CN209014916U - 秒轮片及陀飞轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钟表技术领域，公开了一种秒轮片及陀飞轮机构。其中秒轮片包括齿盘、支撑板、以及两端分别连接上述齿盘与上述支撑板的若干缓冲结构。这样，通过在齿盘与支撑板之间设有若干缓冲结构，此时，当陀飞轮机构发生微小的震荡时，各缓冲结构可产生位移形变以减少外力冲击对陀飞轮机构造成的伤害，当外力消失时，此时，秒轮片上的缓冲结构可恢复形变，陀飞轮机构可正常工作，为陀飞轮机构在震荡环境中实现走时精度准确调节提供保证。

Description

秒轮片及陀飞轮机构

技术领域

本实用新型属于钟表技术领域，更具体地说，是涉及一种秒轮片及陀飞轮机构。

背景技术

机械手表中的陀飞轮是一种可减小等时性误差的装置，该装置的特点是摆轮游丝系统和擒纵机构被放置于框架内，在自身运行的同时还能随框架转动，能够最大限度的减少了由于地球引力所导致的钟表位置误差，从而提高机械手表的走时精度。

机械手表通过外部的输出轴带动陀飞轮机构转动，而输出轴通过主夹板与秒轮片实现两端固定。然而，现有的秒轮片通常只具有支撑的作用，当手表处于震荡环境中时，此时陀飞轮也会发生微小的震荡，从而影响了陀飞轮对手表走时精度的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秒轮片，旨在解决现有技术中的秒轮片无法使得陀飞轮在震荡环境中实现走时精度准确调节的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：秒轮片，包括：

齿盘；

支撑板，设置于所述齿盘上并用于支撑外部输出轴，所述支撑板上开设有供所述输出轴穿过的通孔；以及

若干缓冲结构，各所述缓冲结构的两端分别连接所述齿盘与所述支撑板，用于支撑所述支撑板并用于缓冲所述支撑板因受到外部震荡而引起的位移形变。

进一步地，各所述缓冲结构包括呈间隔设置的两个弹性金属片，两个所述弹性金属片之间形成的间隙，各所述弹性金属片的两端分别与所述齿盘及所述支撑板相连，

进一步地，各所述弹性金属片呈平行于所述齿盘径向方向波动的波纹状。

进一步地，所述缓冲结构的个数为三个，相邻两个所述缓冲结构对应所述齿盘周缘的圆周角为100～135°。

进一步地，所述秒轮片还包括用于将所述秒轮片安装于外部主夹板上的若干固定板，各所述固定板呈间隔环形阵列于所述齿盘的内侧壁上。

本实用新型中还提供了一种陀飞轮机构，包括输出轴、固定于所述输出轴上并与外部发条组件相啮合的传动齿轮，以及用于支撑所述输出轴的支撑组件，所述支撑组件包括用于支撑所述输出轴一端的秒轮片、与所述秒轮片呈间隔设置并用于支撑所述输出轴另一端的主夹板、以及用于将所述主夹板与所述秒轮片固定连接的第一固定钉，其特征在于，所述秒轮片为如上所述的秒轮片。

进一步地，所述陀飞轮机构包括用于调节钟表时速的摆轮组件，所述摆轮组件包括摆轴、以及依次呈间隔设置并套设于所述摆轴上的摆轮、游丝、及双圆盘，所述陀飞轮机构还包括用于支撑所述摆轴的第一夹板，所述第一夹板设置于所述游丝与所述双圆盘之间，所述第一夹板上开设有用于支撑并供所述摆轴穿过的第一通过孔，所述游丝的一端通过外桩固定安装于所述第一夹板上。

进一步地，所述陀飞轮机构还包括与所述第一夹板呈间隔设置、并通过第一固定钉与所述第一夹板固定连接的第二夹板、以及设置于所述第一夹板与所述第二夹板之间并与所述双圆盘抵接配合以将外部能量传递至所述双圆盘上的擒纵组件。

