CN209014917U - 陀飞轮机构及手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钟表技术领域，公开了一种陀飞轮机构和手表，其中该陀飞轮机构包括摆轮组件，该摆轮组件包括摆轴、以及依次呈间隔设置并套设于摆轴上的摆轮、游丝、及双圆盘，还包括用于支撑所述摆轴的第一夹板，该第一夹板设置于游丝与双圆盘之间，该第一夹板上开设有第一通过孔，该游丝的一端通过外桩固定安装于第一夹板上。通过在第一夹板设置于上述游丝与上述双圆盘之间，且上述第一夹板上开设有供上述摆轴穿过的第一通过孔，这样，上述摆轴可依次支撑上述摆轮、游丝及双圆盘，实现了通过单个夹板支撑上述摆轮组件，避免了使用两个夹板来支撑摆轮组件的两端，减少了在机芯厚度上所占用的空间，从而降低了腕表整体的厚度。

Description

陀飞轮机构及手表

技术领域

本实用新型属于钟表技术领域，更具体地说，是涉及一种陀飞轮机构及手表。

背景技术

陀飞轮最早为宝玑先生于1795年创制，其设计初衷旨在减小地球重力对钟表擒纵系统等时性的不利干扰，进而提高机械钟表计时精准度。

现有的陀飞轮机构中的摆轮组件需要两块夹板来实现固定，即通过将两块夹板设置在上述摆轮组件的两端以此实现对摆轮组件的固定。然而，这种固定方式在机芯厚度上需要占用较大的空间，从而影响了腕表整体的厚度，进而影响到腕表佩戴的舒适性与美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陀飞轮机构，旨在解决现有技术中的陀飞轮机构厚度较大而影响佩戴的舒适性与美观性的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：陀飞轮机构，包括用于调节钟表时速的摆轮组件，所述摆轮组件包括摆轴、以及依次呈间隔设置并套设于所述摆轴上的摆轮、游丝、及双圆盘，还包括用于支撑所述摆轴的第一夹板，所述第一夹板设置于所述游丝与所述双圆盘之间，所述第一夹板上开设有用于支撑并供所述摆轴穿过的第一通过孔，所述游丝一端通过外桩固定安装于所述第一夹板上。

进一步地，所述第一夹板位于所述摆轴的中部位置处。

进一步地，所述陀飞轮机构还包括与所述第一夹板呈间隔设置、并通过第一固定钉与所述第一夹板固定连接的第二夹板、以及设置于所述第一夹板与所述第二夹板之间并与所述双圆盘抵接配合以将外部能量传递至所述双圆盘上的擒纵组件。

进一步地，所述擒纵组件包括与所述双圆盘抵接配合的擒纵叉、以及用于支撑所述擒纵叉的支撑轴，所述支撑轴的一端转动设置于所述第一夹板上，所述支撑轴的另一端转动设置于所述第二夹板上，所述擒纵组件还包括与所述擒纵叉抵接配合、用于将外部能量传递至所述擒纵叉上以使所述擒纵叉带动所述双圆盘转动的擒纵轮组件，所述擒纵轮组件设于所述第一夹板与所述第二夹板之间。

进一步地，所述擒纵轮组件包括固定设置于所述第二夹板上的的支撑板，所述第一夹板与所述支撑板分别分布于所述第二夹板的相对两侧，所述擒纵轮组件还包括用于与所述擒纵叉抵接配合的擒纵齿轮、用于支撑所述擒纵轮的擒纵齿轴、以及用于驱动所述支撑板转动的驱动组件，所述擒纵齿轮设于所述第一夹板与所述第二夹板之间，所述擒纵齿轴一端转动设置于所述支撑板上，所述第二夹板对应所述擒纵齿轴位置开设有供所述擒纵齿轴另一端伸出并与所述第一夹板转动连接的开孔。

进一步地，所述擒纵叉包括固定于所述支撑轴上的叉身、设置于所述叉身上并与所述双圆盘抵接配合的叉头、以及呈间隔设置于所述叉身上并与所述擒纵齿轮抵接配合以带动所述叉身转动的进瓦和出瓦。

进一步地，所述擒纵叉还包括用于限制所述叉头转动行程的一对限位轴，一对所述限位轴设置于所述第二夹板上并位于所述叉身的相对两侧。

进一步地，所述驱动组件包括一端与所述第二夹板固定连接并用于带动所述第二夹板转动的转动轴、套设于所述转动轴上并与外部发条组件相啮合的传动齿轮，以及用于支撑所述转动轴的支撑组件，所述支撑组件设置于所述第二夹板的一侧并与所述擒纵齿轴相啮合。

