CN209024253U - 一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海水预处理设备，特别是一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构。本实用新型包括主管和若干根支管，支管水平连接在主管管身两侧，主管末端设置有主管法兰盲板，支管末端设置有支管法兰盲板，每根支管下部轴向设置有若干个出水点，每个出水点包含一个主出水口和两个侧出水口。本实用新型能够有效清理絮凝沉淀区中的淤泥和沉淀的杂质，保证海水预处理设备絮凝沉淀区的洁净，使得加药后的海水均匀地进入絮凝沉淀区，以及在该区内获得基本相同的絮凝和沉淀时间，使得海水絮凝沉淀效果良好，有利于后续海水处理的进行。

Description

一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构

技术领域

本实用新型涉及海水预处理设备，特别是一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构。

背景技术

传统上，出力小于50t/h的海水预处理系统，一般采用海水一体化设备，此设备集絮凝、沉淀、过滤于一体，安装、维护简单，且初投资低。设备结构示意图见图1，加药后的海水通过管道进入絮凝沉淀区，海水上升后通过斜板填料将海水中的絮凝沉淀物及污泥等过滤至排污区，然后经过滤区将小粒径物质去除，从而完成海水预处理。但是海水预处理设备将根据化学制水的需要而间歇运停，停运后絮凝沉淀区底部将会有絮凝沉淀物和污泥等杂质沉淀，而常规的海水预处理设备的絮凝沉淀区不设置排污口，即使仅设置排污口排污的效果较差，长期积累将影响絮凝沉淀区正常使用，并影响海水预处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，能够有效清理絮凝沉淀区中的淤泥和沉淀的杂质，保证海水预处理设备絮凝沉淀区的洁净，使得加药后的海水均匀地进入絮凝沉淀区，以及在该区内获得基本相同的絮凝和沉淀时间，使得海水絮凝沉淀效果良好，有利于后续海水处理的进行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，包括主管和若干根支管，所述支管水平连接在主管管身两侧，所述主管末端设置有主管法兰盲板，所述支管末端设置有支管法兰盲板，所述每根支管下部轴向设置有若干个出水点，所述每个出水点包含一个主出水口和两个侧出水口。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述每根支管上的出水点等间距分布。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述相邻两根支管上的出水点沿支管轴线方向相互交错，错开距离为单根支管上相邻出水点间距的二分之一。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述每个出水点中，所述主出水口设置在支管的正下方，所述侧出水口在支管径向上对称分布在主出水口两侧。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述主出水口孔心、支管轴心和侧出水口孔心连线形成的夹角为45°。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述连接在主管单侧的支管等间距分布。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述支管对称连接在主管管身两侧。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，还包括若干个排污设施，所述排污设施设置于絮凝沉淀区，所述排污设施环绕设置于主管和支管外侧。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述排污设施设置有四个。

前述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，所述主管、支管、主管法兰盲板和支管法兰盲板材质均为316L不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，能够清除絮凝沉淀区底部的淤泥和絮凝沉淀物，并使得加药后的海水均匀地进入絮凝沉淀区，以及在该区内获得基本相同的絮凝和沉淀时间，使得海水絮凝沉淀效果良好，有利于后续海水处理的进行；

2)通过在与支管轴线垂直的圆管面上同时设置主出水口和侧出水口，使得海水和药剂的混合更加均匀，并且主出水口和侧出水口对絮凝沉淀区底部进行了水流冲刷，使得絮凝沉淀区中的淤泥和沉淀的杂质不能积淀在絮凝沉淀区底部，而是随流动的海水进入后续的排污和过滤环节，从而做到了对絮凝沉淀区的清洗，侧出水口与主出水口在支管径向形成的弧度大小与支管跟絮凝沉淀区底部的间距以及出水口的大小有关，通过合理布置侧出水口的角度位置，可以使得清理范围更大，清理效果更好；

3)通过将出水孔等间距开设于支管底部，使得出水口对絮凝沉淀区底部的清洗范围更加全面，药剂和海水在絮凝沉淀区内混合的更加均匀；支管等间距、对称连接在主管两侧使得支管在主管上的排布均匀，同样使得支管上的主出水口和侧出水口分布均匀，有利于药剂和海水的均匀分布和反应，有利于海水对絮凝沉淀区底部的冲刷和清洗，其中主出水口孔心、支管轴心和侧出水口孔心连线形成的夹角为45°时，侧出水口的水流清理范围更大，清理效果更好，此时侧出水口配合主出水口对絮凝沉淀区底部的冲刷清洗效果更佳；

