CN209021012U - 一种板材冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲压装置，包括底座与保护箱，所述底座顶部中间位置固定设置有加工位，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承设置有丝杆，所述丝杆上通过螺纹活动安装有推块，所述底座侧壁上固定安装有控制器，所述保护箱固定安装在底座顶部，所述保护箱内部两侧固定安装有固定板，所述固定板底部设置有液压缸，所述液压缸底部固定设置有限位板，所述固定板底部两侧固定安装有吸尘口。本实用新型通过设置负压风机和吸尘口，可以有效的将保护箱内的灰尘进行收集，避免了灰尘飞散，通过设置丝杆和推块，可以将板材推到加工位上进行加工，不需要通过人工进行放置，对工人起到很好的保护效果。

Description

一种板材冲压装置

技术领域

本实用新型涉及板材冲压设备技术领域，具体为一种板材冲压装置。

背景技术

冲压在机械加工领域中为工件加工常用到的技术，其是在冲床上安装两模块，然后将工件送进两模块之间，通过模块之间的配合而将工件冲压成型。此种加工技术速度很快，且成本低，在机械加工领域得到广泛的应用。然而，工件在冲压前往往不好定位，定位不准就会造成误差，增加了残次品率。

现有的板材冲压装置是通过人手工进行加工的，操作工人通过将产品板材放入冲床的冲压台上，冲压完成后，再通过人工将冲压好的产品取出，这样会存在较为严重的安全隐患，同时由于板材常会带有很多毛刺和碎屑，现有的做法是需要进行双人操作，一人拿板，另一人用气枪吹，除尘速度慢，对于成品质量有着重要影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板材冲压装置是通过人收工进行加工的，操作工人通过将产品板材放入冲床的冲压台上，冲压完成后，再通过人工将冲压好的产品取出，这样会存在较为严重的安全隐患，同时由于板材常会带有很多毛刺和碎屑，现有的做法是需要进行双人操作，一人拿板，另一人用气枪吹，除尘速度慢，对于成品质量有着重要影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材冲压装置，包括底座与保护箱，所述底座顶部中间位置固定设置有加工位，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承设置有丝杆，所述丝杆上通过螺纹活动安装有推块，所述底座侧壁上固定安装有控制器，所述保护箱固定安装在底座顶部，所述保护箱内部两侧固定安装有固定板，所述固定板底部设置有液压缸，所述液压缸底部固定设置有限位板，所述固定板底部两侧固定安装有吸尘口，所述保护箱内侧中部固定设置有支撑杆，所述支撑杆中间位置套接有连接杆，所述连接杆底部设置有压头，所述支撑杆底部一侧内嵌安装有红外线传感器，所述连接杆顶部设置有齿条，所述支撑杆顶部安装有电机，所述电机输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述保护箱顶部固定安装有收集箱，所述收集箱一侧设置有负压风机，所述保护箱另一端设置有风机，所述控制器输出端通过导线与液压缸、电机、风机、负压风机输入端连接，所述控制器输入端通过导线与红外线传感器输出端连接。

优选的，所述保护箱两侧壁内部滑动设置有挡板，所述挡板顶部固定安装有气缸，所述气缸通过导线与控制器连接。

优选的，所述丝杆一端设置有转盘，所述转盘表面安装有把手。

优选的，所述底座底部固定安装有固定杆，所述固定杆至少设置四个。

优选的，所述支撑杆底部设置有若干喷气口，所述喷气口通过气管与风机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在底座顶部一侧开设有滑槽，滑槽内部通过轴承设置有丝杆，丝杆上通过螺纹活动安装有推块，丝杆一端设置有转盘，将板材放置在底座上，通过手柄带动转盘旋转从而带动丝杆旋转，这样使得推块移动，有效的将板材推送到加工位上方，当板材加工完后，通过推块将下一个板材推入到保护箱内，这样有效的将加工好的板材顶出，这样避免了通过人工放置板材，有效的降低了安全隐患。

2.通过在保护箱顶部固定安装有收集箱，收集箱一侧设置有负压风机，保护箱另一端设置有风机，支撑杆底部设置有若干喷气口，喷气口通过气管与风机连通，在冲压的过程中打开风机，通过喷气口将板材表面的碎屑和粉尘吹掉，然后启动负压风机，通过吸尘口将碎屑和粉尘收集到收集箱内，达到了防尘的目的，防止粉尘飞散，保障工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的底座俯视图；

图3为本实用新型实施例的工作原理图。

图中：1、底座；2、保护箱；3、加工位；4、滑槽；5、丝杆；6、推块；7、控制器；8、固定板；9、液压缸；10、限位板；11、吸尘口；12、支撑杆；13、压头；14、连接杆；15、红外线传感器；16、齿条；17、电机；18、齿轮；19、收集箱；20、负压风机；21、风机；22、挡板；23、气缸；24、转盘；25、固定杆；26、喷气口。