进一步地，所述擒纵组件包括用于与所述双圆盘抵接配合的擒纵叉、以及用于支撑所述擒纵叉的支撑轴，所述支撑轴的一端设置于所述第一夹板上，所述支撑轴的另一端设置于所述第二夹板上，所述擒纵组件还包括与所述擒纵叉抵接配合、用于将外部能量传递至所述擒纵叉上以使所述擒纵叉带动所述双圆盘转动的擒纵轮组件，所述擒纵轮组件设于所述第一夹板与所述第二夹板之间。

进一步地，所述擒纵轮组件包括固定设置于所述第二夹板上的的支撑板，所述第一夹板与所述支撑板分别分布于所述第二夹板的相对两侧，所述擒纵轮组件还包括用于与所述擒纵叉抵接配合的擒纵齿轮、以及用于支撑所述擒纵齿轮的擒纵齿轴，所述擒纵齿轮设于所述第一夹板与所述第二夹板之间，所述擒纵齿轴一端转动设置于所述支撑板上，所述第二夹板对应所述擒纵齿轴位置开设有供所述擒纵齿轴另一端伸出并与所述第一夹板转动连接的开孔，所述秒轮片与所述擒纵齿轴相啮合，所述输出轴一端固定安装于所述第二夹板上。

本实用新型提供的秒轮片的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的秒轮片，通过在齿盘与支撑板之间设有若干缓冲结构，此时，当陀飞轮机构发生微小的震荡时，各缓冲结构可产生位移形变以减少外力冲击对陀飞轮机构造成的伤害，当外力消失时，此时，秒轮片上的缓冲结构可恢复形变，陀飞轮机构可正常工作，为陀飞轮机构在震荡环境中实现走时精度准确调节提供保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的秒轮片的结构立体示意图。

图2为本实用新型实施例提出的秒轮片的主视图。

图3为本实用新型实施例提出的陀飞轮机构的局部结构分解图。

图4为本实用新型实施例提出的陀飞轮的结构立体示意图。

图5为本实用新型实施例提出的陀飞轮机构的局部分解示意图。

图6为本实用新型实施例提出的擒纵轮组件与摆轮组件的连接结构示意图。

图7为本实用新型实施例提出的擒纵轮组件的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提出的陀飞轮机构的工作原理结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-摆轮组件；11-摆轴；12-摆轮；13-游丝；14-双圆盘；

2-第一夹板；21-外桩；

3-第二夹板；31-第一固定钉；

4-擒纵组件；41-擒纵叉；411-叉身；412-叉头；413-进瓦；414-出瓦；415-限位轴；42-擒纵轮组件；421-支撑板；422-擒纵齿轮；423-擒纵齿轴；424-支撑轴；425-开孔；426-输出轴；427-传动齿轮；

5-支撑组件；51-秒轮片；510-齿盘；511-支撑板；5110-通孔；512-缓冲结构；5121-弹性金属片；5122-间隙；513-固定板；5130-定位孔；52-主夹板；520-贯穿孔；53-第二固定钉；