进一步地，所述支撑组件包括设置于所述第二夹板一侧上并用于与所述擒纵齿轴相啮合并用于支撑所述转动轴一端的秒轮片、与所述秒轮片呈间隔设置并用于支撑所述转动轴另一端的主夹板、以及用于将所述主夹板与所述秒轮片固定连接的第二固定钉。

手表，包括表壳、以及设置于所述表壳中的机芯，所述机芯包括用于提高手表走时精度的陀飞轮机构，所述陀飞轮机构为如上所述的陀飞轮机构。

本实用新型提供的陀飞轮机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的陀飞轮机构，通过设置第一夹板，从而可通过第一夹板实现对摆轴的支撑，此外，通过在第一夹板设置于上述游丝与上述双圆盘之间，且上述第一夹板上开设有供上述摆轴穿过的第一通过孔，这样，上述摆轴可依次支撑上述摆轮、游丝及双圆盘，实现了通过单个夹板支撑上述摆轮组件，避免了使用两个夹板来支撑摆轮组件的两端，减少了在机芯厚度上所占用的空间，从而降低了腕表整体的厚度，使得腕表佩戴更加舒适与美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的一种陀飞轮机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的一种陀飞轮机构的局部分解示意图。

图3为本实用新型实施例提出的擒纵轮组件与摆轮组件的连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例提出的擒纵轮组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提出的陀飞轮机构的工作原理结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-摆轮组件；11-摆轴；12-摆轮；13-游丝；14-双圆盘；

2-第一夹板；21-外桩；

3-第二夹板；31-第一固定钉；

4-擒纵组件；41-擒纵叉；411-叉身；412-叉头；413-进瓦；414-出瓦；415-限位轴；42-擒纵轮组件；421-支撑板；422-擒纵齿轮；423-擒纵齿轴；424-驱动组件；425-开孔；426-转动轴；427-传动齿轮；428-支撑组件；4281-秒轮片；4282-主夹板；4283-第二固定钉；43-支撑轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，本实施例提出了一种陀飞轮机构，包括用于调节手表时速的摆轮组件1，该摆轮组件1包括摆轴11、以及依次呈间隔设置的摆轮12、游丝13、双圆盘14，上述摆轮12、游丝13、双圆盘14依次套设于上述摆轴11上，此外，上述陀飞轮机构还包括第一夹板2，该第一夹板2设置于上述游丝13与上述双圆盘14之间，在上述第一夹板2上开设有第一通过孔(附图未作出)，该第一通过孔可供上述摆轴11穿过，上述游丝13的一端通过外桩21固定安装于上述第一夹板2上。这样，通过设置第一夹板2，从而可通过第一夹板2实现对摆轴11的支撑，此外，通过在第一夹板2设置于上述游丝13与上述双圆盘14之间，且上述第一夹板2上开设有供上述摆轴11穿过的第一通过孔，这样，上述摆轴11可依次支撑上述摆轮12、游丝13及双圆盘14，实现了通过单个夹板支撑上述摆轮组件1，避免了使用两个夹板来支撑摆轮组件1的两端，减少了在机芯厚度上所占用的空间，从而降低了腕表整体的厚度，使得腕表佩戴更加舒适与美观。

优选地，上述摆轴11的中间段厚度大于上述摆轴11两端的厚度，当然，在本实施例中，上述摆轴11的中间段的厚度也可等于上述摆轴11两端的厚度，此处不作唯一限定。

优选地，上述第一夹板2位于上述摆轴11的中部位置处。这样，由于上述摆轴11的中部位置的厚度较大，即摆轴11中部位置的轴径较大，通过将上述第一夹板2设置在摆轴11的中部位置，从而可较好的支撑上述摆轮12，进而实现对摆轮组件1更好的支撑。当然，根据实际情况和具体需求，上述第一夹板2也可设置在摆轴11的其他位置处，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1与图5，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述陀飞轮机构还包括第二夹板3，该第二夹板3与上述第一夹板2呈间隔设置，且上述第一夹板2与上述第二夹板3通过第一固定钉31固定连接，此外，上述陀飞轮机构还包括擒纵组件4，该擒纵组件4设置于上述第一夹板2与上述第二夹板3之间，且该擒纵组件4与上述双圆盘14抵接配合。这样，通过设置第一夹板2与第二夹板3，从而可用于配合支撑上述擒纵组件4，通过设置擒纵组件4，从而可将外部能量传递至上述双圆盘14上，完成擒纵系统的能量传递。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵组件4包括擒纵叉41和支撑轴43，该擒纵叉41与上述双圆盘14抵接配合，该支撑轴43可用于支撑上述擒纵叉41，上述支撑轴43的一端转动设置于上述第一夹板2上，上述支撑轴43的另一端转动设置于上述第二夹板3上，此外，上述擒纵组件4还包括擒纵轮组件42，该擒纵轮组件4设置于上述第一夹板2与上述第二夹板3之间，该擒纵轮组件42可用于外部能量传递至上述擒纵叉41上，以使得擒纵叉41带动上述双圆盘14转动。这样，通过支撑轴43的两端分别设置于上述第一夹板2与上述第二夹板3上，从而一方面可实现支撑上述擒纵叉41，另一方面可带动上述擒纵叉41转动；通过设置擒纵轮组件42，从而可将外部能量传递至擒纵叉41上，使得擒纵叉41带动上述双圆盘14发生转动。

