动键1-9,所述操作杆1-3的一端与主手柄1-1固接,另一端与切割组件1-4固接,所述副手柄1-2装设于操纵杆的外侧面上并与主手柄1-1呈角度设置;所述切割组件1-4包括切割刀片1-5、固定架1-6和驱动电机1-7,所述固定架1-6与操作杆1-3固接,所述驱动电机1-7位于所述固定架1-6上方,所述驱动电机1-7的输出轴与切割刀片1-5连接,切割刀片1-5位于固定架1-6下方,且所述固定架1-6上还设有护罩1-8,所述护罩1-8包裹在所述切割刀片1-5的外围。所述固定架1-6上还设有拨草装置1-10,所述拨草装置1-10包括延长杆1-11和扒草头1-12,所述延长杆1-11的一端与固定架1-6固接,另一端与所述扒草头1-12固接。扒草装置对草进行前期的梳理,防止有杂物进入到割灌刀体上,损坏割灌刀体。
在打草作业时,用户的一只手握持主手柄1-1,另一只手握持副手柄1-2,用户采用双手握持打草机的方式能够降低单手操作的疲劳感,提高用户体验的舒适程度,另外可以方便将打草机提起以进行悬空打草作业;副手柄1-2装设于操纵杆的外侧面上并与主手柄1-1呈角度设置,副手柄1-2与操纵杆枢接,副手柄1-2可调节相对操作杆1-3的转动角度,副手柄1-2的转动角度可调,能够方便用户握持操纵杆,提高用户体验的舒适度。本实施方式中,副手柄1-2相对操纵杆的转动角度范围为0°至120°,该角度范围能够避免客户将副手柄1-2旋转至不适宜打草作业的角度上;按动主手柄1-1上的启动键1-9启动驱动电机1-7带动切割刀头进行旋转切割。
实施例2:
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上进行改进,所述支撑部2包括支撑机构2-1和设于支撑机构2-1上的连接机构2-2,所述连接机构2-2由可紧固球形云台2-23和设于可紧固球形云台2-23上的U型管夹2-24,所述支撑机构2-1由若干伸缩杆和底部的活动滚轮2-11构成;所述伸缩杆包括第一伸缩杆2-12、第二伸缩杆2-13和第三伸缩杆2-14,所述第一伸缩杆2-12和第二伸缩杆2-13之间设有支撑杆2-16和固定杆2-17,所述支撑杆2-16和固定杆2-17相互平行,且支撑杆2-16位于所述固定杆2-17的上方,所述第三伸缩杆2-14与所述支撑杆2-16角接,所述第三伸缩杆2-14与固定杆2-17之间通过第四伸缩杆2-15连接;所述第一伸缩杆2-12、第二伸缩杆2-13、第三伸缩杆2-14和第四伸缩杆2-15均为电动推杆;所述可紧固球形云台2-23设于支撑杆2-16上,且所述支撑杆2-16上还接有推动把手2-18,所述推动把手2-18上设有防滑纹路2-19,防止支撑部2从操作者手中滑出造成不良影响;所述推动把手2-18上设有第一按钮2-20和第二按钮2-21,所述第一按钮2-20与所述第一伸缩杆2-12、第二伸缩杆2-13、第三伸缩杆2-14电性连接,所述第二按钮2-21与所述第四伸缩杆2-15电性连接。所述固定杆2-17上设有放置架2-22,在不进行切割时,将切割部1放置在放置架2-22上,减轻了使用者的负重。
使用割灌机时,通过活动滚轮2-11将割灌机移动到指定位置,切割部1架于支撑部2上,U型管夹2-24用于夹紧操作杆1-3,可紧固球形云台2-23能调节割灌机套管与支架的连接角度,并锁紧U型管夹2-24,第一伸缩杆2-12、第二伸缩杆2-13、第三伸缩杆2-14可以调节切割高度,方便切割不同高度灌木,第四伸缩杆2-15可以调节第三伸缩杆2-14与地面的倾斜度。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3:
如图4和图5所示,本实施例在实施例1的基础上进行改进,所述切割刀片1-5包括刀片安装孔1-51、刀片主体1-52、负载挡板1-53和刀刃1-55;所述的刀片主体1-52通过刀片安装孔1-51安装于固定架1-6上,所述刀片主体1-52呈Y字型,刀片主体1-52的延伸部分为叶片1-54;所述的叶片1-54的一边为刀刃1-55,另一边为负载挡板1-53,刀刃1-55相对于负载挡板1-53的方位应为刀片转动方向。
在刀片的叶片1-54一侧加以负载挡板1-53,当割灌机高速运转时,由于风阻增加会产生一个初始负载,能有效地将割灌机的初始转速保持在10000r/min左右,减少发动机气缸“拉缸”的现象,提高割灌机运转的稳定性和使用寿命。
叶片1-54的顶部为圆弧结构,半径为100-200mm;叶片1-54顶部宽度为30-80mm,两侧边的夹角为5-20°;所述的负载挡板1-53与刀片主体1-52的角度为90°。所述的负载挡板1-53有多种实现方式,可通过折弯刀片或者焊接挡板等方法实现,割灌机割草的效果与叶片1-54的结构密切相关,上述的参数能有效保证切割的效率和效果。
实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调节高度的割灌机,其特征在于,包括切割部和支撑部,所述切割部架于所述支撑部上,所述切割部包括主手柄、副手柄、操作杆和切割组件,所述主手柄上设有启动键,所述操作杆的一端与主手柄固接,另一端与切割组件固接,所述副手柄装设于操纵杆的外侧面上并与主手柄呈角度设置;所述切割组件包括切割刀片、固定架和驱动电机,所述固定架与操作杆固接,所述驱动电机位于所述固定架上方,所述驱动电机的输出轴与切割刀片连接,切割刀片位于固定架下方,且所述固定架上还设有护罩,所述护罩包裹在所述切割刀片的外围;
所述支撑部包括支撑机构和设于支撑机构上的连接机构,所述连接机构由可紧固球形云台和设于可紧固球形云台上的U型管夹组成,所述支撑机构由若干伸缩杆和底部的活动滚轮构成;所述伸缩杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间设有支撑杆和固定杆,所述支撑杆和固定杆相互平行,且支撑杆位于所述固定杆的上方,所述第三伸缩杆与所述支撑杆角接,所述第三伸缩杆与固定杆之间通过第四伸缩杆连接;所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆均为电动推杆;所述可紧固球形云台设于支撑杆上,且所述支撑杆上还接有推动把手,所述推动把手上设有第一按钮和第二按钮,所述第一按钮与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆电性连接,所述第二按钮与所述第四伸缩杆电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的割灌机,其特征在于,所述切割刀片包括刀片安装孔、刀片主体、负载挡板和刀刃;所述的刀片主体通过刀片安装孔安装于固定架上,所述刀片主体呈Y字型,刀片主体的延伸部分为叶片;所述的叶片的一边为刀刃,另一边为负载挡板,刀刃相对于负载挡板的方位应为刀片转动方向。
3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的割灌机,其特征在于,所述叶片的顶部为圆弧结构,半径为100-200mm;叶片顶部宽度为30-80mm,两侧边的夹角为5-20°;所述的负载挡板与刀片主体的角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的割灌机,其特征在于,所述固定架上还设有拨草装置,所述拨草装置包括延长杆和扒草头,所述延长杆的一端与固定架固接,另一端与所述扒草头固接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的割灌机,其特征在于,所述固定杆上设有放置架。
6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的割灌机,其特征在于,所述推动把手上设有防滑纹路。
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