6-定位件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～2所示，本实施例提出了一种秒轮片51，该秒轮片51包括齿盘510和支撑板511，该支撑板511上可用于支撑外部的输出轴426，在上述支撑板511上还开设有通孔5110，该通孔5110可供上述输出轴426穿过，此外，上述秒轮片51还包括若干缓冲结构512，各缓冲结构512的两端分别连接上述齿盘510与上述支撑板511。这样，通过在齿盘510与支撑板511之间设有若干缓冲结构512，此时，当手表中的陀飞轮机构发生微小的震荡时，各缓冲结构512可产生位移形变以减少外力冲击对陀飞轮机构造成的伤害，当外力消失时，此时，秒轮片51上的缓冲结构512可恢复形变，使得陀飞轮机构可正常工作，为陀飞轮机构在震荡环境中实现走时精度准确调节提供保证。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的秒轮片的一种具体实施方式，上述各缓冲结构512包括两个弹性金属片5121，两个弹性金属片5121呈间隔设置，在上述两个弹性金属片5121之间形成有间隙5122，上述各弹性金属片5121的两端分别与上述齿盘510与上述支撑板511连接。这样，通过设置两个弹性金属片5121，从而可用于缓冲陀飞轮机构受到的外力冲击，减小外力冲击对陀飞轮机构的伤害，当外力消失时，此时弹性金属片5121恢复形变，使得陀飞轮机构可正常工作，此外，通过在两个弹性金属片5121之间设有间隙，从而保证使得上述的秒轮片的质量较轻，从而整体上减轻陀飞轮机构的重量，使得手表更加轻盈。优选地，上述两个弹性金属片5121平行设置，这样，可保证受力的均匀性，提高了秒轮片的使用寿命，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述两个弹性金属片5121也可呈其他形式分布，此处不作唯一限定。

优选地，上述各弹性金属片5121呈平行于上述齿盘510的径向方向波动的波纹状，当然，在本实施例中，上述各弹性金属片5121也可呈八字型、葫芦型等其他形状设置，此处不作唯一限定。

优选地，上述支撑板511位于上述齿盘510的中心位置处，一方面使得秒轮片51较美观，另一方面使得各缓冲结构512的受力更加均匀。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述支撑板511也可设置在其他位置处，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的秒轮片的一种具体实施方式，上述缓冲结构512的个数为三个，相邻两个缓冲结构512之间形成的夹角为100～135°。具体地，上述的圆周角可为100°、110°、120°、130°等，在本实施例中，上述圆周角为120°，这样，可保证每个缓冲结构512的受力均匀性，当然，在本实施例中，上述缓冲结构512的个数也可设置为六个、八个等，上述相邻的两个缓冲结构512的圆周角也可设置为其他角度，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述秒轮片51还包括若干固定板513，各固定板513呈间隔环形阵列于上述齿盘510的内侧壁上。这样，通过若干固定板513从而可将上述秒轮片51安装于外部的主夹板52上。优选地，上述固定板513的个数为三个，当然，在本实施例中，上述固定板513的个数也可设置为其他多个，此处不作唯一限定。

具体地，在上述各固定板513上开设有定位孔5130，在上述主夹板52上对应各定位孔5130的位置开设有贯穿孔520，该贯穿孔520可供外部定位件6穿过并与上述定位孔5130配合，以实现将上述秒轮片51安装于上述主夹板52上，当然，在本实施例中，上述秒轮片51也可安装在陀飞轮机构中其他夹板上，此处不作唯一限定。

在本实用新型中，还提供了一种陀飞轮机构，如图3～8所示，该陀飞轮机构包括输出轴426，在上述输出轴426上固定有传动齿轮427，该传动齿轮427可与外部发条组件(附图未作出)啮合，此外，上述陀飞轮机构还包括支撑组件5，该支撑组件5可用于支撑上述输出轴426，具体地，该支撑组件5包括秒轮片51和主夹板52，该秒轮片51与该主夹板52呈间隔设置，且该秒轮片51可用于支撑上述输出轴426的一端，该主夹板52可用于支撑上述输出轴426的另一端，此外，上述支撑组件5还包括第二固定钉53，该第二固定钉53可用于将上述主夹板52与上述秒轮片51固定连接。这样，外部发条组件将能量传递至上述传动齿轮427，传动齿轮427带动输出轴426转动，输出轴426进而带动上述陀飞轮机构转动，实现能量的传输。