具体实施方式

为了解决现有的板材冲压装置是通过人收工进行加工的，操作工人通过将产品板材放入冲床的冲压台上，冲压完成后，再通过人工将冲压好的产品取出，这样会存在较为严重的安全隐患，同时由于板材常会带有很多毛刺和碎屑，现有的做法是需要进行双人操作，一人拿板，另一人用气枪吹，除尘速度慢，对于成品质量有着重要影响，本实用新型实施例提供了一种板材冲压装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种板材冲压装置，包括底座1与保护箱2，底座1顶部中间位置固定设置有加工位3，底座1顶部一侧开设有滑槽4，滑槽4内部通过轴承设置有丝杆5，丝杆5上通过螺纹活动安装有推块6，底座1侧壁上固定安装有控制器7，保护箱2固定安装在底座1顶部，保护箱2内部两侧固定安装有固定板8，固定板8底部设置有液压缸9，液压缸9底部固定设置有限位板10，固定板8底部两侧固定安装有吸尘口11，保护箱2内侧中部固定设置有支撑杆12，支撑杆12中间位置套接有连接杆14，连接杆14底部设置有压头13，支撑杆12底部一侧内嵌安装有红外线传感器15，连接杆14顶部设置有齿条16，支撑杆12顶部安装有电机17，电机17输出端安装有齿轮18，齿轮18与齿条16相互啮合，保护箱2顶部固定安装有收集箱19，收集箱19一侧设置有负压风机20，保护箱2另一端设置有风机21，控制器7输出端通过导线与液压缸9、电机17、风机21、负压风机20输入端连接，控制器输7入端通过导线与红外线传感器15输出端连接。

本实施例中，在使用时，通过控制器7启动气缸23将保护箱2两侧的挡板22打开，控制器7的型号为KG317T-01，气缸23的型号为SC50-100，将板材放置在底座1上，通过手柄带动转盘24旋转从而带动丝杆5旋转，这样使得推块6移动，有效的将板材推送到加工位3上方，这时红外线传感器15会发出信息，控制器7会控制气缸23将挡板22闭合，红外线传感器15的型号为AMG8831，然后通过控制器7启动液压缸9伸出，液压缸9的型号为ROB50-100，通过限位板10对板材进行固定，同时启动电机17带动齿轮18旋转从而使得连接杆14向下移动最后完成对板材的冲压，在冲压的过程中打开风机21，风机21的型号为FB-1，通过喷气口26将板材表面的碎屑和粉尘吹掉，然后启动负压风机20，负压风机20的型号为YL-146B01，通过吸尘口11将碎屑和粉尘收集到收集箱19内，达到了防尘的目的，防止粉尘飞散，保障工作人员的安全，当板材加工完后，控制器7控制气缸23收回挡板22打开，通过推块6将下一个板材推入到保护箱2内，这样有效的将加工好的板材顶出，这样避免了通过人工放置板材，有效的降低了安全隐患。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：保护箱2两侧壁内部滑动设置有挡板22，挡板22顶部固定安装有气缸23，气缸23通过导线与控制器7连接，起到阻碍灰尘飞散的作用；丝杆5一端设置有转盘24，转盘24表面安装有把手，便于带动丝杆5旋转。

其中，底座1底部固定安装有固定杆25，固定杆25至少设置四个，起到很好的固定作用；支撑杆12底部设置有若干喷气口26，喷气口26通过气管与风机21连通，便于对内部灰尘进行吹起。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材冲压装置，包括底座（1）与保护箱（2），其特征在于：所述底座（1）顶部中间位置固定设置有加工位（3），所述底座（1）顶部一侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内部通过轴承设置有丝杆（5），所述丝杆（5）上通过螺纹活动安装有推块（6），所述底座（1）侧壁上固定安装有控制器（7），所述保护箱（2）固定安装在底座（1）顶部，所述保护箱（2）内部两侧固定安装有固定板（8），所述固定板（8）底部设置有液压缸（9），所述液压缸（9）底部固定设置有限位板（10），所述固定板（8）底部两侧固定安装有吸尘口（11），所述保护箱（2）内侧中部固定设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）中间位置套接有连接杆（14），所述连接杆（14）底部设置有压头（13），所述支撑杆（12）底部一侧内嵌安装有红外线传感器（15），所述连接杆（14）顶部设置有齿条（16），所述支撑杆（12）顶部安装有电机（17），所述电机（17）输出端安装有齿轮（18），所述齿轮（18）与齿条（16）相互啮合，所述保护箱（2）顶部固定安装有收集箱（19），所述收集箱（19）一侧设置有负压风机（20），所述保护箱（2）另一端设置有风机（21），所述控制器（7）输出端通过导线与液压缸（9）、电机（17）、风机（21）、负压风机（20）输入端连接，所述控制器（7）输入端通过导线与红外线传感器（15）输出端连接。

2.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于：所述保护箱（2）两侧壁内部滑动设置有挡板（22），所述挡板（22）顶部固定安装有气缸（23），所述气缸（23）通过导线与控制器（7）连接。

3.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于：所述丝杆（5）一端设置有转盘（24），所述转盘（24）表面安装有把手。

4.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于：所述底座（1）底部固定安装有固定杆（25），所述固定杆（25）至少设置四个。

5.根据权利要求1所述的板材冲压装置，其特征在于：所述支撑杆（12）底部设置有若干喷气口（26），所述喷气口（26）通过气管与风机（21）连通。