CN209020465U - 一种生物质能源粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质能源粉碎装置，包括粉碎箱和筛分箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱的内腔设置有粗粉碎辊组和精粉碎滚组，粉碎箱的内腔侧壁对称设置有挡板，粉碎箱的底部设置有出料管，筛分箱的内腔后侧壁设置有支撑板，支撑板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的左侧设置有转轴，转轴的左端设置有旋筒筛，筛分箱的内腔顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有第一输送带和第二输送带，筛分箱的左右两侧壁分别开设有合格品出料口和不合格品出料口，筛分箱的下侧壁设置有除尘风扇，本实用新型能够在生物质粉碎后进行在线筛分作业，通过旋筒筛进行筛分，效率高，能够使生物质粉碎作业实现连续化生产，并且可以实现装置内部的除尘。

Description

一种生物质能源粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物质能源加工技术领域，特别涉及一种生物质能源粉碎装置。

背景技术

生物质能源是自然界中有生命的植物提供的能量，植物以生物质作为媒介储存太阳能，是一种可再生的能源，随着社会的发展，能源的需求量不断提高，煤炭、石油、天然气等传统能源在数量和对环境问题上的局限性，生物质能源作为较为清洁的可再生能源得到了快速发展，使秸秆、木屑等农林废弃物得到充分利用，但是直接燃烧生物质能源属于高污染作业，需要对其进行粉碎、混合、挤压、烘干等工艺后，才能得到可直接燃烧的清洁能源，在生物质能源粉碎时，为保证后续加工作业，需保证粉碎后体积大小相接近，并且在粉碎作业时，会产生大量的含生物质小颗粒的灰尘，不仅会影响人体健康，而且会造成生物质能源的浪费，为此，我们提出了一种生物质能源粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种生物质能源粉碎装置，主要目的在于能够在生物质粉碎后进行在线筛分作业，通过旋筒筛进行筛分，效率高，能够使生物质粉碎作业实现连续化生产，并且可以实现装置内部的除尘。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质能源粉碎装置，包括粉碎箱和筛分箱，且粉碎箱位于筛分的顶部，所述粉碎箱的顶部中央设置有进料口，所述粉碎箱的内腔设置有粗粉碎辊组和精粉碎滚组，且粗粉碎辊组位于精粉碎滚组的正上方，所述粉碎箱的内腔左右两侧壁对称设置有挡板，且挡板位于粗粉碎辊组和精粉碎滚组之间，所述粉碎箱的底部设置有出料管，且出料管位于筛分箱的内腔，所述筛分箱的内腔后侧壁设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端设置有转轴，所述转轴的左端设置有旋筒筛，且出料管的底部伸入旋筒筛的左侧进料端，所述筛分箱的内腔顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第一输送带和第二输送带，且第一输送带位于第二输送带的左侧，所述筛分箱的左右两侧壁分别开设有合格品出料口和不合格品出料口，且第一输送带和第二输送带分别沿合格品出料口和不合格品出料口伸出筛分箱，所述筛分箱的下侧壁设置有除尘风扇。

优选的，所述旋筒筛的左右两侧均设置为实心结构的缓冲段，两组所述缓冲段之间设置为筛网，且旋筒筛左高右低，使生物质经过筛网筛分后在重力作用下向下落到第一输送带和第二输送带上。

优选的，右侧所述缓冲段的左端位于第一输送带的正上方，右侧所述缓冲段的右端位于第二输送带的正上方，使大小合适的生物质经筛网落到第一输送带上，超过筛网网孔尺寸的生物质落到第二输送带上。

优选的，所述旋筒筛的右侧设置有连接架，且连接架呈“十”字形，所述连接架的中心与转轴连接，使不合格生物质可以正常通过连接架落到第二输送带上。

优选的，所述进料口、粗粉碎辊组和精粉碎滚组的垂直平分线重合，使生物质通过粗粉碎辊组和精粉碎滚组时，减少生物质不经粉碎落到筛分箱中的数量。

优选的，所述第一输送带的移动方向为从右到左，所述第二输送带的移动方向为从左到右，使不合格和合格的生物质分离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过倾斜的旋筒筛进行旋转，使通过出料管进入到旋筒筛的生物质进行筛分，使大小合格与不合格的生物质分离，并且分离后的生物质通过输送带持续排出到装置外部，不会有合格与不合格的生物质聚集在装置内，不需要停机清理，实现生物质粉碎生产的连续性，提高生产效率；

2.本实用新型提高除尘风扇对装置内部的灰尘进行去除，减少装置内部的灰尘从合格品出料口和不合格品出料口排出，减小对合格品出料口和不合格品出料口出的工人的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋筒筛结构示意图；