进一步地，请参阅图6与图8，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述陀飞轮机构包括用于调节陀飞轮机构时速的摆轮组件1，该摆轮组件1包括摆轴11、以及依次呈间隔设置的摆轮12、游丝13、双圆盘14，上述摆轮12、游丝13、双圆盘14依次套设于上述摆轴11上，此外，上述陀飞轮机构还包括第一夹板2，该第一夹板2设置于上述游丝13与上述双圆盘14之间，在上述第一夹板2上开设有第一通过孔(附图未作出)，该第一通过孔可供上述摆轴11穿过，上述游丝13的一端通过外桩21固定安装于上述第一夹板2上。这样，通过设置第一夹板2，从而可通过第一夹板2实现对摆轴11的支撑，此外，通过在第一夹板2设置于上述游丝13与上述双圆盘14之间，且上述第一夹板2上开设有供上述摆轴11穿过的第一通过孔，这样，上述摆轴11可依次支撑上述摆轮12、游丝13及双圆盘14，实现了通过单个夹板支撑上述摆轮组件1，避免了使用两个夹板来支撑摆轮组件1的两端，减少了在机芯厚度上所占用的空间，从而降低了腕表整体的厚度，使得腕表佩戴更加舒适与美观。

优选地，上述摆轴11的中间段厚度大于上述摆轴11两端的厚度，当然，在本实施例中，上述摆轴11的中间段的厚度也可等于上述摆轴11两端的厚度，此处不作唯一限定。

优选地，上述第一夹板2位于上述摆轴11的中部位置处。这样，由于上述摆轴11的中部位置的厚度较大，即摆轴11中部位置的轴径较大，通过将上述第一夹板2设置在摆轴11的中部位置，从而可较好的支撑上述摆轮12，进而实现对摆轮组件1更好的支撑。当然，根据实际情况和具体需求，上述第一夹板2也可设置在摆轴11的其他位置处，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图5与图8，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述陀飞轮机构还包括第二夹板3，该第二夹板3与上述第一夹板2呈间隔设置，且上述第一夹板2与上述第二夹板3通过第一固定钉31固定连接，此外，上述陀飞轮机构还包括擒纵组件4，该擒纵组件4设置于上述第一夹板2与上述第二夹板3之间，且该擒纵组件4与上述双圆盘14抵接配合。这样，通过设置第一夹板2与第二夹板3，从而可用于配合支撑上述擒纵组件4，通过设置擒纵组件4，从而可将外部发条组件提供的能量传递至上述双圆盘14上，完成擒纵系统的能量传递。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵组件4包括擒纵叉41和支撑轴424，该擒纵叉41与上述双圆盘14抵接配合，该支撑轴424可用于支撑上述擒纵叉41，上述支撑轴424的一端设置于上述第一夹板2上，上述支撑轴424的另一端设置于上述第二夹板3上，此外，上述擒纵组件4还包括擒纵轮组件42，该擒纵轮组件4设置于上述第一夹板2与上述第二夹板3之间，该擒纵轮组件42可用于外部能量传递至上述擒纵叉41上，以使得擒纵叉41带动上述双圆盘14转动。这样，通过支撑轴424的两端分别设置于上述第一夹板2与上述第二夹板3上，从而可实现支撑上述擒纵叉41；通过设置擒纵轮组件42，从而可将发条组件传递的能量传递至擒纵叉41上，使得擒纵叉41带动上述双圆盘14发生转动。

在本实施例中，请参阅图8，上述擒纵组件4的工作原理具体如下：

当擒纵轮组件42受到外部发条组件提供的动力源时，此时，擒纵轮组件42可将该动力源的能量传递至擒纵叉41上，擒纵叉41将能量传递至双圆盘14引起双圆盘14的转动，双圆盘14带动摆轴11转动，摆轴11进而带动摆轮12与游丝13转动，由于游丝13一端固定安装在上述第一夹板2上，此时，当游丝13转动至合适位置时，则游丝13进而带动摆轴11沿原来路径返回，摆轴11进而带动双圆盘14沿原来路径返回，此时，双圆盘14进而推动擒纵叉41沿原来路径返回，实现解锁，此时擒纵轮组件42在外部动力源的作用下，重复上述步骤，实现擒纵系统能量的传递。

