CN209020288U - 一种大豆黄酮生产混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆黄酮生产混料罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐相对两侧表面连接有一对的连接块，所述连接块相对侧表面开有圆形腔，所述圆形腔内表面固定套装有轴承,所述轴承内表面固定套装有连接杆，所述连接杆相对两侧表面连接有一对的支腿，所述搅拌罐外表面上端向内贯穿开有进料口，所述进料口内螺纹连接有进料盖，所述搅拌罐下表面贯穿开有出料口，所述搅拌罐下表面位于所述出料口处开有螺纹底孔，所述搅拌罐下表面位于所述出料口处设有圆板，所述圆板上贯穿开有沉头孔A，所述螺纹底孔内螺纹连接有螺杆，还包括有收料箱。本实用新型通过本装置使产品充分搅拌，并且结构简单、操作方便，在搅拌完成后取出时不会造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是一种大豆黄酮生产混料罐。
背景技术
大豆异黄酮是黄酮类化合物，是大豆生长中形成的一类次级代谢产物，是一种生物活性物质。由于是从植物中提取，与雌激素有相似结构，因此大豆异黄酮又称植物雌激素，大豆异黄酮包括两类化合物—游离态的甙元和结合态的葡萄糖甙，其中结合态的葡萄糖甙主要有大豆甙，染料木甙，黄豆黄甙；游离态的甙元有：大豆甙元，染料木素，黄豆黄素，各个组分含量不同，配比不一样，主要功效也就有所区别。
在制作大豆黄酮时需要将产品放入混料罐内进行搅拌，但现有的混料罐搅拌不均匀且在搅拌完成后取出时容易浪费，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种大豆黄酮生产混料罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆黄酮生产混料罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐相对两侧表面连接有一对的连接块，所述连接块相对侧表面开有圆形腔，所述圆形腔内表面固定套装有轴承,所述轴承内表面固定套装有连接杆，所述连接杆相对两侧表面连接有一对的支腿，所述支腿下表面连接有支座，所述搅拌罐相对两侧表面贯穿开有一对的圆形孔A，所述连接杆穿过所述圆形孔A表面连接有搅拌杆，一侧所述支腿上表面连接有电机，所述电机输出端连接有齿轮，一侧所述连接块外表面开有齿槽且与所述齿轮相啮合，所述搅拌罐外表面上端向内贯穿开有进料口，所述进料口内螺纹连接有进料盖，所述搅拌罐下表面贯穿开有出料口，所述搅拌罐下表面位于所述出料口处开有螺纹底孔，所述搅拌罐下表面位于所述出料口处设有圆板，所述圆板上贯穿开有沉头孔A，所述螺纹底孔内螺纹连接有螺杆，还包括有收料箱。
优选的，所述收料箱上表面开有收料口，收料箱上表面位于所述收料口处开有沉头孔B，所述收料箱一侧销轴连接有门。
优选的，所述收料箱内活动套装有收料盒。
优选的，所述出料口内销轴连接有挡板，所述搅拌罐下端一侧表面开有圆形孔B，所述圆形孔B内活动套装有拉杆且连接在所述挡板上。
优选的，所述进料盖上表面连接有旋转把手。
优选的，所述门外表面连接有拉手，所述门与所述收料箱之间连接有插销。
利用本实用新型的技术方案制作的大豆黄酮生产混料罐，通过本装置使产品充分搅拌，并且结构简单、操作方便，在搅拌完成后取出时不会造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述大豆黄酮生产混料罐的结构示意图；
图2是本实用新型所述收料箱的结构示意图；
图中，1、搅拌罐；2、连接块；3、圆形腔；4、轴承；5、连接杆；6、支腿；7、支座；8、圆形孔A；9、搅拌杆；10、电机；11、齿轮；12、齿槽；13、进料口；14、进料盖；15、出料口；16、螺纹底孔；17、圆板；18、沉头孔A；19、螺杆；20、收料箱；21、收料口；22、沉头孔B；23、门；24、收料盒；25、挡板；26、圆形孔B；27、拉杆；28、旋转把手；29、拉手；30、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种大豆黄酮生产混料罐，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1相对两侧表面连接有一对的连接块2，所述连接块2相对侧表面开有圆形腔3，所述圆形腔3内表面固定套装有轴承4,所述轴承4内表面固定套装有连接杆5，所述连接杆5相对两侧表面连接有一对的支腿6，所述支腿6下表面连接有支座7，所述搅拌罐1相对两侧表面贯穿开有一对的圆形孔A8，所述连接杆5穿过所述圆形孔A8表面连接有搅拌杆