CN209138113U - 一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,属于矿业筛选技术领域。本实用新型包括饼状壳,所述的饼状壳的内侧中部安装有滤板,饼状壳的外表面分别连接有排污口、出水口和进水口,所述的排污口、出水口和进水口的内侧分别安装有阀门,饼状壳的一侧嵌装有顶盖,顶盖的中心处贯穿设置有同心轴,同心轴的一端连接有手柄,同心轴的另一端连接有刮板。本实用新型结构简单,维护方便,通用性强,接入管道即可使用,且净化选矿厂循环水的能力强,悬浮残渣的去除率高,在清除悬浮残渣的过程中不会降低给水管道自带压力,基本不影响循环水流速,无需动力与能耗,一次清除悬浮残渣,不带来二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业筛选技术领域,更具体地说,涉及一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置。
背景技术
选矿厂磨矿、分级、选别等作业都消耗大量的水,通常采用提高循环水的利用率的方式来降低新水的使用量,在循环水使用过程中,或多或少的会参入塑料、废纸、布料、建设废弃物、残枝败叶等杂物,这些杂物随集水管道进入到过滤沉降设备,粗粒径的杂物被过滤栅栏阻拦,可以除去,但是中、细粒径能轻易穿过过滤栅栏进入到沉降设备,密度大于水的杂物沉降去除,密度小于水的杂物随水流进入循环水增压设备成为悬浮残渣,然后进入输水管道,被输送到各个用水设施。悬浮残渣粒径较小,可以穿过一般的阻拦设施,进入到用水设施,并逐渐累积,累积到一定量的时候容易堵塞喷淋孔、小孔径管道,也会残留在设备当中,影响设备的正常使用,现有技术中的选矿设备在使用一段时间后,粒径与滤网孔相近的渣会粘附在滤网筒上,使过滤效率逐渐下降,此缺陷需要定期拆卸清理方能解决。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,该装置通用性强,使用方便,结构简单,操作维护方便,有效解决悬浮残渣对设备的影响,且无需动力与能耗,一次清除悬浮残渣,不带来二次污染。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,包括饼状壳,所述的饼状壳的内侧中部安装有滤板,饼状壳的外表面分别连接有排污口、出水口和进水口,所述的排污口、出水口和进水口的内侧分别安装有阀门,饼状壳的一侧嵌装有顶盖,顶盖的中心处贯穿设置有同心轴,同心轴的一端连接有手柄,同心轴的另一端连接有刮板。
进一步地,所述的出水口的管道中心线与滤板所在平面平行,且出水口的管道中心线与饼状壳的纵轴线垂直。
进一步地,所述的进水口管道延长线与出水口的管道延长线相互平行,进水口与滤板所在平面距离5mm~10mm,进水口的一端与饼状壳的内壁相切。
进一步地,所述的排污口与进水口处于同一平面,排污口的管道延长线与进水口的管道延长线的夹角为锐角。
进一步地,所述的滤板布满倒锥孔,进水方向为小孔,出水方向为大孔。
进一步地,所述的刮板为下边缘平整的三角形薄板,刮板设置在滤板的正上方,且刮板的下边缘紧贴滤板。
进一步地,所述的同心轴穿过顶盖的中心,同心轴与顶盖相对密封且同心轴沿顶盖的中心定轴转动。
进一步地,所述的顶盖与饼状壳密封连接,顶盖与饼状壳可拆卸装配。
进一步地,所述的刮板、手柄和同心轴的中心共同设置在同一铅垂线上,刮板、手柄分别与同心轴可拆卸装配。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,维护方便,通用性强,接入管道即可使用,且净化选矿厂循环水的能力强,悬浮残渣的去除率高,在清除悬浮残渣的过程中不会降低给水管道自带压力,基本不影响循环水流速,无需动力与能耗,一次清除悬浮残渣,不带来二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1、排污口;2、饼状壳;3、滤板;4、出水口;5、进水口;6、刮板;7、手柄;8、阀门;9、同心轴;10、顶盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
实施例1
从图1-2可以看出,本实施例的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,包括饼状壳2,饼状壳2的内侧中部安装有滤板3,滤板3布满倒锥孔,进水方向为小孔,出水方向为大孔,饼状壳2的外表面分别连接有排污口1、出水口4和进水口5,排污口1、出水口4和进水口5的内侧分别安装有阀门8,出水口4的管道中心线与滤板3所在平面平行,且出水口4的管道中心线与饼状壳2的纵轴线垂直,进水口5管道延长线与出水口4的管道延长线相互平行,进水口5与滤板3所在平面距离5mm~10mm,进水口5的一端与饼状壳2的内壁相切,排污口1与进水口5处于同一平面,排污口1的管道延长线与进水口5的管道延长线的夹角为锐角,饼状壳2的一侧嵌装有顶盖10,顶盖10与饼状壳2密封连接,顶盖10与饼状壳2可拆卸装配,顶盖10的中心处贯穿设置有同心轴9,同心轴9穿过顶盖10的中心,同心轴9与顶盖10相对密封且同心轴9沿顶盖10的中心定轴转动,同心轴9的一端连接有手柄7,同心轴9的另一端连接有刮板6,刮板6为下边缘平整的三角形薄板,刮板6设置在滤板3的正上方,且刮板6的下边缘紧贴滤板3,刮板6、手柄7和同心轴9的中心共同设置在同一铅垂线上,刮板6、手柄7分别与同心轴9可拆卸装配。
