CN209025625U - 高密封性特殊螺纹接箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高密封性特殊螺纹接箍，包括接箍本体，接箍本体的内壁上固定连接有挡环，挡环的板面上固定连接有对接环，对接环对接在管道的端面设置的对接槽中，接箍本体的端面上设置有隐藏槽口，隐藏槽口的内部插接有抽拉环，抽拉环的内壁上设置有放置槽，放置槽的内部粘接有橡胶气囊，且挡环的板面上固定连接有塞环，塞环对接在管道的内部，接箍本体的外壁上设置有指槽，指槽的槽口处粘接有橡胶封垫；本实用新型提出的接箍在挡环上设置对接环和塞环，提升管道与接箍对接准确性的同时，提升二者之间的密封性，且在接箍端面隐藏安装抽拉环，抽拉环抽出后，橡胶气囊挤压管道，提升接箍与管道连接的密封性。

Description

高密封性特殊螺纹接箍

技术领域

本实用新型涉及接箍相关技术领域，具体为高密封性特殊螺纹接箍。

背景技术

油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接。油管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题；

现有技术中，传统的接箍通过螺纹套接在管道外侧，螺纹间磨损后的缝隙导致管道内部物质的泄漏；且传统的接箍表面光滑，在转动过程中易打滑；为此，本实用新型提出高密封性特殊螺纹接箍用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高密封性特殊螺纹接箍，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高密封性特殊螺纹接箍，包括接箍本体，所述接箍本体的内壁上固定连接有挡环，所述挡环的板面上固定连接有对接环，所述对接环对接在管道的端面设置的对接槽中，接箍本体的端面上设置有隐藏槽口，所述隐藏槽口的内部插接有抽拉环，所述抽拉环的内壁上设置有放置槽，所述放置槽的内部粘接有橡胶气囊，且挡环的板面上固定连接有塞环，所述塞环对接在管道的内部，接箍本体的外壁上设置有指槽，所述指槽的槽口处粘接有橡胶封垫。

优选的，所述挡环呈圆环形结构，挡环处于接箍本体的中心处，接箍本体的内壁上设置有两组内螺纹，两组内螺纹关于挡环对称分布，内螺纹与接箍本体的外壁设置的外螺纹配合连接。

优选的，所述对接环呈圆环形板状结构，对接环设置有两组，两组对接环分别分布在挡环的两个侧壁上，每组对接环设置有两个，两个对接环的直径不同。

优选的，所述抽拉环呈截面为“T”字形的圆环形板状结构，抽拉环面积较小的一端处于隐藏槽口的内部，隐藏槽口的槽口处设置有收口结构，收口结构对抽拉环的端面一体成型的外延板进行限位，且抽拉环的板面上螺接有紧固螺钉，紧固螺钉同时贯穿抽拉环和接箍本体的外壁设置。

优选的，所述橡胶封垫呈扇形板状结构，橡胶封垫设置有多个，多个橡胶封垫拼接成圆形板状结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列在接箍本体的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的接箍在挡环上设置对接环和塞环，提升管道与接箍对接准确性的同时，提升二者之间的密封性，且在接箍端面隐藏安装抽拉环，抽拉环抽出后，橡胶气囊挤压管道，提升接箍与管道连接的密封性；

2.本实用新型提出的接箍外壁上设置有指槽，便于对接箍转动，且橡胶封垫对指槽进行遮盖，避免污垢填充，且避免冬季手指扣在指槽内部感到的冰冷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A出结构放大示意图；

图3为图1中B出结构放大示意图。

图中：接箍本体1、挡环2、对接环3、对接槽4、管道5、隐藏槽口6、抽拉环7、放置槽8、橡胶气囊9、塞环10、指槽11、橡胶封垫12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：高密封性特殊螺纹接箍，包括接箍本体1，接箍本体1的内壁上固定连接有挡环2，挡环2的板面上固定连接有对接环3，对接环3对接在管道5的端面设置的对接槽4中，接箍本体1的端面上设置有隐藏槽口6，隐藏槽口6的内部插接有抽拉环7，抽拉环7的内壁上设置有放置槽8，放置槽8的内部粘接有橡胶气囊9，且挡环 2的板面上固定连接有塞环10，塞环10对接在管道5的内部，接箍本体1的外壁上设置有指槽11，指槽11的槽口处粘接有橡胶封垫12。

进一步地，挡环2呈圆环形结构，挡环2处于接箍本体1的中心处，接箍本体1的内壁上设置有两组内螺纹，两组内螺纹关于挡环2对称分布，内螺纹与接箍本体1的外壁设置的外螺纹配合连接，便于管道5与接箍本体1 的螺接。