图3为本实用新型图1的A-A处剖视图。

图中：1-粉碎箱；2-筛分箱；3-进料口；4-粗粉碎辊组；5-精粉碎辊组；6-挡板；7-出料管；8-支撑板；9-驱动电机；10-转轴；11-旋筒筛；1101-缓冲段；1102-筛网；1103-连接架；12-支撑柱；13-第一输送带；14-第二输送带；15-合格品出料口；16-不合格品出料口；17-除尘风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示的一种生物质能源粉碎装置，包括粉碎箱1和筛分箱2，且粉碎箱1位于筛分箱2的顶部，其特征在于：粉碎箱1的顶部中央设置有进料口3，粉碎箱1的内腔设置有粗粉碎辊组4和精粉碎滚组5，且粗粉碎辊组4位于精粉碎滚组5的正上方，粉碎箱1的内腔左右两侧壁对称设置有挡板6，且挡板6位于粗粉碎辊组4和精粉碎滚组5之间，进料口3、粗粉碎辊组4和精粉碎滚组5的垂直平分线重合，使生物质通过粗粉碎辊组4和精粉碎滚组5时，减少生物质不经粉碎落到筛分箱2中的数量，粉碎箱1的底部设置有出料管7，且出料管7位于筛分箱2的内腔，筛分箱2的内腔后侧壁设置有支撑板8，支撑板8的顶部设置有驱动电机9，驱动电机9的左侧动力输出端设置有转轴10，转轴10的左端设置有旋筒筛11，且出料管7的底部伸入旋筒筛11的左侧进料端，旋筒筛11的左右两侧均设置为实心结构的缓冲段1101，两组缓冲段1101之间设置为筛网1102，且旋筒筛11左高右低，使生物质经过筛网1102筛分后在重力作用下向下落到第一输送带13和第二输送带14上，右侧缓冲段1101的左端位于第一输送带13的正上方，右侧缓冲段1101的右端位于第二输送带14的正上方，使大小合适的生物质经筛网1102落到第一输送带13上，超过筛网1102网孔尺寸的生物质落到第二输送带14上，旋筒筛11的右侧设置有连接架1103，且连接架1103呈“十”字形，连接架1103的中心与转轴10连接，使不合格生物质可以正常通过连接架1103落到第二输送带14上，筛分箱2的内腔顶部设置有支撑柱12，支撑柱12的顶部设置有第一输送带13和第二输送带14，且第一输送带13位于第二输送带14的左侧，第一输送带13的移动方向为从右到左，第二输送带14的移动方向为从左到右，使不合格和合格的生物质分离，筛分箱2的左右两侧壁分别开设有合格品出料口15和不合格品出料口16，且第一输送带13和第二输送带14分别沿合格品出料口15和不合格品出料口16伸出筛分箱2，筛分箱2的下侧壁设置有除尘风扇17。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在对生物质进行粉碎作业时，首先从进料口3从向粉碎箱1中加入生物质，启动粗粉碎辊组4和精粉碎辊组5，使生物质首先有粗粉碎辊组4进行粗粉碎，然后通过挡板6再由精粉碎辊组4进行精粉碎，由粉碎箱1底部的出料管7进入旋筒筛11中，启动驱动电机9，驱动电机9带动转轴10旋转，转轴10由连接的连接架1103带动旋筒筛11旋转，对生物质进行旋转筛分，其中大小合格的生物质由筛网1102的网孔落到第一输送带13上，过大的生物质移动到右侧的缓冲段1101上后，离开旋筒筛11，落到第二输送带14上，启动第一输送带13和第二输送带14，使合格与不合格的生物质分别通过合格品出料口15和不合格品出料口16后收集，其中，启动除尘风扇17后，可以使灰尘定向向下移动，排出装置外并收集。

本实施例使用的驱动电机的型号为CV750-20S，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且驱动电机、第一输送带、第二输送带、粗粉碎辊组、精粉碎辊和除尘风扇均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生物质能源粉碎装置，包括粉碎箱（1）和筛分箱（2），且粉碎箱（1）位于筛分箱（2）的顶部，其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部中央设置有进料口（3），所述粉碎箱（1）的内腔设置有粗粉碎辊组（4）和精粉碎滚组（5），且粗粉碎辊组（4）位于精粉碎滚组（5）的正上方，所述粉碎箱（1）的内腔左右两侧壁对称设置有挡板（6），且挡板（6）位于粗粉碎辊组（4）和精粉碎滚组（5）之间，所述粉碎箱（1）的底部设置有出料管（7），且出料管（7）位于筛分箱（2）的内腔，所述筛分箱（2）的内腔后侧壁设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的左侧动力输出端设置有转轴（10），所述转轴（10）的左端设置有旋筒筛（11），且出料管（7）的底部伸入旋筒筛（11）的左侧进料端，所述筛分箱（2）的内腔顶部设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部设置有第一输送带（13）和第二输送带（14），且第一输送带（13）位于第二输送带（14）的左侧，所述筛分箱（2）的左右两侧壁分别开设有合格品出料口（15）和不合格品出料口（16），且第一输送带（13）和第二输送带（14）分别沿合格品出料口（15）和不合格品出料口（16）伸出筛分箱（2），所述筛分箱（2）的下侧壁设置有除尘风扇（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能源粉碎装置，其特征在于：所述旋筒筛（11）的左右两侧均设置为实心结构的缓冲段（1101），两组所述缓冲段（1101）之间设置为筛网（1102），且旋筒筛（11）左高右低。

3.根据权利要求2所述的一种生物质能源粉碎装置，其特征在于：右侧所述缓冲段（1101）的左端位于第一输送带（13）的正上方，右侧所述缓冲段（1101）的右端位于第二输送带（14）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能源粉碎装置，其特征在于：所述旋筒筛（11）的右侧设置有连接架（1103），且连接架（1103）呈“十”字形，所述连接架（1103）的中心与转轴（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能源粉碎装置，其特征在于：所述进料口（3）、粗粉碎辊组（4）和精粉碎滚组（5）的垂直平分线重合。

6.根据权利要求1所述的一种生物质能源粉碎装置，其特征在于：所述第一输送带（13）的移动方向为从右到左，所述第二输送带（14）的移动方向为从左到右。