CN209027225U - 一种饲料生产用的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用的干燥设备，涉及干燥技术领域。本实用新型包括底座，底座一表面螺栓连接有干燥箱，干燥箱内壁分别转动连接有主动粉碎辊和若干被动粉碎辊，主动粉碎辊两端面分别固定连通有第一空心轴杆和第二空心轴杆，热风机出风口连通有通风管，通风管一端与第一空心轴杆一端转动连通，主动粉碎辊为空心圆柱体结构，主动粉碎辊周侧面均匀阵列有散风孔，本实用新型通过主动粉碎辊、空心轴杆、空心转筒和通风管的设计，组成了一个闭合热气流回路，并且热气流通过主动粉碎辊上的散风孔和空心转筒上的通风孔对干燥箱内饲料进行烘干工作，加强对热气流的循环利用，减少能源消耗，提高饲料的干燥效率。

Description

一种饲料生产用的干燥设备

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，特别是涉及一种饲料生产用的干燥设备。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。挤压成型后的饲料颗粒含水量较多，需要进行去水干燥，不同饲料品种、不同环境因素、不同包装等因素对于饲料安全保存的干湿要求也各不相同，干燥工序是饲料生产中重要的环节。

当前所使用的干燥设备的工作方式多为热气流烘干，在干燥过程中，干燥设备单位能量所能做的有效功较低，且重复利用率底下，因此能耗也相对较大，也进一步加大了饲料生产的成本；而且现有的干燥设备不具备自动出料功能，待饲料干燥后打开干燥设备取出饲料，增加了工人的劳动强度，降低了饲料的干燥效率；并且潮湿的饲料颗粒容易结块，不便于饲料的干燥，增加了饲料的干燥时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用的干燥设备，通过主动粉碎辊、空心轴杆、空心转筒和通风管的设计，解决了现有干燥设备单位能量所能做的有效功较低，且重复利用率底下，能耗也相对较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种饲料生产用的干燥设备，包括底座；所述底座一表面螺栓连接有干燥箱；所述干燥箱内壁分别转动连接有主动粉碎辊和两个被动粉碎辊；所述主动粉碎辊周侧面与被动粉碎辊周侧面转动连接；所述主动粉碎辊两端面分别固定连通有第一空心轴杆和第二空心轴杆；所述第一空心轴杆一端和第二空心轴杆一端均贯穿干燥箱并延伸至干燥箱外部；所述干燥箱外壁通过一连接板固定连接有热风机；所述热风机出风口连通有通风管；所述通风管一端与第一空心轴杆一端转动连通；所述主动粉碎辊为空心圆柱体结构；所述主动粉碎辊周侧面均匀阵列有散风孔。

进一步地，所述干燥箱底部为半圆形结构；所述干燥箱内壁转动连接有空心转筒；所述空心转筒周侧面固定连接有螺旋叶；所述螺旋叶边缘与干燥箱底部转动连接；所述空心转筒周侧面均匀阵列有通风孔；所述空心转筒两端均贯穿干燥箱并延伸至干燥箱外部。

进一步地，所述底座一表面螺栓连接有电机；所述电机输出轴一端固定连接有驱动齿轮；所述空心转筒位于干燥箱外部的周侧面固定连接有从动齿轮；所述驱动齿轮周侧面与从动齿轮周侧面啮合。

进一步地，所述空心转筒位于干燥箱外部的周侧面通过一传送带与第一空心轴杆周侧面传动连接。

进一步地，所述空心转筒一端转动连通有第一硬管；所述第一硬管一端贯穿连接板并且与通风管固定连通；所述空心转筒另一端转动连通有第二硬管；所述第二硬管一端与第二空心轴杆转动连通。

进一步地，所述干燥箱一侧开设有出料口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过主动粉碎辊、空心轴杆、空心转筒和通风管的设计，主动粉碎辊一端的第一空心轴杆与通风管一端转动连通，主动粉碎辊另一端的第二空心轴杆通过第二硬管与空心转筒一端连通，所述空心转筒另一端通过第一硬管与通风管周侧面连通，从而组成了一个闭合热风回路，热风通过主动粉碎辊上的散风孔和空心转筒上的通风孔对干燥箱内饲料进行烘干工作，加强了对热气流的循环利用，减少了能源消耗。

2、本实用新型通过驱动装置、空心转筒和螺旋叶的设计，电机依次通过驱动齿轮、从动齿轮带动空心转筒转动，空心转筒外壁的螺旋叶将干燥箱底部烘干后的饲料输运至出料口排出，避免了现有的干燥设备不具备自动出料功能，增加了工人的劳动强度，降低了饲料干燥效率的问题。

3、本实用新型通过主动粉碎辊、被动粉碎辊、第二空心轴杆、空心转筒和传送带的设计，转动的空心转筒通过传送带使第二空心轴杆转动，第二空心轴杆带动主动粉碎辊与被动粉碎辊之间发生转动，从而对结块的饲料进行破碎工作，便于饲料的干燥，提高了饲料的干燥效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种饲料生产用的干燥设备的结构示意图；

