CN209023948U - 一种防刮擦上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防刮擦上料架，其涉及胶管切割领域，旨在解决胶管在上料过程中被磨损的问题，其技术要点包括上料箱体、转动设置在上料箱体上的上料底座和凸出设置在上料底座上表面沿圆周排列的若干上料支柱，还包括设置在上料支柱侧壁上与若干上料支柱排列圆周同心的防磨弧板、设置在防磨弧板远离上料支柱一侧的防磨橡胶以及竖直设置在防磨弧板远离上料支柱一侧的若干防磨滚柱，达到了防止胶管在上料架上的缠绕过程中被磨损的目的。

Description

一种防刮擦上料架

技术领域

本实用新型涉及胶管切割领域，更具体地说，它涉及一种防刮擦上料架。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

胶管制造完成后，通常经由胶管切割机切割成合适的长度，然后送至使用场合使用，切割后的胶管通常由胶管切割机上的上料架进行成卷收集。

但是，在胶管缠绕在上料架上进而成卷时，常因为胶管管壁与上料架发生摩擦而磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防刮擦上料架，可以防止胶管在成卷过程中发生磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防刮擦上料架，包括上料箱体、转动设置在上料箱体上的上料底座和凸出设置在上料底座上表面沿圆周排列的若干上料支柱，还包括设置在上料支柱侧壁上与若干上料支柱排列圆周同心的防磨弧板、设置在防磨弧板远离上料支柱一侧的防磨橡胶以及竖直设置在防磨弧板远离上料支柱一侧的若干防磨滚柱。

通过采取上述技术方案，上料箱体内的驱动装置带动上料底座转动，进而胶管缠绕在上料支柱的防磨弧板上，同时，胶管在接触设置有防磨橡胶的防磨弧板时，在防磨弧板的圆周方向与防磨滚柱接触，使防磨弧板与胶管之间的摩擦形式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了防磨弧板和胶管之间的摩擦力，达到了防止胶管收集成卷过程中发生磨损的目的。

本实用新型的进一步设置为，防磨弧板远离上料支柱的一侧沿竖直方向设置有若干凹槽，所述凹槽的两端分别设置有转动座，所述防磨滚柱的两端转动连接在转动座上，所述转动座的高度不大于凹槽的深度。

通过采取上述技术方案，防磨滚柱的两端转动连接在转动座上，胶管经过防磨滚柱时，防磨滚柱以转动座为转动点转动，防止胶管被磨损，同时转动座的高度不大于凹槽的深度，防止转动座凸出于凹槽而对胶管产生磨损。

本实用新型的进一步设置为，所述防磨弧板的顶端设置有波浪板，所述波浪板包括凸面远离上料支柱的过渡板和凸面朝向上料支柱的限位板。

通过采取上述技术方案，当缠绕在防磨弧板上的胶管过多，胶管成卷的高度高于防磨弧板的高度，限位板凸面朝向上料支柱，可以对胶管在防磨弧板的顶端起到限位作用，同时过渡板的凸面远离上料支柱，可以在胶管堆积到限位板内的过程中，起到一定的圆弧过渡的作用，防止胶管被磨损。

本实用新型的进一步设置为，所述波浪板远离上料支柱的一侧设置有若干防磨滚球。

通过采取上述技术方案，当将胶管堆积到波浪板上时，防磨滚球将胶管和波浪板之间的摩擦形式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了胶管和波浪板之间的摩擦力，防止胶管被磨损。

本实用新型的进一步设置为，所述防磨弧板的底端设置有弧面远离上料支柱的过渡圆角。

通过采取上述技术方案，位于防磨弧板底端的胶管与过渡圆角的圆滑面接触，进一步防止胶管被磨损。

本实用新型的进一步设置为，所述上料支柱的侧壁上沿上料支柱排列圆周的径向设置有内部中空的固定柱，所述固定柱螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离固定柱的一端转动连接有连接柱，所述连接柱远离螺杆的一端与防磨弧板固定连接，所述上料支柱的侧壁与连接柱之间铰接有伸缩件一。