4)通过将每两根相邻支管上的出水点位置沿支管轴线方向相互错开，使得支管之间的侧出水口能够相互交叉清理，而不会产生抵触，从而提高了对絮凝沉淀区的冲刷和清洗效果，其中，错开距离为相邻两个主出水口间距的二分之一时，相互交叉清理絮凝沉淀区底部的效果更佳；

5)主管和支管采用法兰盲板封堵，使得海水只能从出水点排出，并且有利于对主管和支管内部杂物的清理，保证出水口畅通，方便了拆装，并且有良好的封闭性，提高了布水结构的实用性；

6)通过设置若干个排污设施，使得絮凝沉淀区中的絮凝物和沉淀物能够有效排出，排污设施具体可采用污水泵，当海水预处理设备停止运行时，打开排污设施，将絮凝沉淀区中的海水排出，如果絮凝沉淀区底部仍有污泥或沉淀物，打开海水进水阀门，布水系统可以清洗絮凝沉淀区底部，同时将污泥或沉淀物通过排污设施排出去，从而保证了絮凝沉淀区中海水的洁净，有利于絮凝沉淀区中海水的持续反应；由于絮凝沉淀区通常设置为长方形结构，因此将排污设施设置为四个，并排布设置于絮凝沉淀区的四个拐角或者边缘处，有较好的实用性，对于保持絮凝沉淀区的海水持续反应；

7)通过将主管、支管、法兰盲板的材质设置为耐海水腐蚀的316L不锈钢，减少了海水对布水结构的腐蚀，有利于布水结构的长期使用。

附图说明

图1是海水预处理设备结构示意图；

图2是本实用新型中一个实施例的布水结构示意图；

图3是本实用新型中另一个实施例的布水结构示意图；

图4是本实用新型中支管的剖面图。

附图标记的含义：1-主管，2-支管，3-主管法兰盲板，4-支管法兰盲板，5-主出水口，6-侧出水口，7-排污设施，8-出水点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，如图1-图4所示，包括主管1和若干根支管2，所述主管1的一端为进水口，进水口中通入加入药剂的海水，所述药剂通常为使海水中的杂质和部分盐类进行絮凝、沉淀的药物，所述支管2水平连接在主管1管身两侧，所述位于主管1任意一侧的支管2等间距分布，所述主管1两侧的支管2对称分布，通过这样的对称分布方式，使得分管在絮凝沉淀区中的布置均匀；所述主管1末端设置有主管法兰盲板3，所述支管2末端设置有支管法兰盲板4，所述主管法兰盲板3和支管法兰盲板4均采用法兰盲板对主管1和支管2的末端进行封堵，所述每根支管2下部轴向设置有若干个出水点8，所述每根支管2上的出水点8等间距分布，所述每个出水点8包含一个主出水口5和两个侧出水口6，从而使得加入药剂的海水仅通过主出水口5和侧出水口6出水，从而便于布水结构对絮凝沉淀区的清洗。

其中每个出水点8中，所述主出水口5设置在支管2的正下方，所述侧出水口6在支管2径向上对称分布在主出水口5两侧，侧出水口6与主出水口5在支管2径向形成的弧度大小与支管2跟絮凝沉淀区底部的间距以及出水口的大小有关，通过合理布置侧出水口6的角度位置，可以使得清理范围更大，清理效果更好；优选地，通过设置侧出水口6的位置，将所述主出水口5孔心、支管2轴心和侧出水口6孔心连线形成的夹角为45°，使得侧出水口6的水流清理范围更大，清理效果更好，此时侧出水口6配合主出水口5对絮凝沉淀区底部的冲刷清洗效果更佳。

所述具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，还包括若干个排污设施7，排污设施7具体可采用污水泵，所述排污设施7设置于絮凝沉淀区，所述排污设施7环绕设置于主管1和支管2的外侧，通过设置若干个排污设施7，使得絮凝沉淀区中的絮凝物和沉淀物能够有效排出，当海水预处理设备停止运行时，打开排污设施7，将絮凝沉淀区中的海水排出，如果絮凝沉淀区底部仍有污泥或沉淀物，打开海水进水阀门，布水系统可以清洗絮凝沉淀区底部，同时将污泥或沉淀物通过排污设施7排出去，从而保证了絮凝沉淀区中海水的洁净，有利于絮凝沉淀区中海水的持续反应；由于絮凝沉淀区通常设置为长方形结构，因此将排污设施7设置为四个，并排布设置于絮凝沉淀区的四个拐角或者边缘处，有较好的实用性，有利于保持絮凝沉淀区的海水持续反应。