在本实施例中，请参阅图5，上述擒纵组件4的工作原理具体如下：

当擒纵轮组件42受到外部发条提供的动力源时，此时，擒纵轮组件42可将该动力源的能量传递至擒纵叉41上，擒纵叉41将能量传递至双圆盘14引起双圆盘14的转动，双圆盘14带动摆轴11转动，摆轴11进而带动摆轮12与游丝13转动，由于游丝13一端固定安装在上述第一夹板2上，此时，当游丝13转动至合适位置时，则游丝13进而带动摆轴11沿原来路径返回，摆轴11进而带动双圆盘14沿原来路径返回，此时，双圆盘14进而推动擒纵叉41沿原来路径返回，实现解锁，此时擒纵轮组件42在外部动力源的作用下，重复上述步骤，实现擒纵系统能量的传递。

进一步地，请参阅图2与图5，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵轮组件42包括支撑板421，该支撑板421固定于上述第二夹板3上，上述第一夹板2与上述支撑板421分布于上述第二夹板3的相对两侧，此外，上述擒纵轮组件42还包括擒纵齿轮422和擒纵齿轴423，该擒纵齿轮422与上述擒纵叉41抵接配合，该擒纵齿轴423可用于支撑上述擒纵齿轮422，上述擒纵齿轮422设置于上第一夹板2与上述第二夹板3之间，且上述擒纵齿轮422一端转动设置于上述支撑板421上，上述擒纵齿轮422另一端转动安装于上述第一夹板2上。具体地，在上述第二夹板3上开设有开孔425，该开孔425对应上述擒纵齿轴423位置开设，该开孔425可供上述擒纵齿轴423穿过，从而上述擒纵齿轴423的另一端穿过上开孔425与上述第一夹板2转动连接。

在本实施例中，请参阅图5，上述擒纵轮组件42的工作原理具体如下：

当擒纵齿轴423受到驱动组件424提供的动力源时，此时，擒纵齿轴423发生转动，擒纵齿轴423进而带动上述擒纵齿轮422发生转动，擒纵齿轮422带动擒纵叉41转动，擒纵叉41将能量传递至双圆盘14引起双圆盘14的转动，双圆盘14带动摆轴11转动，摆轴11进而带动摆轮12与游丝13转动，由于游丝13一端固定安装在上述第一夹板2上，此时，当游丝13转动至合适位置时，则游丝13进而带动摆轴11沿原来路径返回，摆轴11进而带动双圆盘14沿原来路径返回，此时，双圆盘14进而推动擒纵叉41沿原来路径返回，实现解锁，与此此时，擒纵齿轴423在动力源的作用下，继续带动上述擒纵齿轴423转动，重复上述步骤，实现擒纵系统能量的传递。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵叉41包括叉身411，该叉身411固定于上述支撑轴43上，在上述叉身411上设置有叉头412，该叉头412可与上述双圆盘14抵接配合，在上述叉身411上还设置有进瓦413和出瓦414，该进瓦413与出瓦414呈间隔设置于上述叉身411上。这样，通过设置进瓦413与出瓦414，这样，擒纵齿轮422转动推动进瓦413与出瓦414转动，进瓦413与出瓦414带动叉头412转动，叉头412则会推动双圆盘14转动，从而实现擒纵齿轮422—进瓦413与出瓦414—叉头412—双圆盘14的能量传输。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述擒纵叉41还包括一对限位轴415，该对限位轴415设置于上述第二夹板3上，且该对限位轴415设置于上述叉身411的相对两侧。这样，通过设置一对限位轴415，从而可限制上述叉头412的转动行程，避免叉头412转动过大而造成计时不准的现象发生。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述驱动组件424包括转动轴426，该转动轴426一端与上述第二夹板3固定连接，在上述转动轴426上套设有传动齿轮427，该传动齿轮427与上述外部发条组件(附图未作出)相啮合，从而可用于接收外部发条的动力源，此外，上述驱动组件424还包括支撑组件428，该支撑组件428可用于支撑上述转动轴426，该支撑组件428设置于上述第二夹板3的一侧，且该支撑组件428与上述擒纵齿轴423相啮合。这样，外部发条组件将能量传递至上述传动齿轮427，传动齿轮427带动转动轴426转动，转动轴426进而带动上述第二夹板3转动，第二夹板3带动第一夹板2及支撑板421转动，此时，支撑板421带动擒纵齿轴423转动，擒纵齿轴423带动上述擒纵齿轮422转动，擒纵齿轮422带动擒纵叉41转动，擒纵叉41推动上述摆轮组件1转动，实现能量的传输。

