CN209024169U - 快速升降旋转一体化结构 - Google Patents

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花安强
吴宝齐
洪亮
陈辉
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Suzhou Fu Ruilian Automation Equipment Co
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Abstract

本实用新型快速升降旋转一体化结构,包括旋转平台,可转动设置于旋转平台上的旋转平面、可升降设置于旋转平面上的升降平面,且旋转平台下方还设置有升降驱动件,升降平面连接有升降驱动板,升降驱动板穿透所述旋转平台后与升降驱动件相对应且相配合使用;通过旋转平台、降驱动件的同步驱动,实现旋转平面级升降平面的同步旋转及升降。

Description

快速升降旋转一体化结构
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术及其自动化生产设备技术领域,具体的,其展示一种快速升降旋转一体化结构。
背景技术
在自动化生产领域中,部分场合需要进行产品或原材料的升降,现阶段采用升降和旋转分开的方式,即分别设置升降机构和旋转机构,产品或原材料的升降和旋转通过两个工序实现,现阶段的设定方法,做业步骤繁琐,产品制备效率低,同时多个机构的设置严重浪费生产资源,且对生产空间产生较多占用,不利益其他部件的快速设置。
因此,有必要提供一种快速升降旋转一体化结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速升降旋转一体化结构。
技术方案如下:
一种快速升降旋转一体化结构,包括旋转平台,可转动设置于旋转平台上的旋转平面、可升降设置于旋转平面上的升降平面,且旋转平台下方还设置有升降驱动件,升降平面连接有升降驱动板,升降驱动板穿透所述旋转平台后与升降驱动件相对应且相配合使用;
通过旋转平台、降驱动件的同步驱动,实现旋转平面级升降平面的同步旋转及升降。
进一步的,旋转平台的驱动源由旋转驱动件构成。
进一步的,旋转驱动件由旋转马达构成。
进一步的,升降驱动件包括升降驱动件、连接于升降驱动件的小齿轮、与小齿轮对应设置的且相匹配的大齿轮,大齿轮上设置有凸轮沟槽,凸轮沟槽内设置有沟槽凸轮,沟槽凸轮通过连接轴连接于升降驱动板;小齿轮受驱动带动大齿轮转动,转动时沟槽凸轮随之在凸轮沟槽内转动,进而带动升降驱动板做摆臂式的升降动作,从而实现升降平面的升降。
与现有技术相比,本实用新型通过旋转及升降的一体化设置,减少对生产资源和生产空间的占用,同时将旋转和升降工序集合于一体,保证产品的制备效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1,本实施例展示一种快速升降旋转一体化结构,包括旋转平台1,可转动设置于旋转平台1上的旋转平面2、可升降设置于旋转平面2上的升降平面3,且旋转平台1下方还设置有升降驱动件4,升降平面3连接有升降驱动板31,升降驱动板31穿透所述旋转平台1后与升降驱动件4相对应且相配合使用;
通过旋转平台1、降驱动件4的同步驱动,实现旋转平面2级升降平面3的同步旋转及升降。
旋转平台1的驱动源由旋转驱动件11构成。
旋转驱动件11由旋转马达构成。
升降驱动件4包括升降驱动件41、连接于升降驱动件41的小齿轮42、与小齿轮42对应设置的且相匹配的大齿轮43,大齿轮43上设置有凸轮沟槽44,凸轮沟槽44内设置有沟槽凸轮45,沟槽凸轮45通过连接轴46连接于升降驱动板31;小齿轮42受驱动带动大齿轮43转动,转动时沟槽凸轮45随之在凸轮沟槽44内转动,进而带动升降驱动板31做摆臂式的升降动作,从而实现升降平面3的升降。
与现有技术相比,本实用新型通过旋转及升降的一体化设置,减少对生产资源和生产空间的占用,同时将旋转和升降工序集合于一体,保证产品的制备效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种快速升降旋转一体化结构,其特征在于:包括旋转平台,可转动设置于旋转平台上的旋转平面、可升降设置于旋转平面上的升降平面,且旋转平台下方还设置有升降驱动件,升降平面连接有升降驱动板,升降驱动板穿透所述旋转平台后与升降驱动件相对应且相配合使用;
通过旋转平台、降驱动件的同步驱动,实现旋转平面级升降平面的同步旋转及升降。
2.根据权利要求1所述的一种快速升降旋转一体化结构,其特征在于:旋转平台的驱动源由旋转驱动件构成。
3.根据权利要求2所述的一种快速升降旋转一体化结构,其特征在于:旋转驱动件由旋转马达构成。
4.根据权利要求3所述的一种快速升降旋转一体化结构,其特征在于:升降驱动件包括升降驱动件、连接于升降驱动件的小齿轮、与小齿轮对应设置的且相匹配的大齿轮,大齿轮上设置有凸轮沟槽,凸轮沟槽内设置有沟槽凸轮,沟槽凸轮通过连接轴连接于升降驱动板;小齿轮受驱动带动大齿轮转动,转动时沟槽凸轮随之在凸轮沟槽内转动,进而带动升降驱动板做摆臂式的升降动作,从而实现升降平面的升降。
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