本实用新型将“旋流”技术应用于选矿厂循环水悬浮残渣的去除工作中,关闭排污口1的阀门8,打开出水口4和进水口5的阀门8,待处理污水由给水管道从切向给入到饼状壳2内,水流沿着饼状壳2内壁旋回流转,形成旋流,旋流中水分子等直径小于滤板3倒锥孔最小孔径的物体在给水自带的压力下穿过滤板3,悬浮在污水中的固体残渣随旋流做旋回运动,运动方向与滤板3呈锐角,在除渣净化过程中清水不断透过滤板3,同时固体残渣获得一定纵向速度,最终停留在滤板3上,完成净化除渣过程,滤板3上的悬浮残渣累积到一定程度的时候,打开排污口1并关闭出水口4,顺时针转动手柄7,刮板6随手柄7转动,将停留在滤板3上的悬浮残渣刮落,刮落的悬浮残渣被水流带走,从排污口1排出,完成排污过程。
“旋流”技术的使用减小了固体残渣堵塞倒锥孔的概率,增加清除效率,固体残渣质点的运动方向避免与倒锥孔的轴心线同向,从而减小了固体残渣碰撞进倒锥孔的概率,使更多的固体残渣停留在滤板3的非孔区域,在排污过程中,刮板6的转动方向与旋流方向相同,刮板6可以轻易将停留在滤板3非孔区域的固体残渣刮落。
本实用新型结构简单,维护方便,通用性强,接入管道即可使用,且净化选矿厂循环水的能力强,悬浮残渣的去除率高,在清除悬浮残渣的过程中不会降低给水管道自带压力,基本不影响循环水流速,无需动力与能耗,一次清除悬浮残渣,不带来二次污染。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,包括饼状壳(2),其特征在于:所述的饼状壳(2)的内侧中部安装有滤板(3),饼状壳(2)的外表面分别连接有排污口(1)、出水口(4)和进水口(5),所述的排污口(1)、出水口(4)和进水口(5)的内侧分别安装有阀门(8),饼状壳(2)的一侧嵌装有顶盖(10),顶盖(10)的中心处贯穿设置有同心轴(9),同心轴(9)的一端连接有手柄(7),同心轴(9)的另一端连接有刮板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的出水口(4)的管道中心线与滤板(3)所在平面平行,且出水口(4)的管道中心线与饼状壳(2)的纵轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的进水口(5)管道延长线与出水口(4)的管道延长线相互平行,进水口(5)与滤板(3)所在平面距离5mm~10mm,进水口(5)的一端与饼状壳(2)的内壁相切。
4.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的排污口(1)与进水口(5)处于同一平面,排污口(1)的管道延长线与进水口(5)的管道延长线的夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的滤板(3)布满倒锥孔,进水方向为小孔,出水方向为大孔。
6.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的刮板(6)为下边缘平整的三角形薄板,刮板(6)设置在滤板(3)的正上方,且刮板(6)的下边缘紧贴滤板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的同心轴(9)穿过顶盖(10)的中心,同心轴(9)与顶盖(10)相对密封且同心轴(9)沿顶盖(10)的中心定轴转动。
8.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的顶盖(10)与饼状壳(2)密封连接,顶盖(10)与饼状壳(2)可拆卸装配。
9.根据权利要求1所述的一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,其特征在于:所述的刮板(6)、手柄(7)和同心轴(9)的中心共同设置在同一铅垂线上,刮板(6)、手柄(7)分别与同心轴(9)可拆卸装配。
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CN201821999206.XU CN209138113U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置 |
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CN201821999206.XU Active CN209138113U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112169410A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-05 | 胡梅 | 一种防堵塞养殖场废水回收过滤设备 |
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