CN209024950U - 预制拼装桥墩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制拼装桥墩，所述预制拼装桥墩包括底部设有墩底连接装置的预制立柱，和顶部设有承台预埋件的现浇承台，所述墩底连接装置包括若干预留受力主钢筋接头和若干对应的机械接头，所述机械接头套设于所述预留受力主钢筋接头和位置对应的所述承台预埋件的预埋钢筋接头的外围，用于实现所述预留受力主钢筋接头和所述承台预埋件的上下对接，所述预制立柱和所述现浇承台通过所述预留受力主钢筋接头、所述机械接头与所述承台预埋件的上下配合安装实现连接固定。本实用新型的预制拼装桥墩在保障受力性能的同时，可以解决由于灌浆套筒直径过大，大偏心构件需要设置抗裂钢筋网片的问题，减少了施工材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制拼装桥梁建设技术领域，具体涉及一种预制拼装桥墩。
背景技术
目前桥梁结构中常用的预制拼装桥墩，通常采用套筒连接或者波纹管连接等连接形式。按照JTG D62、DG/TJ 08-2160等相关规范中设计要求，以耐久性条件良好的Ⅱ类环境为例，墩柱箍筋保护层厚度不小于25mm。同时考虑到直径40mm的受力主钢筋对应的灌浆套筒直径为95mm。为了方便制作钢模板施工，通常墩柱的外形不设置突变段，以灌浆套筒外侧边缘距离立柱边缘的距离作为控制条件设置25mm厚保护层厚度，受力主筋混凝土保护层厚度必然超过50mm，在这样保护层厚度下，当立柱一侧位于受拉区时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网，增加了施工难度以及施工成本。
因此，本领域亟需开发一种能够减少防裂钢筋网片使用，降低材料成本，又能满足桥墩接缝位置力学性能连接的预制拼装桥墩结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的预制拼装桥墩结构中存在的防裂钢筋网片的使用增加了施工难度以及施工成本的缺陷，而提供了一种预制拼装桥墩。本实用新型提供的预制拼装桥墩既能够减少防裂钢筋网片使用，降低材料成本，又能满足桥墩接缝位置的力学性能。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本实用新型提供了一种预制拼装桥墩，所述预制拼装桥墩包括底部设有墩底连接装置的预制立柱，和顶部设有承台预埋件的现浇承台，所述墩底连接装置包括若干预留受力主钢筋接头和若干对应的机械接头，所述机械接头套设于所述预留受力主钢筋接头和位置对应的所述承台预埋件的预埋钢筋接头的外围，用于实现所述预留受力主钢筋接头和所述承台预埋件的上下对接，所述预制立柱和所述现浇承台通过所述预留受力主钢筋接头、所述机械接头与所述承台预埋件的上下配合安装实现连接固定。
较佳地，所述预制立柱与所述现浇承台的接缝处还设有砂浆垫层，所述砂浆垫层围设于所述墩底连接装置和所述现浇承台形成的环形空间内。
较佳地，所述机械接头为一机械套筒。
较佳地，所述预制立柱由多个墩柱节段上下连接而成，相邻的两个所述墩柱节段之间通过机械套筒连接对应的钢筋接头实现固定。
更佳地，所述机械套筒选自直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒中的任意一种。
当所述机械套筒为直螺纹套筒或锥螺纹套筒时，所述预留受力主钢筋接头上开设有与所述机械套筒配合连接的外螺纹。
较佳地，所述承台预埋件为一承台预埋连接钢筋笼。
上述预制拼装桥墩的拼装方法，包括如下步骤：
(1)准备预制立柱，使其预留受力主钢筋接头能够与所述机械接头配合连接；
(2)将机械接头试安装在预留受力主钢筋接头的端部和承台预埋件的预埋钢筋接头之间，试安装无偏差后拆出承台预埋件；
(3)将承台预埋件埋入承台施工现场，浇注形成现浇承台；
(4)将预制立柱吊装至现浇承台上，使机械接头与承台预埋件对位连接，最后在预制立柱与现浇承台的接缝处浇注砂浆垫层。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过将连接方式修改为机械接头连接，在保障受力性能的同时，可以解决由于灌浆套筒直径过大，大偏心构件需要设置抗裂钢筋网片的问题，减少了施工材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的预制拼装桥墩的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中的预制拼装桥墩的拼装步骤示意图。
图中附图标记说明如下：
预制立柱 1
预留受力主钢筋接头 101
机械套筒 102
现浇承台 2
承台预埋件 201
砂浆垫层 3