9，一侧所述支腿6上表面连接有电机10，所述电机10输出端连接有齿轮11，一侧所述连接块2外表面开有齿槽12且与所述齿轮11相啮合，所述搅拌罐1外表面上端向内贯穿开有进料口13，所述进料口13内螺纹连接有进料盖14，所述搅拌罐1下表面贯穿开有出料口15，所述搅拌罐1下表面位于所述出料口15处开有螺纹底孔16，所述搅拌罐1下表面位于所述出料口15处设有圆板17，所述圆板17上贯穿开有沉头孔A18，所述螺纹底孔16内螺纹连接有螺杆19，还包括有收料箱20；所述收料箱20上表面开有收料口21，收料箱20上表面位于所述收料口21处开有沉头孔B22，所述收料箱20一侧销轴连接有门23；所述收料箱20内活动套装有收料盒24；所述出料口15内销轴连接有挡板25，所述搅拌罐1下端一侧表面开有圆形孔B26，所述圆形孔B26内活动套装有拉杆27且连接在所述挡板25上；所述进料盖14上表面连接有旋转把手28；所述门23外表面连接有拉手29，所述门23与所述收料箱20之间连接有插销30。
具体使用时：将产品倒入进料口13内，通过旋转把手28将进料盖14旋拧在进料口13内，打开电机10，电机10带动齿轮11，齿轮11与一侧的连接块2上的齿槽12相啮合，从而带动搅拌罐1翻滚，而支腿6之间连接杆5上的搅拌杆9固定不动，从而使产品得到充分的搅拌，搅拌完成后先将螺杆19旋拧出取下圆板17，将收料箱20放置在下对准出料口15，将螺杆19穿过沉头孔B22旋拧在螺纹底孔16内，然后转动拉杆27，使挡板25垂直与地面，搅拌好的产品掉落在收料箱20内的收料盒24内，等待完成后通过拉手29打开门23将收料盒24取出再取出产品，从而避免在取出产品时造成浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大豆黄酮生产混料罐，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐相对两侧表面连接有一对的连接块，所述连接块相对侧表面开有圆形腔，所述圆形腔内表面固定套装有轴承,所述轴承内表面固定套装有连接杆，所述连接杆相对两侧表面连接有一对的支腿，所述支腿下表面连接有支座，所述搅拌罐相对两侧表面贯穿开有一对的圆形孔A，所述连接杆穿过所述圆形孔A表面连接有搅拌杆，一侧所述支腿上表面连接有电机，所述电机输出端连接有齿轮，一侧所述连接块外表面开有齿槽且与所述齿轮相啮合，所述搅拌罐外表面上端向内贯穿开有进料口，所述进料口内螺纹连接有进料盖，所述搅拌罐下表面贯穿开有出料口，所述搅拌罐下表面位于所述出料口处开有螺纹底孔，所述搅拌罐下表面位于所述出料口处设有圆板，所述圆板上贯穿开有沉头孔A，所述螺纹底孔内螺纹连接有螺杆，还包括有收料箱。
2.根据权利要求1所述的一种大豆黄酮生产混料罐，其特征在于，所述收料箱上表面开有收料口，收料箱上表面位于所述收料口处开有沉头孔B，所述收料箱一侧销轴连接有门。
3.根据权利要求2所述的一种大豆黄酮生产混料罐，其特征在于，所述收料箱内活动套装有收料盒。
4.根据权利要求1所述的一种大豆黄酮生产混料罐，其特征在于，所述出料口内销轴连接有挡板，所述搅拌罐下端一侧表面开有圆形孔B，所述圆形孔B内活动套装有拉杆且连接在所述挡板上。
5.根据权利要求1所述的一种大豆黄酮生产混料罐，其特征在于，所述进料盖上表面连接有旋转把手。
6.根据权利要求2所述的一种大豆黄酮生产混料罐，其特征在于，所述门外表面连接有拉手，所述门与所述收料箱之间连接有插销。
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| CN201821633981.3U CN209020288U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种大豆黄酮生产混料罐 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209020288U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116196802A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 江苏群瑞科技有限公司 | 一种食品发热包专用配料机 |
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2018
- 2018-10-09 CN CN201821633981.3U patent/CN209020288U/zh active Active
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