所述主管1、支管2、主管法兰盲板3和支管法兰盲板4材质均为耐海水腐蚀的316L不锈钢，减少了海水对布水结构的腐蚀，有利于布水结构的长期使用。

实施例2：一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，如图1-图4所示，包括主管1和若干根支管2，所述主管1的一端为进水口，进水口中通入加入药剂的海水，所述药剂通常为使海水中的杂质和部分盐类进行絮凝、沉淀的药物，所述支管2水平连接在主管1管身两侧，所述位于主管1任意一侧的支管2等间距分布，所述主管1两侧的支管2对称分布，通过这样的对称分布方式，使得分管在絮凝沉淀区中的布置均匀；所述主管1末端设置有主管法兰盲板3，所述支管2末端设置有支管法兰盲板4，所述主管法兰盲板3和支管法兰盲板4均采用法兰盲板对主管1和支管2的末端进行封堵，所述每根支管2下部轴向设置有若干个出水点8，所述每个出水点8包含一个主出水口5和两个侧出水口6，从而使得加入药剂的海水仅通过主出水口5和侧出水口6出水，从而便于布水结构对絮凝沉淀区的清洗。

所述相邻两根支管2上的出水点8沿支管2轴线方向相互交错，错开距离为单根支管2上相邻出水点8间距的二分之一，通过将每两根相邻支管2上的出水点8位置沿支管2轴线方向相互错开，使得支管2之间的侧出水口6能够相互交叉清理，而不会产生抵触，从而提高了对絮凝沉淀区的冲刷和清洗效果，其中，错开距离为相邻两个主出水口5间距的二分之一时，相互交叉清理絮凝沉淀区底部的效果更佳。

其中每个出水点8中，所述主出水口5设置在支管2的正下方，所述侧出水口6在支管2径向上对称分布在主出水口5两侧，侧出水口6与主出水口5在支管2径向形成的弧度大小与支管2跟絮凝沉淀区底部的间距以及出水口的大小有关，通过合理布置侧出水口6的角度位置，可以使得清理范围更大，清理效果更好；优选地，通过设置侧出水口6的位置，将所述主出水口5孔心、支管2轴心和侧出水口6孔心连线形成的夹角为45°，使得侧出水口6的水流清理范围更大，清理效果更好，此时侧出水口6配合主出水口5对絮凝沉淀区底部的冲刷清洗效果更佳。

所述具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，还包括若干个排污设施7，排污设施7具体可采用污水泵，所述排污设施7设置于絮凝沉淀区，所述排污设施7环绕设置于主管1和支管2的外侧，通过设置若干个排污设施7，使得絮凝沉淀区中的絮凝物和沉淀物能够有效排出，当海水预处理设备停止运行时，打开排污设施7，将絮凝沉淀区中的海水排出，如果絮凝沉淀区底部仍有污泥或沉淀物，打开海水进水阀门，布水系统可以清洗絮凝沉淀区底部，同时将污泥或沉淀物通过排污设施7排出去，从而保证了絮凝沉淀区中海水的洁净，有利于絮凝沉淀区中海水的持续反应；由于絮凝沉淀区通常设置为长方形结构，因此将排污设施7设置为四个，并排布设置于絮凝沉淀区的四个拐角或者边缘处，有较好的实用性，有利于保持絮凝沉淀区的海水持续反应。