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的预制拼装桥墩包括底部设有墩底连接装置的预制立柱1，和顶部设有承台预埋件201的现浇承台2，墩底连接装置包括若干预留受力主钢筋接头101和若干对应的机械套筒102，机械套筒102套设于预留受力主钢筋接头101和位置对应的承台预埋件201的预埋钢筋接头的外围，用于实现预留受力主钢筋接头101和承台预埋件201的上下对接，预制立柱1和现浇承台2通过预留受力主钢筋接头101、机械套筒102与承台预埋件201的上下配合安装实现连接固定。
预制立柱1与现浇承台2的接缝处还设有砂浆垫层3，砂浆垫层3围设于墩底连接装置和现浇承台2形成的环形空间内。
本实施例中，机械套筒102为直螺纹套筒，预留受力主钢筋接头101上开设有与机械套筒102配合连接的外螺纹。承台预埋件201为承台预埋连接钢筋笼。
如图2所示，本实施例中预制拼装桥墩的拼装方法，包括如下步骤：
(1)准备预制立柱1，使其预留受力主钢筋接头101能够与机械套筒102配合连接；
(2)将机械套筒102试安装在预留受力主钢筋接头101的端部和承台预埋件201的预埋钢筋接头之间，试安装无偏差后拆出承台预埋件201；
(3)将承台预埋件201埋入承台施工现场，浇注形成现浇承台2；
(4)将预制立柱1吊装至现浇承台2上，使机械套筒102与承台预埋件201对位连接，最后在预制立柱1与现浇承台2的接缝处浇注砂浆垫层3。
本实施例提供的预制拼装桥墩的接头优化结构，通过在预制桥墩底部设置牛腿，利用牛腿与承台之间贯穿的精轧螺纹钢筋，在牛腿上施加预应力，将预应力通过牛腿有效地传递到预制立柱上，改善干接法连接的预制立柱底部接缝位置的受力状态。解决了预制立柱接缝位置拉应力超标的问题，避免了通过整体放大立柱或者布置贯穿钢筋产生的材料浪费。
上述对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，因此，本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的各种修改和改进，只要预制立柱底部的墩底连接装置中包含机械接头，都应视为落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制拼装桥墩，所述预制拼装桥墩包括底部设有墩底连接装置的预制立柱，和顶部设有承台预埋件的现浇承台，其特征在于，所述墩底连接装置包括若干预留受力主钢筋接头和若干对应的机械接头，所述机械接头套设于所述预留受力主钢筋接头和位置对应的所述承台预埋件的预埋钢筋接头的外围，用于实现所述预留受力主钢筋接头和所述承台预埋件的上下对接，所述预制立柱和所述现浇承台通过所述预留受力主钢筋接头、所述机械接头与所述承台预埋件的上下配合安装实现连接固定。
2.如权利要求1所述的预制拼装桥墩，其特征在于，所述预制立柱与所述现浇承台的接缝处还设有砂浆垫层，所述砂浆垫层围设于所述墩底连接装置和所述现浇承台形成的环形空间内。
3.如权利要求1所述的预制拼装桥墩，其特征在于，所述机械接头为一机械套筒。
4.如权利要求1所述的预制拼装桥墩，其特征在于，所述预制立柱由多个墩柱节段上下连接而成，相邻的两个所述墩柱节段之间通过机械套筒连接对应的钢筋接头实现固定。
5.如权利要求3或4所述的预制拼装桥墩，其特征在于，所述机械套筒选自直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒中的任意一种。
6.如权利要求5所述的预制拼装桥墩，其特征在于，当所述机械套筒为直螺纹套筒或锥螺纹套筒时，所述预留受力主钢筋接头上开设有与所述机械套筒配合连接的外螺纹。
7.如权利要求1所述的预制拼装桥墩，其特征在于，所述承台预埋件为一承台预埋连接钢筋笼。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821699550.7U CN209024950U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 预制拼装桥墩 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111074753A (zh) * | 2018-10-19 | 2020-04-28 | 上海申通地铁集团有限公司 | 预制拼装桥墩及其拼装方法 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821699550.7U patent/CN209024950U/zh active Active
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