CN209020868U - 一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，包括清洗壳体，清洗壳体顶部的左侧设置有投水管，清洗壳体内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的表面套设有滑块，两个滑块之间通过固定块固定连接，限位杆的底端固定连接有限位挡板。本实用新型通过将轴承夹紧于固定夹持装置之上，可有效防止清洗过程中，轴承脱落情况的出现，而且该装置可适配不同型号轴承使用，提高了适用范围，降低生产成本，通过气缸下压固定块，在第一弹簧作用下，使整体的清洗过程为上下振动式，而非旋转式清洗，可有效的提高清洗过程的安全性和效率，设计新颖，结构简单，清洗效果好，可完全满足中小型企业的轴承制造使用。

Description

一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及精密轴承制造技术领域，具体为一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置。

背景技术

轴承零件清洗设备能有效的提高轴承零件在清洗过程中的清洁度，确保在轴承配套过程中直径测量的准确性，提高装配率和轴承游隙的准确性，确保最终成品清洁度得到有力保障。

中国专利CN 206153218 U公开了“一种应用于轴承制造的超声波清洗设备”，包括箱体，所述箱体通过合页连接有翻盖，所述箱体上设有安装孔，所述箱体内设有喷头，所述喷头的一端连接有进水管，所述进水管远离喷头的一端穿过安装孔延伸至箱体外侧，所述箱体内壁设有超声波装置放置槽，且超声波装置放置槽内放有超声波装置，所述箱体底部设有驱动装置，所述驱动装置连接有转轴，所述转轴远离驱动装置的一端固定连接有托盘，所述托盘上方设有十字轴承架，所述十字轴承架底部设有卡块，所述托盘上设有与卡块对应的卡槽，该申请的有益效果为：结构设计合理，设有十字轴承支架，保证了清洗质量，同时可以对多个轴承进行清洗，降低了操作人员的劳动强度。然而，该装置是通过弹簧将轴承方便的取出和固定，在实际使用时，驱动装置带动转轴对整个十字轴承架进行旋转式清洗，于强大的离心力作用下，弹簧的卡接作用无法将轴承完全夹紧，因而存在清洗过程中，轴承甩出情况的出现，从而难以实现轴承的清洗工作，为此，我们提出了一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，具备对轴承固定效果好的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体顶部的左侧设置有投水管，所述清洗壳体内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有滑块，两个滑块之间通过固定块固定连接，所述限位杆的底端固定连接有限位挡板，所述限位挡板顶部的左右两侧通过第一弹簧固定连接有防护软垫，所述防护软垫的顶部与滑块的底部相互接触，所述清洗壳体的顶部对称设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端通过支撑板固定连接，所述支撑板底部的中点处固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿清洗壳体且延伸至其内部，所述清洗壳体内壁的两侧均固定安装有超声波发射器，所述清洗壳体内壁底部的左侧固定安装有加热器，所述清洗壳体右侧的底部固定连接有与其相互连通的排水管，所述固定块底部的两侧对称设置有固定夹持装置；

所述固定夹持装置包括连接杆，所述连接杆的顶端与固定块的底部固定连接，所述连接杆右侧的底部固定连接有柱形筒，所述柱形筒的内部设置有滑动柱，所述滑动柱的右侧贯穿柱形筒且延伸至其外部，位于柱形筒内部的滑动柱顶部和底部均固定连接有限位块，所述柱形筒对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽，所述滑动柱顶部的右侧固定连接有侧卡柱，所述侧卡柱正面的顶部通过转轴活动连接有旋转卡杆，所述旋转卡杆的左端通过第二弹簧固定连接有第一挂环，所述连接杆右侧且对应第一挂环的位置固定连接有与其配合使用的第二挂环，所述第一挂环与第二挂环相互卡接。

优选的，所述推杆的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部与固定块顶部相互接触。

优选的，所述清洗壳体内壁顶部且对应限位杆的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近限位杆的一侧与限位杆固定连接。

