CN209025426U - 铝模板单元、连接件及阴角模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种由铝模板单元和连接件拼接成的阴角模板，其中，铝模板单元包括沿纵向延伸的铝型材基体，铝型材基体的截面外形为一角断开形成一开口的矩形，该角相邻的两侧分别对应形成一连接板；连接板上沿纵向开设有第一连接孔及第三连接孔；连接件包括基板，基板为一角被切除的矩形板，基板在靠近该角处朝纵向两侧各凸伸形成第一凸台，两侧面连线处设有倒角，第一凸台上设两侧面分别朝外凸伸形成两连接片，连接片上开设有第二连接孔。基板的分别相对于两连接板的两侧端面分别与浇注成型面平齐；连接板上沿纵向还开设有第二连接孔；基板的第一凸台适配地插设在对应两铝模板单元的通槽内，第一连接孔与第二连接孔一一对应且通过螺栓固定。

Description

铝模板单元、连接件及阴角模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体涉及一种铝模板单元、连接件及阴角模板。

背景技术

在结构的转角部位使用的模称为转角模板，包括阴角模板、阳角模板及连接角模板。目前，在实际施工中，阴角模板在沿阴角线方向为一体结构，即每种尺寸规格的阴角模板仅能成型一种尺寸的阴角。因此，亟需提供一种可拼接的阴角模板，及组成阴角模板的铝模板单元和连接件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可拼接的阴角模板，及组成阴角模板的铝模板单元和连接件。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是，提供一种铝模板单元，其包括沿纵向延伸的铝型材基体，铝型材基体的截面外形为一角断开形成一开口的矩形，所述开口的底部两端分别朝另外相邻的两角延伸形成一通槽，铝型材基体的该角相邻的两侧分别对应形成一连接板；铝型材正对于连接板的两外侧分别形成平整的浇注成型面；连接板上沿纵向开设有至少一个第一连接孔及多个第三连接孔。

优选地，铝型材基体上还开设有沿纵向延伸的多个通孔。

优选地，所述多个通孔包括：在铝型材基体的其他三角上分别开设的三个方孔，位于每个成型面一侧的两个铝型材方孔之间的两个第一通孔，以及在铝型材基体的中心处开设的一圆孔。

本实用新型还提供了一种连接件，其包括垂直于纵向设置的一基板，基板为一角被切除的矩形板，基板在靠近该角处朝纵向两侧各凸伸形成一第一凸台，第一凸台具有与基板的与该角相邻的两侧壁分别平行的两侧面，所述两侧面连线处设有倒角，所述第一凸台上设所述两侧面分别朝外凸伸形成两连接片，连接片上开设有至少一个第二连接孔。

优选地，第一凸台上朝纵向两侧凸伸各形成多个定位凸台。

优选地，所述多个定位凸台包括：分别设置在基板的其他三角上的三个方台，位于基板同一边上的两个方台之间的两个第一定位凸台，及位于基板中心处的一圆台。

本实用新型还提供了一种阴角模板，其包括多个沿纵向依次排列的上述的铝模板单元及在纵向上连接每两个相邻铝模板单元的所述的多个连接件；其中：基板的分别相对于两连接板的两侧端面分别与所述浇注成型面平齐；所述连接板上沿纵向还开设有多个第三连接孔；基板的第一凸台适配地插设在对应两铝模板单元的通槽内，所述第一连接孔与所述第二连接孔一一对应且通过螺栓固定。

进一步地，在上述阴角模板中，所述多个定位凸台一一对应且适配地插设在所述多个通孔中。

进一步地，在上述阴角模板中，所述方台一一对应且适配地插设在所述方孔中，所述第一凸台一一对应且适配地插设在所述第一通孔中，所述圆台一一对应且适配地插设在所述圆孔中。

本实用新型的阴角模板通过铝模板单元和连接件拼接而成，其能够通过拼接适用于成型不同尺寸的阴角，通用性高，且组装、拆卸较为方便。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的阴角模板的组合示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的阴角模板的俯视示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的阴角模板的分解示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的铝模板单元1，其包括沿纵向延伸的铝型材基体(未标记)。铝型材基体的截面外形为一角断开形成一开口100的矩形，开口100的底部两端分别朝另外相邻的两角延伸形成一通槽10，铝型材基体的该角相邻的两侧分别对应形成一连接板1c。铝型材正对于连接板1c的两外侧分别形成平整的浇注成型面1a、1b。连接板1c上沿纵向开设有至少一个第一连接孔101及多个第三连接孔102。

铝型材基体上还开设有沿纵向延伸的多个通孔，包括：在铝型材基体的其他三角上分别开设的三个方孔11，位于每个成型面一侧的两个铝型材方孔11 之间的两个第一通孔12，以及在铝型材基体的中心处开设的一圆孔13。

本实用新型的连接件2，其包括垂直于纵向设置的一基板200，基板200 为一角被切除的矩形板。基板200在靠近该角处朝纵向两侧各凸伸形成一第一凸台20。第一凸台20具有与基板200的与该角相邻的两侧壁分别平行的两侧面，两侧面连线处设有倒角，第一凸台20上设两侧面分别朝外凸伸形成两连接片2c，连接片2c上开设有至少一个第二连接孔202。