图2为图1的右视角结构示意图；

图3为图1的结构正视图；

图4为干燥箱的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-干燥箱，102-主动粉碎辊，103-被动粉碎辊，104-第一空心轴杆，105-第二空心轴杆，106-连接板，107-热风机，108-通风管，109-散风孔，110-空心转筒，111-螺旋叶，112-通风孔，113-电机，114-驱动齿轮，115-从动齿轮，116-传送带，117-第一硬管，118-第二硬管，119-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种饲料生产用的干燥设备，包括底座1；底座1一表面螺栓连接有干燥箱101；干燥箱101内壁分别转动连接有主动粉碎辊102和两个被动粉碎辊103；主动粉碎辊102位于两个被动粉碎辊103之间上方位置；主动粉碎辊102周侧面与被动粉碎辊103周侧面转动连接；主动粉碎辊102两端面分别固定连通有第一空心轴杆104和第二空心轴杆105；第一空心轴杆104一端和第二空心轴杆105一端均贯穿干燥箱101并延伸至干燥箱101外部；干燥箱101外壁通过一连接板106固定连接有热风机107；热风机107为现有技术；不再赘述；热风机107出风口连通有通风管108；通风管108一端与第一空心轴杆104一端转动连通；主动粉碎辊102为空心圆柱体结构；主动粉碎辊102周侧面均匀阵列有散风孔109。

其中如图1和图4所示，干燥箱101底部为半圆形结构；干燥箱101内壁转动连接有空心转筒110；空心转筒110周侧面固定连接有螺旋叶111；螺旋叶111边缘与干燥箱101底部转动连接；空心转筒110周侧面均匀阵列有通风孔112；空心转筒110两端均贯穿干燥箱101并延伸至干燥箱101外部。

其中如图1所示，底座1一表面螺栓连接有电机113；电机113输出轴一端固定连接有驱动齿轮114；空心转筒110位于干燥箱101外部的周侧面固定连接有从动齿轮115；驱动齿轮114周侧面与从动齿轮115周侧面啮合。

其中如图1和图4所示，空心转筒110位于干燥箱101外部的周侧面通过一传送带116与第一空心轴杆104周侧面传动连接；空心转筒110通过传送带116带动第一空心轴杆104转动；第一空心轴杆104带动主动粉碎辊102转动。

其中如图3所示，空心转筒110一端转动连通有第一硬管117；第一硬管117一端贯穿连接板106并且与通风管108固定连通；第一硬管117周侧面与连接板106固定连接；空心转筒110另一端转动连通有第二硬管118；第二硬管118一端与第二空心轴杆105转动连通；保证了空心转筒110和主动粉碎辊102均可以自由转动。

其中如图1和图4所示，干燥箱101一侧开设有出料口119。

其中，热风机107、电机113均通过导线与控制器电性连接；所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时；热风机107产生的热气流依次通过通风管108、第一空心轴杆104、主动粉碎辊102、第二空心轴杆105、第二硬管118、空心转筒110、第一硬管117再流回通风管108；形成了一热气流回路；热气流通过主动粉碎辊102上的散风孔109和空心转筒110上的通风孔112对干燥箱101内饲料进行烘干工作；加强了对热气流的循环利用；减少了能源消耗；电机113依次通过驱动齿轮114、从动齿轮115带动空心转筒110转动；空心转筒110外壁的螺旋叶111将干燥箱101底部烘干后的饲料输运至出料口119排出；避免了现有的干燥设备不具备自动出料功能；增加了工人的劳动强度的问题；转动的空心转筒101通过传送带116带动第二空心轴杆105转动；第二空心轴杆105带动主动粉碎辊102与被动粉碎辊103之间发生转动；从而对结块的饲料进行破碎工作；便于饲料的干燥；提高了饲料的干燥效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种饲料生产用的干燥设备，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)一表面螺栓连接有干燥箱(101)；所述干燥箱(101)内壁分别转动连接有主动粉碎辊(102)和若干被动粉碎辊(103)；所述主动粉碎辊(102)周侧面与被动粉碎辊(103)周侧面转动连接；所述主动粉碎辊(102)两端面分别固定连通有第一空心轴杆(104)和第二空心轴杆(105)；所述第一空心轴杆(104)一端和第二空心轴杆(105)一端均贯穿干燥箱(101)并延伸至干燥箱(101)外部；所述干燥箱(101)外壁通过一连接板(106)固定连接有热风机(107)；所述热风机(107)出风口连通有通风管(108)；所述通风管(108)一端与第一空心轴杆(104)一端转动连通；所述主动粉碎辊(102)为空心圆柱体结构；所述主动粉碎辊(102)周侧面均匀阵列有散风孔(109)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(101)底部为半圆形结构；所述干燥箱(101)内壁转动连接有空心转筒(110)；所述空心转筒(110)周侧面固定连接有螺旋叶(111)；所述螺旋叶(111)边缘与干燥箱(101)底部转动连接；所述空心转筒(110)周侧面均匀阵列有通风孔(112)；所述空心转筒(110)两端均贯穿干燥箱(101)并延伸至干燥箱(101)外部。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用的干燥设备，其特征在于，所述底座(1)一表面螺栓连接有电机(113)；所述电机(113)输出轴一端固定连接有驱动齿轮(114)；所述空心转筒(110)位于干燥箱(101)外部的周侧面固定连接有从动齿轮(115)；所述驱动齿轮(114)周侧面与从动齿轮(115)周侧面啮合。

4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用的干燥设备，其特征在于，所述空心转筒(110)位于干燥箱(101)外部的周侧面通过一传送带(116)与第一空心轴杆(104)周侧面传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种饲料生产用的干燥设备，其特征在于，所述空心转筒(110)一端转动连通有第一硬管(117)；所述第一硬管(117)一端贯穿连接板(106)并且与通风管(108)固定连通；所述空心转筒(110)另一端转动连通有第二硬管(118)；所述第二硬管(118)一端与第二空心轴杆(105)转动连通。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(101)一侧开设有出料口(119)。