优选的，所述清洗壳体两侧的顶部均固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将轴承夹紧于固定夹持装置之上，可有效防止清洗过程中，轴承脱落情况的出现，而且该装置可适配不同型号轴承使用，提高了适用范围，降低生产成本，通过气缸下压固定块，在第一弹簧作用下，使整体的清洗过程为上下振动式，而非旋转式清洗，可有效的提高清洗过程的安全性和效率，设计新颖，结构简单，清洗效果好，可完全满足中小型企业的轴承制造使用。

2、本实用新型通过设置橡胶块，防止气缸带动推杆下移时，推杆底端与固定块顶部发生硬性的接触碰撞，对气缸产生一定反作用力，从而会降低装置的使用寿命，通过设置加强筋，加固了限位杆与清洗壳体内壁顶部之间连接的固定程度，防止气缸带动推杆下压固定块时，下压作用力过大，而致使限位杆从清洗壳体内壁的顶部脱落或折断，通过设置把手和防滑垫，可方便的对整个装置进行移动搬运，提高了装置的便携性，防滑垫可有效的防止使用者产生脱手现象，起到了一定防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型固定夹持装置主视图的结构剖面图。

图中：1清洗壳体、2投水管、3限位杆、4滑块、5固定块、6限位挡板、7第一弹簧、8防护软垫、9支撑杆、10支撑板、11气缸、12推杆、13超声波发射器、14加热器、15排水管、16固定夹持装置、161连接杆、162柱形筒、163滑动柱、164限位块、165限位槽、166侧卡柱、167转轴、168旋转卡杆、169第二弹簧、1610第一挂环、1611第二挂环、17橡胶块、18加强筋、19把手、20防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，包括清洗壳体1，清洗壳体1正面设置有可进行完全密封的箱门，清洗壳体1两侧的顶部均固定连接有把手19，把手19的表面固定连接有防滑垫20，清洗壳体1顶部的左侧设置有投水管2，清洗壳体1内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆3，清洗壳体1内壁顶部且对应限位杆3的左右两侧均固定连接有加强筋18，加强筋18靠近限位杆3的一侧与限位杆3固定连接，限位杆3的表面套设有滑块4，两个滑块4之间通过固定块5固定连接，限位杆3的底端固定连接有限位挡板6，限位挡板6顶部的左右两侧通过第一弹簧7固定连接有防护软垫8，防护软垫8的顶部与滑块4的底部相互接触，清洗壳体1的顶部对称设置有支撑杆9，两个支撑杆9的顶端通过支撑板10固定连接，支撑板10底部的中点处固定安装有气缸11，气缸11的底部固定连接有推杆12，推杆12的底端贯穿清洗壳体1且延伸至其内部，推杆12的底部固定连接有橡胶块17，橡胶块17的底部与固定块5顶部相互接触，清洗壳体1内壁的两侧均固定安装有超声波发射器13，清洗壳体1内壁底部的左侧固定安装有加热器14，清洗壳体1右侧的底部固定连接有与其相互连通的排水管15，排水管15上设置有控制阀，固定块5底部的两侧对称设置有固定夹持装置16。

请参阅图1-2，固定夹持装置16包括连接杆161，连接杆161的顶端与固定块5的底部固定连接，连接杆161右侧的底部固定连接有柱形筒162，柱形筒162的内部设置有滑动柱163，滑动柱163的右侧贯穿柱形筒162且延伸至其外部，位于柱形筒162内部的滑动柱163顶部和底部均固定连接有限位块164，柱形筒162对应限位块164的位置开设有与其配合使用的限位槽165，滑动柱163顶部的右侧固定连接有侧卡柱166，侧卡柱166正面的顶部通过转轴167活动连接有旋转卡杆168，旋转卡杆168的左端通过第二弹簧169固定连接有第一挂环1610，连接杆161右侧且对应第一挂环1610的位置固定连接有与其配合使用的第二挂环1611，第一挂环1610与第二挂环1611相互卡接，通过设置橡胶块17，防止气缸11带动推杆12下移时，推杆12底端与固定块5顶部发生硬性的接触碰撞，对气缸11产生一定反作用力，从而会降低装置的使用寿命，通过设置加强筋18，加固了限位杆3与清洗壳体1内壁顶部之间连接的固定程度，防止气缸11带动推杆12下压固定块5时，下压作用力过大，而致使限位杆3从清洗壳体1内壁的顶部脱落或折断，通过设置把手19和防滑垫20，可方便的对整个装置进行移动搬运，提高了装置的便携性，防滑垫20可有效的防止使用者产生脱手现象，起到了一定防滑效果，本实用新型通过将轴承夹紧于固定夹持装置16之上，可有效防止清洗过程中，轴承脱落情况的出现，而且该装置可适配不同型号轴承使用，提高了适用范围，降低生产成本，通过气缸11下压固定块5，在第一弹簧7作用下，使整体的清洗过程为上下振动式，而非旋转式清洗，可有效的提高清洗过程的安全性和效率，设计新颖，结构简单，清洗效果好，可完全满足中小型企业的轴承制造使用。