进一步地，请参阅图7与图8，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵轮组件42包括支撑板421，该支撑板421固定于上述第二夹板3上，上述第一夹板2与上述支撑板421分布于上述第二夹板3的相对两侧，此外，上述擒纵轮组件42还包括擒纵齿轮422和擒纵齿轴423，该擒纵齿轮422与上述擒纵叉41抵接配合，该擒纵齿轴423可用于支撑上述擒纵齿轮422，上述擒纵齿轮422设置于上第一夹板2与上述第二夹板3之间，且上述擒纵齿轮422一端转动设置于上述支撑板421上，上述擒纵齿轮422另一端转动安装于上述第一夹板2上。具体地，在上述第二夹板3上开设有开孔425，该开孔425对应上述擒纵齿轴423位置开设，该开孔425可供上述擒纵齿轴423穿过，从而上述擒纵齿轴423的另一端穿过上开孔425与上述第一夹板2转动连接，上述秒轮片51与上述擒纵齿轴423相啮合，且上述输出轴426的一端固定安装于上述第二夹板3上。

在本实施例中，请参阅图7与图8，上述擒纵轮组件42的工作原理具体如下：

当擒纵齿轴423受到外部发条组件提供的动力源时，此时，擒纵齿轴423发生转动，擒纵齿轴423进而带动上述擒纵齿轮422发生转动，擒纵齿轮422带动擒纵叉41转动，擒纵叉41将能量传递至双圆盘14引起双圆盘14的转动，双圆盘14带动摆轴11转动，摆轴11进而带动摆轮12与游丝13转动，由于游丝13一端固定安装在上述第一夹板2上，此时，当游丝13转动至合适位置时，则游丝13进而带动摆轴11沿原来路径返回，摆轴11进而带动双圆盘14沿原来路径返回，此时，双圆盘14进而推动擒纵叉41沿原来路径返回，实现解锁，与此此时，擒纵齿轴423在动力源的作用下，继续带动上述擒纵齿轴423转动，重复上述步骤，实现擒纵系统能量的传递。

进一步地，请参阅图7，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵叉41包括叉身411，该叉身411转动设置于上述支撑轴424上，在上述叉身411上设置有叉头412，该叉头412可与上述双圆盘14抵接配合，在上述叉身411上还设置有进瓦413和出瓦414，该进瓦413与出瓦414呈间隔设置于上述叉身411上。这样，通过设置进瓦413与出瓦414，这样，擒纵齿轮422转动推动进瓦413与出瓦414转动，进瓦413与出瓦414带动叉头412转动，叉头412则会推动双圆盘14转动，从而实现擒纵齿轮422—进瓦413与出瓦414—叉头412—双圆盘14的能量传输。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵叉41还包括一对限位轴415，该对限位轴415设置于上述第二夹板3上，且该对限位轴415设置于上述叉身411的相对两侧。这样，通过设置一对限位轴415，从而可限制上述叉头412的转动行程，避免叉头412转动过大而造成计时不准的现象发生。

在本实施例中，上述陀飞轮机构的工作原理具体如下：

当传动齿轮427受到外部发条组件提供的动力源时，此时，传动齿轮427带动输出轴426转动，输出轴426带动上述第二夹板3转动，第二夹板3带动支撑板421转动，支撑板421带动上述擒纵齿轴423转动，此时，由于上述秒轮片51固定不动，则第二夹板3通过支撑板421可带动上述擒纵齿轴423绕秒轮片51公转，由于擒纵齿轴423与上述秒轮片51啮合，且上述擒纵齿轴423的转速快于上述第二夹板3的转速，此时，上述擒纵齿轴423在绕秒轮片51公转的过程中，也会因与上述秒轮片51相啮合而发生自转，进而该擒纵齿轴423可带动套设在其上的擒纵齿轮422自转，以带动陀飞轮机构中的擒纵系统工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.秒轮片，其特征在于，包括：