进一步地，对接环3呈圆环形板状结构，对接环3设置有两组，两组对接环3分别分布在挡环2的两个侧壁上，每组对接环3设置有两个，两个对接环3的直径不同，将管道5插入接箍本体1的内部进行螺接，直到管道5的端面上的对接槽4与挡环2的板面上的对接环3对接，同时，塞环10塞进管道5的内部，如此构成三道密封结构，提升接箍本体1与管道5的连接密封性。

进一步地，抽拉环7呈截面为“T”字形的圆环形板状结构，抽拉环7面积较小的一端处于隐藏槽口6的内部，隐藏槽口6的槽口处设置有收口结构，收口结构对抽拉环7的端面一体成型的外延板进行限位，且抽拉环7的板面上螺接有紧固螺钉，紧固螺钉同时贯穿抽拉环7和接箍本体1的外壁设置，将抽拉环7板面的紧固螺杆插出，向外抽拉抽拉环7，直到放置槽8内部的橡胶气囊9向外扩张挤压管道5的外壁，在此提升接箍本体1与管道5的连接密封性。

进一步地，橡胶封垫12呈扇形板状结构，橡胶封垫12设置有多个，多个橡胶封垫12拼接成圆形板状结构，指槽11设置有多个，多个指槽11呈圆周形排列在接箍本体1的外壁上，指槽11便于对接箍本体1转动，且橡胶封垫12对指槽11进行遮盖，避免污垢填充，且避免冬季手指扣在指槽11内部感到的冰冷。

工作原理：实际工作时，将管道5插入接箍本体1的内部进行螺接，直到管道5的端面上的对接槽4与挡环2的板面上的对接环3对接，同时，塞环10塞进管道5的内部，如此构成三道密封结构，提升接箍本体1与管道5 的连接密封性，将抽拉环7板面的紧固螺杆插出，向外抽拉抽拉环7，直到放置槽8内部的橡胶气囊9向外扩张挤压管道5的外壁，在此提升接箍本体1 与管道5的连接密封性，指槽11便于对接箍本体1转动，且橡胶封垫12对指槽11进行遮盖，避免污垢填充，且避免冬季手指扣在指槽11内部感到的冰冷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高密封性特殊螺纹接箍，包括接箍本体(1)，其特征在于：所述接箍本体(1)的内壁上固定连接有挡环(2)，所述挡环(2)的板面上固定连接有对接环(3)，所述对接环(3)对接在管道(5)的端面设置的对接槽(4)中，接箍本体(1)的端面上设置有隐藏槽口(6)，所述隐藏槽口(6)的内部插接有抽拉环(7)，所述抽拉环(7)的内壁上设置有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部粘接有橡胶气囊(9)，且挡环(2)的板面上固定连接有塞环(10)，所述塞环(10)对接在管道(5)的内部，接箍本体(1)的外壁上设置有指槽(11)，所述指槽(11)的槽口处粘接有橡胶封垫(12)。

2.根据权利要求1所述的高密封性特殊螺纹接箍，其特征在于：所述挡环(2)呈圆环形结构，挡环(2)处于接箍本体(1)的中心处，接箍本体(1)的内壁上设置有两组内螺纹，两组内螺纹关于挡环(2)对称分布，内螺纹与接箍本体(1)的外壁设置的外螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的高密封性特殊螺纹接箍，其特征在于：所述对接环(3)呈圆环形板状结构，对接环(3)设置有两组，两组对接环(3)分别分布在挡环(2)的两个侧壁上，每组对接环(3)设置有两个，两个对接环(3)的直径不同。

4.根据权利要求1所述的高密封性特殊螺纹接箍，其特征在于：所述抽拉环(7)呈截面为“T”字形的圆环形板状结构，抽拉环(7)面积较小的一端处于隐藏槽口(6)的内部，隐藏槽口(6)的槽口处设置有收口结构，收口结构对抽拉环(7)的端面一体成型的外延板进行限位，且抽拉环(7)的板面上螺接有紧固螺钉，紧固螺钉同时贯穿抽拉环(7)和接箍本体(1)的外壁设置。

5.根据权利要求1所述的高密封性特殊螺纹接箍，其特征在于：所述橡胶封垫(12)呈扇形板状结构，橡胶封垫(12)设置有多个，多个橡胶封垫(12)拼接成圆形板状结构，指槽(11)设置有多个，多个指槽(11)呈圆周形排列在接箍本体(1)的外壁上。