通过采取上述技术方案，螺杆在固定柱内转动，可以推动防磨弧板在上料底座上沿着上料支柱的排列圆周的径向移动，进而改变胶管的缠绕半径，使防磨弧板可以适用于不同柔软度的胶管，进而防止胶管在绕圈弯折时，因弯折程度过大而损坏角度；连接柱与螺杆转动连接，并且上料支柱的侧壁与连接柱之间铰接有伸缩件一，使伸缩件一对连接柱起到限位作用，使连接柱不跟随螺杆转动，保证防磨弧板在上料底座上平稳移动。

本实用新型的进一步设置为，所述螺杆靠近连接柱的一端沿圆周固定连接有操作环钮。

通过采取上述技术方案，方便操作人员转动操作环钮，进而带动螺杆在固定杆内转动，改变胶管在防磨弧板上的缠绕半径。

本实用新型的进一步设置为，所述螺杆的圆周壁上沿轴向设置有长度刻度值。

通过采取上述技术方案，螺杆在固定柱内转动，并在固定柱的轴向进给时，根据长度刻度值的标注，确保所有螺杆的进给长度一样，使防磨弧板在同一圆周上，从而使胶管因缠绕弯曲受到的弯折力更加均匀，防止胶管被损坏。

本实用新型的进一步设置为，所述上料支柱的侧壁和防磨弧板靠近上料支柱的一侧之间设置有若干自由伸缩的伸缩件二，若干所述伸缩件二沿上料支柱的高度方向排列。

通过采取上述技术方案，伸缩件二在竖直方向上对防磨弧板的多个位置均产生推力，使防磨弧板的受力更加均匀，保证防磨弧板在上料底座上的移动过程中始终保持竖直。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用了带有防磨滚柱的防磨弧板，在胶管缠绕在防磨弧板上时，防磨弧板与胶管之间的摩擦形式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了防磨弧板和胶管之间的摩擦力，有效防止胶管被磨损；

2.本实用新型在防磨弧板的顶端和底端分别设置了波浪板和过渡圆角，过渡圆角使防磨弧板底端的胶管与弧面接触，防止被磨损，波浪板中的限位板凸面朝向上料支柱，可以对胶管在防磨弧板的顶端起到限位作用，同时波浪板中的过渡板的凸面远离上料支柱，可以在胶管堆积到限位板内的过程中，起到一定的圆弧过渡的作用，防止胶管被磨损；

3.本实用新型在上料支柱和防磨弧板之间设置固定柱和在固定柱内转动的螺杆，进而使防磨弧板在上料底座上沿着上料支柱的排列圆周的径向移动，进而改变胶管的缠绕半径，使防磨弧板可以适用于不同柔软度的胶管，进而防止胶管在绕圈弯折时，因弯折程度过大而损坏胶管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中防磨弧板和上料支柱之间的连接方式结构图。

附图标记：1、上料箱体；2、上料底座；3、上料支柱；4、防磨弧板；5、防磨橡胶；6、防磨滚柱；7、凹槽；8、转动座；9、波浪板；10、过渡板；11、限位板；12、防磨滚球；13、固定柱；14、螺杆；15、连接柱；16、伸缩件一；17、操作环钮；18、长度刻度值；19、伸缩件二；20、过渡圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种防刮擦上料架，如图1所示，包括上料箱体1、转动设置在上料箱体1上的上料底座2和凸出设置在上料底座2上表面沿圆周排列的若干上料支柱3，还包括设置在上料支柱3侧壁上与若干上料支柱3排列圆周同心的防磨弧板4、设置在防磨弧板4远离上料支柱3一侧的防磨橡胶5以及竖直设置在防磨弧板4远离上料支柱3一侧的若干防磨滚柱6，本实用新型的上料支柱3有四个，每个防磨弧板4上的防磨滚柱6有五个；胶管在防磨弧板4上的缠绕过程中，胶管表面沿防磨弧板4的圆周方向在防磨滚柱6上滚动，防止胶管被磨损。

如图1所示，防磨弧板4远离上料支柱3的一侧沿竖直方向设置有若干凹槽7，凹槽7的两端分别设置有转动座8，防磨滚柱6的两端转动连接在转动座8上，并且转动座8的高度不大于凹槽7的深度，避免转动座8凸出凹槽7的部分对胶管产生磨损。