使用时，将第一挂环1610从第二挂环1611之上取下，在转轴167作用下，对旋转卡杆168和第二弹簧169进行旋转，将待清洗的轴承放置于柱形筒162和滑动柱163之上，根据轴承宽度，将滑动柱163从柱形筒162中拉出相适配的长度，再将第一挂环1610挂至第二挂环1611之上，在第二弹簧169的收缩作用下，从而可以将轴承进行夹紧，之后关闭箱门，经投水管2向清洗壳体1中添加清洗液，开启加热器14进行预热，同时开启超声波发射器13，启动气缸11，气缸11带动推杆12对固定块5进行持续性的上下推动，从而在第一弹簧7的振动作用下，可使轴承在清洗液中进行持续的上下振动，以达到清洗目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，包括清洗壳体(1)，其特征在于：所述清洗壳体(1)顶部的左侧设置有投水管(2)，所述清洗壳体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面套设有滑块(4)，两个滑块(4)之间通过固定块(5)固定连接，所述限位杆(3)的底端固定连接有限位挡板(6)，所述限位挡板(6)顶部的左右两侧通过第一弹簧(7)固定连接有防护软垫(8)，所述防护软垫(8)的顶部与滑块(4)的底部相互接触，所述清洗壳体(1)的顶部对称设置有支撑杆(9)，两个支撑杆(9)的顶端通过支撑板(10)固定连接，所述支撑板(10)底部的中点处固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底部固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的底端贯穿清洗壳体(1)且延伸至其内部，所述清洗壳体(1)内壁的两侧均固定安装有超声波发射器(13)，所述清洗壳体(1)内壁底部的左侧固定安装有加热器(14)，所述清洗壳体(1)右侧的底部固定连接有与其相互连通的排水管(15)，所述固定块(5)底部的两侧对称设置有固定夹持装置(16)；

所述固定夹持装置(16)包括连接杆(161)，所述连接杆(161)的顶端与固定块(5)的底部固定连接，所述连接杆(161)右侧的底部固定连接有柱形筒(162)，所述柱形筒(162)的内部设置有滑动柱(163)，所述滑动柱(163)的右侧贯穿柱形筒(162)且延伸至其外部，位于柱形筒(162)内部的滑动柱(163)顶部和底部均固定连接有限位块(164)，所述柱形筒(162)对应限位块(164)的位置开设有与其配合使用的限位槽(165)，所述滑动柱(163)顶部的右侧固定连接有侧卡柱(166)，所述侧卡柱(166)正面的顶部通过转轴(167)活动连接有旋转卡杆(168)，所述旋转卡杆(168)的左端通过第二弹簧(169)固定连接有第一挂环(1610)，所述连接杆(161)右侧且对应第一挂环(1610)的位置固定连接有与其配合使用的第二挂环(1611)，所述第一挂环(1610)与第二挂环(1611)相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，其特征在于：所述推杆(12)的底部固定连接有橡胶块(17)，所述橡胶块(17)的底部与固定块(5)顶部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体(1)内壁顶部且对应限位杆(3)的左右两侧均固定连接有加强筋(18)，所述加强筋(18)靠近限位杆(3)的一侧与限位杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车精密轴承制造用超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体(1)两侧的顶部均固定连接有把手(19)，所述把手(19)的表面固定连接有防滑垫(20)。