第一凸台20上朝纵向两侧凸伸各形成多个定位凸台，包括：分别设置在基板200的其他三角上的三个方台21，位于基板200同一边上的两个方台21之间的两个第一定位凸台22，及位于基板200中心处的一圆台23。

本实用新型的阴角模板，包括多个沿纵向依次排列的铝模板单元1及在纵向上连接每两个相邻铝模板单元的多个连接件2。

其中：基板200的分别相对于两连接板1c的两侧端面分别与浇注成型面 1a、1b平齐。连接板1c上沿纵向还开设有多个第三连接孔102。基板200的第一凸台20适配地插设在对应两铝模板单元1的通槽10内，第一连接孔101 与第二连接孔202一一对应且通过螺栓固定。这样，在纵向上可将多个铝模板单元拼合在一起，并形成阴角的两个成型面。其中，第三连接孔102用于与其他的墙面铝模板单元(未示出)进行横向拼接。

较佳地，基板200的第一凸台20适配地插设在对应两铝模板单元1的通槽 10内，第一连接孔101与第二连接孔202一一对应且通过螺栓固定。多个定位凸台一一对应且适配地插设在多个通孔中。这样可以将多个铝模板单元在横向平面上进行精准定位。具体地，方台21一一对应且适配地插设在方孔11中，第一凸台22一一对应且适配地插设在第一通孔12中，圆台23一一对应且适配地插设在圆孔13中。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种铝模板单元，其特征在于，包括沿纵向延伸的铝型材基体，铝型材基体的截面外形为一角断开形成一开口(100)的矩形，所述开口(100)的底部两端分别朝另外相邻的两角延伸形成一通槽(10)，铝型材基体的该角相邻的两侧分别对应形成一连接板(1c)；铝型材正对于连接板(1c)的两外侧分别形成平整的浇注成型面(1a、1b)；连接板(1c)上沿纵向开设有至少一个第一连接孔(101)及多个第三连接孔(102)。

2.如权利要求1所述的铝模板单元，其特征在于，铝型材基体上还开设有沿纵向延伸的多个通孔。

3.如权利要求2所述的铝模板单元，其特征在于，所述多个通孔包括：在铝型材基体的其他三角上分别开设的三个方孔(11)，位于每个成型面一侧的两个铝型材方孔(11)之间的两个第一通孔(12)，以及在铝型材基体的中心处开设的一圆孔(13)。

4.一种连接件，其特征在于，包括垂直于纵向设置的一基板(200)，基板(200)为一角被切除的矩形板，基板(200)在靠近该角处朝纵向两侧各凸伸形成一第一凸台(20)，第一凸台(20)具有与基板(200)的与该角相邻的两侧壁分别平行的两侧面，所述两侧面连线处设有倒角，所述第一凸台(20)上设所述两侧面分别朝外凸伸形成两连接片(2c)，连接片(2c)上开设有至少一个第二连接孔(202)。

5.如权利要求4所述的连接件，其特征在于，第一凸台(20)上朝纵向两侧凸伸各形成多个定位凸台。

6.如权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述多个定位凸台包括：分别设置在基板(200)的其他三角上的三个方台(21)，位于基板(200)同一边上的两个方台(21)之间的两个第一定位凸台(22)，及位于基板(200)中心处的一圆台(23)。

7.一种阴角模板，包括多个沿纵向依次排列的如权利要求1所述的铝模板单元(1)及在纵向上连接每两个相邻铝模板单元的如权利要求4所述的多个连接件(2)；其中：基板(200)的分别相对于两连接板(1c)的两侧端面分别与所述浇注成型面(1a、1b)平齐；所述连接板(1c)上沿纵向还开设有多个第三连接孔(102)；基板(200)的第一凸台(20)适配地插设在对应两铝模板单元(1)的通槽(10)内，所述第一连接孔(101)与所述第二连接孔(202)一一对应且通过螺栓固定。

8.一种阴角模板，包括如权利要求2所述的多个沿纵向依次排列的铝模板单元(1)及在纵向上连接每两个相邻铝模板单元的如权利要求5所述的多个连接件(2)；其中：基板(200)的分别相对于两连接板(1c)的两侧端面分别与所述浇注成型面(1a、1b)平齐；所述连接板(1c)上沿纵向还开设有多个第三连接孔(102)；基板(200)的第一凸台(20)适配地插设在对应两铝模板单元(1)的通槽(10)内，第一连接孔(101)与第二连接孔(202)一一对应且通过螺栓固定；所述多个定位凸台一一对应且适配地插设在所述多个通孔中。

9.一种阴角模板，包括如权利要求3所述的多个沿纵向依次排列的铝模板单元(1)及在纵向上连接每两个相邻铝模板单元的如权利要求6所述的多个连接件(2)；其中：基板(200)的分别相对于两连接板(1c)的两侧端面分别与所述浇注成型面(1a、1b)平齐；所述连接板(1c)上沿纵向还开设有多个第三连接孔(102)；基板(200)的第一凸台(20)适配地插设在对应两铝模板单元(1)的通槽(10)内，第一连接孔(101)与第二连接孔(202)一一对应且通过螺栓固定；所述方台(21)一一对应且适配地插设在所述方孔(11)中，所述第一凸台(20)一一对应且适配地插设在所述第一通孔(12)中，所述圆台(23)一一对应且适配地插设在所述圆孔(13)中。