所述主管1、支管2、主管法兰盲板3和支管法兰盲板4材质均为耐海水腐蚀的316L不锈钢，减少了海水对布水结构的腐蚀，有利于布水结构的长期使用。

本实用新型的工作原理：本实用新型是通过将主管1、支管2、主管法兰盲板3、支管法兰盲板4、排污设施7等结构有机组合成一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，从而能够有效清理絮凝沉淀区中的淤泥和沉淀的杂质，保证海水预处理设备絮凝沉淀区的洁净，使得加药后的海水均匀地进入絮凝沉淀区，以及在该区内获得基本相同的絮凝和沉淀时间，使得海水絮凝沉淀效果良好，有利于后续海水处理的进行。其中通过在与支管2轴线垂直的圆管面上同时设置主出水口5和侧出水口6，使得海水和药剂的混合更加均匀，并且主出水口5和侧出水口6对絮凝沉淀区底部进行了水流冲刷，使得絮凝沉淀区中的淤泥和沉淀的杂质不能积淀在絮凝沉淀区底部，而是随流动的海水进入后续的排污和过滤环节，从而做到了对絮凝沉淀区的清洗，侧出水口6与主出水口5在支管2径向形成的弧度大小与支管2跟絮凝沉淀区底部的间距以及出水口的大小有关，通过合理布置侧出水口6的角度位置，可以使得清理范围更大，清理效果更好；通过将出水孔等间距开设于支管2底部，使得出水口对絮凝沉淀区底部的清洗范围更加全面，药剂和海水在絮凝沉淀区内混合的更加均匀；支管2等间距、对称连接在主管1两侧使得支管2在主管1上的排布均匀，同样使得支管2上的主出水口5和侧出水口6分布均匀，有利于药剂和海水的均匀分布和反应，有利于海水对絮凝沉淀区底部的冲刷和清洗，其中主出水口5孔心、支管2轴心和侧出水口6孔心连线形成的夹角为45°时，侧出水口6的水流清理范围更大，清理效果更好，此时侧出水口6配合主出水口5对絮凝沉淀区底部的冲刷清洗效果更佳；通过将每两根相邻支管2上的出水点8位置沿支管2轴线方向相互错开，使得支管2之间的侧出水口6能够相互交叉清理，而不会产生抵触，从而提高了对絮凝沉淀区的冲刷和清洗效果，其中，错开距离为相邻两个主出水口5间距的二分之一时，相互交叉清理絮凝沉淀区底部的效果更佳；主管1和支管2采用法兰盲板封堵，使得海水只能从出水点8排出，并且有利于对主管1和支管2内部杂物的清理，保证出水口畅通，方便了拆装，并且有良好的封闭性，提高了布水结构的实用性；通过设置若干个排污设施7，使得絮凝沉淀区中的絮凝物和沉淀物能够有效排出，排污设施7具体可采用污水泵，当海水预处理设备停止运行时，打开排污设施7，将絮凝沉淀区中的海水排出，如果絮凝沉淀区底部仍有污泥或沉淀物，打开海水进水阀门，布水系统可以清洗絮凝沉淀区底部，同时将污泥或沉淀物通过排污设施7排出去，从而保证了絮凝沉淀区中海水的洁净，有利于絮凝沉淀区中海水的持续反应；由于絮凝沉淀区通常设置为长方形结构，因此将排污设施7设置为四个，并排布设置于絮凝沉淀区的四个拐角或者边缘处，有较好的实用性，对于保持絮凝沉淀区的海水持续反应；通过将主管1、支管2、法兰盲板的材质设置为耐海水腐蚀的316L不锈钢，减少了海水对布水结构的腐蚀，有利于布水结构的长期使用。

Claims (10)

1.一种具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，包括主管(1)和若干根支管(2)，所述支管(2)水平连接在主管(1)管身两侧，所述主管(1)末端设置有主管法兰盲板(3)，所述支管(2)末端设置有支管法兰盲板(4)，所述每根支管(2)下部轴向设置有若干个出水点(8)，所述每个出水点(8)包含一个主出水口(5)和两个侧出水口(6)。

2.根据权利要求1所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述每根支管上的出水点(8)等间距分布。

3.根据权利要求1所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述相邻两根支管(2)上的出水点(8)沿支管(2)轴线方向相互交错，错开距离为单根支管(2)上相邻出水点(8)间距的二分之一。

4.根据权利要求2或3所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述每个出水点(8)中，所述主出水口(5)设置在支管(2)的正下方，所述侧出水口(6)在支管(2)径向上对称分布在主出水口(5)两侧。

5.根据权利要求4所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述主出水口(5)孔心、支管(2)轴心和侧出水口(6)孔心连线形成的夹角为45°。

6.根据权利要求5所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述连接在主管(1)单侧的支管(2)等间距分布。

7.根据权利要求6所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述支管(2)对称连接在主管(1)管身两侧。

8.根据权利要求7所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，还包括若干个排污设施(7)，所述排污设施(7)设置于絮凝沉淀区，所述排污设施(7)环绕设置于主管和支管外侧。

9.根据权利要求8所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述排污设施(7)设置有四个。

10.根据权利要求9所述的具备清洗功能的海水预处理设备布水结构，其特征在于，所述主管(1)、支管(2)、主管法兰盲板(3)和支管法兰盲板(4)材质均为316L不锈钢。