CN209022305U - 一种倒勾多次抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倒勾多次抽芯机构,包括:滑块,限位块,倒勾,抽芯块,抽芯套筒,驱动装置;所述限位块上设有限位槽;所述限位块通过限位槽与所述滑块连接;所述限位槽呈倾斜状;所述限位块上设有定位钢珠,用来控制限位块移动距离;所述抽芯块上设有燕尾槽;所述倒勾通过燕尾槽与抽芯块连接;所述抽芯块设置在所述抽芯套筒内;所述驱动装置连接在所述抽芯套筒尾端,控制抽芯运动。本实用新型通过设置滑块,在抽芯块下移的过程中,可以保证倒勾不会产生移动,通过限位螺丝,在滑块移动到位,通过限位螺丝的作用,进一步拉动倒勾向下移动,使之脱离抽芯套筒,从而使油缸进行抽芯运动,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造工艺,尤其涉及一种倒勾多次抽芯机构。
背景技术
在现代社会的机械设备的功能越来越多,结构越来越复杂,很多机构四周都有孔和凹槽,在设计模具时需要设计抽芯机构,有些产品在一个面上有多个孔,且不同角度,需要多抽芯,而多抽芯时,同一面上的多个滑块之间会产生碰撞,无法进行正常的开模、合模,并且会因此对产品的外观造成一定的损伤,生产出来的产品也不满足产品本身的要求,因此,继续一种既可以保持产品原有功能外观要求,同时还能保证模具品质的抽芯机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供可以操作简单、便于调整角度的倒勾多次抽芯机构。
为了保证在工作时,既可以满足外观要求,又能保证模具品质,本实用新型涉及了一种倒勾多次抽芯机构,包括:滑块,限位块,倒勾,抽芯块,抽芯套筒,驱动装置;
所述限位块上设有限位槽;所述限位块通过限位槽与所述滑块连接;所述限位槽呈倾斜状;所述限位块上设有定位钢珠,用来控制限位块移动距离;所述抽芯块上设有燕尾槽;所述倒勾通过燕尾槽与抽芯块连接;所述抽芯块设置在所述抽芯套筒内;所述驱动装置连接在所述抽芯套筒尾端,控制抽芯运动。
本实用新型的有益效果是,通过设置滑块,在抽芯块下移的过程中,可以保证倒勾不会产生移动,通过限位螺丝,在滑块移动到位后,通过限位螺丝的作用,进一步拉动倒勾向下移动,使之脱离抽芯套筒,从而使油缸进行抽芯运动,操作简单,实用性强。
进一步的,所述抽芯套筒内设有限位孔;所述倒勾上设有连接块。初始位置时,通过倒钩上的连接块,使得倒勾与限位孔连接在一起,限位孔可设置成通孔状,也可设置成非通孔状,限位孔从上至下成倾斜状。
进一步的,所述抽芯块顶端设有定位槽;所述抽芯套筒内侧设有定位块,通过定位槽将抽芯块卡在抽芯套筒内从而进行定位。为了保证抽芯块在垂直方向位置精确,通过在抽芯块顶端设置定位槽,配合抽芯套筒内侧的定位块进行固定,保证抽芯块的稳定。
进一步的,所述抽芯套筒内设有保护筋;所述保护筋呈阵列分布,用来防止倒勾偏移工作位置。保护筋既能防止工作过程中倒勾向内偏移,也能保证水平方向抽芯时不会产生碰撞。
进一步的,所述滑块下端设有限位螺丝,用于控制滑块移动距离。限位螺丝可以保证在移动的过程中,滑块不会产生脱离,保证了在工作移动范围之内,确保了工作的稳定性。
进一步的,所述限位螺丝顶端设有圆柱形的隔离层。通过设置隔离层,在限位螺丝拉伸到位后,继续往下移动,从而带动倒勾脱离抽芯套筒,避免了限位螺丝从固定块内脱落。
进一步的,所述倒勾下端设有固定座;所述固定座上设有移动槽;所述倒勾通过移动槽与固定块连接。通过移动槽将倒勾和固定座进行连接,使得工作过程中可以保证倒勾的稳定性,避免倒勾同时进行移动。
进一步的,所述固定块上设有固定台阶,用来固定滑块。通过固定台阶,在限位块还未移动到位时,保证滑块处在下端面上,避免滑块产生移动。
进一步的,所述限位块上设有半圆型凹槽;所述半圆型凹槽数量至少2个;所述半圆型凹槽平行排列。通过设置多个半圆型凹槽,可以适应不同的工作需求,应用范围更加广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的示意图;
图2是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的抽芯块图;
图3是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的齿轮抽芯套筒图;
图4是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的齿轮抽芯套筒后视图;
图5是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的倒勾图;
图6是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的模具示意图;
图7是本实用新型一种倒勾多次抽芯机构的固定块图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、滑块;2、限位块;3、倒勾;4、抽芯块;5、抽芯套筒;6、驱动装置;7、限位槽;8、定位钢珠;9、半圆型凹槽;10、固定块;11、燕尾槽;12、定位槽;13、限位孔;14、定位块;15、保护筋;16、连接块;17、固定座;18、移动槽;19、限位螺丝;20、隔离层;21、固定台阶。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
本实用新型要解决的问题在于提供可以操作简单、便于调整角度的倒勾多次抽芯机构。
如图1所示,为了保证在工作时,既可以满足外观要求,又能保证模具品质,本实用新型涉及了一种倒勾多次抽芯机构,包括:滑块1,限位块2,倒勾3,抽芯块4,抽芯套筒5,驱动装置6;