如图1所示，防磨弧板4的顶端设置有波浪板9，波浪板9包括凸面远离上料支柱3的过渡板10和凸面朝向上料支柱3的限位板11，波浪板9远离上料支柱3的一侧设置有若干防磨滚球12，防磨弧板4的底端设置有弧面远离上料支柱3的过渡圆角20；胶管在防磨弧板4上的缠绕过程中，防磨弧板4底端的胶管与过渡圆角20的圆滑面接触，避免被磨损，防磨弧板4顶端的胶管堆积过高时，经由过渡板10进入限位板11内，避免从防磨弧板4上脱落。

如图1和图2所示，上料支柱3的侧壁上沿上料支柱3排列圆周的径向设置有内部中空的固定柱13，固定柱13螺纹连接有螺杆14，螺杆14远离固定柱13的一端转动连接有连接柱15，连接柱15远离螺杆14的一端与防磨弧板4固定连接，上料支柱3的侧壁与防磨弧板4的底端铰接有伸缩件一16，螺杆14靠近连接柱15的一端沿圆周固定设置有操作环钮17，螺杆14的圆周壁上沿轴向设置有长度刻度值18；根据胶管的柔软度，对照长度刻度值18，转动操作环钮17，使螺杆14在固定柱13内转动，胶管在防磨弧板4上的缠绕半径，上料支柱3的侧壁和防磨弧板4靠近上料支柱3的一侧之间设置有若干自由伸缩的伸缩件二19，若干伸缩件二19沿上料支柱3的高度方向排列；防磨弧板4在移动过程中，伸缩件二19伸缩，使防磨弧板4在竖直方向上的受力更加均匀。

工作过程：

首先，根据胶管的柔软度，转动操作环钮17，并对照长度刻度值18，使所有螺杆14推动防磨弧板4在上料底座2上，沿上料支柱3的排列圆周的径向移动相同的距离，进而改变胶管的缠绕半径。

胶管在防磨弧板4上的缠绕过程中，胶管表面沿防磨弧板4的圆周方向在防磨滚柱6上滚动，防止胶管被磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种防刮擦上料架，包括上料箱体(1)、转动设置在上料箱体(1)上的上料底座(2)和凸出设置在上料底座(2)上表面沿圆周排列的若干上料支柱(3)，其特征在于：还包括设置在上料支柱(3)侧壁上与若干上料支柱(3)排列圆周同心的防磨弧板(4)、设置在防磨弧板(4)远离上料支柱(3)一侧的防磨橡胶(5)以及竖直设置在防磨弧板(4)远离上料支柱(3)一侧的若干防磨滚柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述防磨弧板(4)远离上料支柱(3)的一侧沿竖直方向设置有若干凹槽(7)，所述凹槽(7)的两端分别设置有转动座(8)，所述防磨滚柱(6)的两端转动连接在转动座(8)上，所述转动座（8）的高度不大于凹槽（7）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述防磨弧板(4)的顶端设置有波浪板(9)，所述波浪板(9)包括凸面远离上料支柱(3)的过渡板(10)和凸面朝向上料支柱(3)的限位板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述波浪板(9)远离上料支柱(3)的一侧设置有若干防磨滚球(12)。

5.根据权利要求3所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述防磨弧板（4）的底端设置有弧面远离上料支柱(3)的过渡圆角（20）。

6.根据权利要求1所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述上料支柱(3)的侧壁上沿上料支柱(3)排列圆周的径向设置有内部中空的固定柱(13)，所述固定柱(13)内沿长度方向螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)远离固定柱(13)的一端转动连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)远离螺杆(14)的一端与防磨弧板(4)固定连接，所述上料支柱(3)的侧壁与连接柱(15)之间铰接有伸缩件一(16)。

7.根据权利要求6所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述螺杆(14)靠近连接柱(15)的一端沿圆周固定连接有操作环钮(17)。

8.根据权利要求6所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述螺杆(14)的圆周壁上沿轴向设置有长度刻度值(18)。

9.根据权利要求6所述的一种防刮擦上料架，其特征在于：所述上料支柱(3)的侧壁和防磨弧板(4)靠近上料支柱(3)的一侧之间设置有若干自由伸缩的伸缩件二(19)，若干所述伸缩件二(19)沿上料支柱(3)的高度方向排列。