齿盘；

支撑板，设置于所述齿盘上并用于支撑外部输出轴，所述支撑板上开设有用于供所述输出轴穿过的通孔；以及，

若干缓冲结构，各所述缓冲结构的两端分别连接所述齿盘与所述支撑板，用于支撑所述支撑板并用于缓冲所述支撑板因受到外部震荡而引起的位移形变。

2.如权利要求1所述的秒轮片，其特征在于，各所述缓冲结构包括两个弹性金属片，两个所述弹性金属片之间形成间隙，各所述弹性金属片的两端分别与所述齿盘及所述支撑板相连。

3.如权利要求2所述的秒轮片，其特征在于，各所述弹性金属片呈平行于所述齿盘径向方向波动的波纹状。

4.如权利要求3所述的秒轮片，其特征在于，所述缓冲结构的个数为三个，相邻两个所述缓冲结构之间形成的夹角为100～135°。

5.如权利要求1至4任一项所述的秒轮片，其特征在于，所述秒轮片还包括用于将所述秒轮片安装于外部主夹板上的若干固定板，各所述固定板呈间隔环形阵列于所述齿盘的内侧壁上。

6.陀飞轮机构，包括输出轴、固定于所述输出轴上并与外部发条组件相啮合的传动齿轮，以及用于支撑所述输出轴的支撑组件，所述支撑组件包括用于支撑所述输出轴一端的秒轮片、与所述秒轮片呈间隔设置并用于支撑所述输出轴另一端的主夹板、以及用于将所述主夹板与所述秒轮片固定连接的第一固定钉，其特征在于，所述秒轮片为如权利要求1至5任一项所述的秒轮片。

7.如权利要求6所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述陀飞轮机构包括用于调节钟表时速的摆轮组件，所述摆轮组件包括摆轴、以及依次呈间隔设置并套设于所述摆轴上的摆轮、游丝、及双圆盘，所述陀飞轮机构还包括用于支撑所述摆轴的第一夹板，所述第一夹板设置于所述游丝与所述双圆盘之间，所述第一夹板上开设有用于支撑并供所述摆轴穿过的第一通过孔，所述游丝的一端通过外桩固定安装于所述第一夹板上。

8.如权利要求7所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述陀飞轮机构还包括与所述第一夹板呈间隔设置、并通过第一固定钉与所述第一夹板固定连接的第二夹板、以及设置于所述第一夹板与所述第二夹板之间并与所述双圆盘抵接配合以将外部能量传递至所述双圆盘上的擒纵组件。

9.如权利要求8所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述擒纵组件包括用于与所述双圆盘抵接配合的擒纵叉、以及用于支撑所述擒纵叉的支撑轴，所述支撑轴的一端设置于所述第一夹板上，所述支撑轴的另一端设置于所述第二夹板上，所述擒纵组件还包括与所述擒纵叉抵接配合、用于将外部能量传递至所述擒纵叉上以使所述擒纵叉带动所述双圆盘转动的擒纵轮组件，所述擒纵轮组件设于所述第一夹板与所述第二夹板之间。

10.如权利要求9所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述擒纵轮组件包括固定设置于所述第二夹板上的支撑板，所述第一夹板与所述支撑板分别分布于所述第二夹板的相对两侧，所述擒纵轮组件还包括用于与所述擒纵叉抵接配合的擒纵齿轮、以及用于支撑所述擒纵齿轮的擒纵齿轴，所述擒纵齿轮设于所述第一夹板与所述第二夹板之间，所述擒纵齿轴一端转动设置于所述支撑板上，所述第二夹板对应所述擒纵齿轴位置开设有供所述擒纵齿轴另一端伸出并与所述第一夹板转动连接的开孔，所述秒轮片与所述擒纵齿轴相啮合，所述输出轴一端固定安装于所述第二夹板上。