所述限位块2上设有限位槽7;所述限位块2通过限位槽7与所述滑块1连接;所述限位槽7呈倾斜状;所述限位块2上设有定位钢珠8,用来控制限位块2移动距离;所述抽芯块4上设有燕尾槽11;所述倒勾3通过燕尾槽11与抽芯块4连接;所述抽芯块4设置在所述抽芯套筒5内;所述驱动装置6连接在所述抽芯套筒5尾端,控制抽芯运动。
本实用新型的有益效果是,通过设置滑块1,在抽芯块4下移的过程中,可以保证倒勾3不会产生移动,通过限位螺丝19,在滑块1移动到位后,通过限位螺丝19的作用,进一步拉动倒勾3向下移动,使之脱离抽芯套筒5,从而使油缸进行抽芯运动,操作简单,实用性强。
如图3、图5所示,进一步的,所述抽芯套筒5内设有限位孔13;所述倒勾3上设有连接块16。初始位置时,通过倒钩3上的连接块16,使得倒勾3与限位孔13连接在一起,限位孔13可设置成通孔状,也可设置成非通孔状,限位孔13从上至下成倾斜状。
如图2所示,进一步的,所述抽芯块4顶端设有定位槽12;所述抽芯套筒5内侧设有定位块14,通过定位槽12将抽芯块4卡在抽芯套筒5内从而进行定位。为了保证抽芯块4在垂直方向位置精确,通过在抽芯块4顶端设置定位槽12,配合抽芯套筒5内侧的定位块14进行固定,保证抽芯块4的稳定。
如图4所示,进一步的,所述抽芯套筒5内设有保护筋15;所述保护筋15呈阵列分布,用来防止倒勾3偏移工作位置。保护筋15既能防止工作过程中倒勾3向内偏移,也能保证水平方向抽芯时不会产生碰撞。
如图6所示,进一步的,所述滑块1下端设有限位螺丝19,用于控制滑块1移动距离。限位螺丝19可以保证在移动的过程中,滑块1不会产生脱离,保证了在工作移动范围之内,确保了工作的稳定性。
进一步的,所述限位螺丝19顶端设有圆柱形的隔离层20。通过设置隔离层20,在限位螺丝拉19伸到位后,继续往下移动,从而带动倒勾3脱离抽芯套筒5,避免了限位螺丝19从固定块10内脱落。
如图5所示,进一步的,所述倒勾3下端设有固定座17;所述固定座17上设有移动槽18;所述倒勾3通过移动槽18与固定座17连接。通过移动槽18将倒勾3和固定块10进行连接,使得工作过程中可以保证倒勾3的稳定性,避免倒勾3同时进行移动。
如图7所示,进一步的,所述固定块3上设有固定台阶21,用来固定滑块1。通过固定台阶21,在限位块2还未移动到位时,保证滑块1处在下端面上,避免滑块1产生移动。
进一步的,所述限位块2上设有半圆型凹槽9;所述半圆型凹槽9数量至少2个;所述半圆型凹槽9平行排列。通过设置多个半圆型凹槽9,可以适应不同的工作需求,应用范围更加广泛。
在实际操作中,当抽芯机构开始工作时,模板进行开模作用,抽芯块4向下移动,与抽芯块4上燕尾槽11连接的倒勾3通过抽芯块4的移动从而一边向上一边向抽芯套筒5中心靠近,在移动过程中,由于限位块2通过限位槽7和滑块1上的导向道连接,限位块2通过导向道的作用慢慢向上移动,而此时滑块1保持不动,当限位块2移动至35毫米时,滑块1由于限位块2的脱离,使得滑块1没有了支撑点,滑块1通过模板的继续开模,使得滑块1向外移动,通过限位螺丝19的作用,带动倒勾3向下移动,从而将倒勾3下拉出抽芯套筒4内。当模板开模至40毫米时,进而油缸进行抽芯动作,完成开模动作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种倒勾多次抽芯机构,其特征在于,包括:滑块,限位块,倒勾,抽芯块,抽芯套筒,驱动装置;
所述限位块上设有限位槽;所述限位块通过限位槽与所述滑块连接;所述限位槽呈倾斜状;所述限位块上设有定位钢珠,用来控制限位块移动距离;所述抽芯块上设有燕尾槽;所述倒勾通过燕尾槽与抽芯块连接;所述抽芯块设置在所述抽芯套筒内;所述驱动装置连接在所述抽芯套筒尾端,控制抽芯运动。
2.根据权利要求1所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述抽芯套筒内设有限位孔;所述倒勾上设有连接块。
3.根据权利要求1所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述抽芯块顶端设有定位槽;所述抽芯套筒内侧设有定位块,通过定位槽将抽芯块卡在抽芯套筒内从而进行定位。
4.根据权利要求1所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述抽芯套筒内设有保护筋;所述保护筋呈阵列分布,用来防止倒勾偏移工作位置。
5.根据权利要求1所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述滑块下端设有限位螺丝,用于控制滑块移动距离。
6.根据权利要求5所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述限位螺丝顶端设有圆柱形的隔离层。
7.根据权利要求1所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述倒勾下端设有固定座;所述固定座上设有移动槽;所述倒勾通过移动槽与固定块连接。
8.根据权利要求7所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:所述固定块上设有固定台阶,用来固定滑块。
9.根据权利要求1所述的倒勾多次抽芯机构,其特征在于:限位块上设有半圆型凹槽;所述半圆型凹槽数量至少2个;所述半圆型凹槽平行排列。
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CN109176992A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-11 | 江苏旭虹精密零组件有限公司 | 一种倒勾多次抽芯机构 |
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