在本实施例中，上述外部发条组件包括发条(附图未作出)和齿轮组(附图未作出)，该齿轮组分别与上述传动齿轮427及发条相啮合，这样，通过设置发条，从而可用于提供动力源，通过设置齿轮组，从而可将上述发条提供的动力源传送至传动齿轮427上，以使得传动齿轮427带动第一夹板2与第二夹板3转动。当然，在本实施例中，上述发条组件也可设置为其他结构，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的陀飞轮机构的一种具体实施方式，上述支撑组件428包括秒轮片4281和主夹板4282，该秒轮片4281与上述主夹板4282呈间隔设置，该秒轮片4281可支撑上述转动轴426的一端，该主夹板4282可支撑上述转动轴426的另一端，且上述秒轮片4281与上述擒纵齿轴423相啮合，此外，上述支撑组件428还包括第二固定钉4283，该第二固定钉4283可用于将上述主夹板4282与上述秒轮片4281固定连接。这样，通过设置主夹板4282与秒轮片4281，从而可实现支撑上述转动轴426。

在本实施例中，上述陀飞轮机构的工作原理具体如下：

当传动齿轮427受到外部发条提供的动力源时，此时，传动齿轮427带动转动轴426转动，转动轴426带动上述第二夹板3转动，第二夹板3带动支撑板421转动，支撑板421带动上述擒纵齿轴423转动，此时，由于上述秒轮片4281固定不动，则第二夹板3通过支撑板421可带动上述擒纵齿轴423绕秒轮片4281公转，由于擒纵齿轴423与上述秒轮片4281啮合，且上述擒纵齿轴423的转速快于上述第二夹板3的转速，此时，上述擒纵齿轴423在绕秒轮片4281公转的过程中，也会因与上述秒轮片4281相啮合而发生自转，进而该擒纵齿轴423可带动套设在其上的擒纵齿轮422自转，以带动陀飞轮机构中的擒纵系统工作。

在本实施例中还提供了一种手表，该手表包括表壳(附图未作出)，在该表壳中设置有机芯(附图未作出)，该机芯包括陀飞轮机构，该陀飞轮机构为如上所述陀飞轮机构，此处不作赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.陀飞轮机构，包括用于调节钟表时速的摆轮组件，所述摆轮组件包括摆轴、以及依次呈间隔设置并套设于所述摆轴上的摆轮、游丝、及双圆盘，其特征在于，还包括用于支撑所述摆轴的第一夹板，所述第一夹板设置于所述游丝与所述双圆盘之间，所述第一夹板上开设有用于支撑并供所述摆轴穿过的第一通过孔，所述游丝的一端通过外桩固定安装于所述第一夹板上。

2.如权利要求1述的陀飞轮机构，其特征在于，所述第一夹板位于所述摆轴的中部位置处。

3.如权利要求1述的陀飞轮机构，其特征在于，所述陀飞轮机构还包括与所述第一夹板呈间隔设置、并通过第一固定钉与所述第一夹板固定连接的第二夹板、以及设置于所述第一夹板与所述第二夹板之间并与所述双圆盘抵接配合以将外部能量传递至所述双圆盘上的擒纵组件。

4.如权利要求3所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述擒纵组件包括用于与所述双圆盘抵接配合的擒纵叉、以及用于支撑并带动所述擒纵叉转动的支撑轴，所述支撑轴的一端转动设置于所述第一夹板上，所述支撑轴的另一端转动设置于所述第二夹板上，所述擒纵组件还包括与所述擒纵叉抵接配合、用于将外部能量传递至所述擒纵叉上以使所述擒纵叉带动所述双圆盘转动的擒纵轮组件，所述擒纵轮组件设于所述第一夹板与所述第二夹板之间。

5.如权利要求4所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述擒纵轮组件包括固定设置于所述第二夹板上的支撑板，所述第一夹板与所述支撑板分别分布于所述第二夹板的相对两侧，所述擒纵轮组件还包括用于与所述擒纵叉抵接配合的擒纵齿轮、用于支撑所述擒纵齿轮的擒纵齿轴、以及用于驱动所述支撑板转动的驱动组件，所述擒纵齿轮设于所述第一夹板与所述第二夹板之间，所述擒纵齿轴一端转动设置于所述支撑板上，所述第二夹板对应所述擒纵齿轴位置开设有供所述擒纵齿轴另一端伸出并与所述第一夹板转动连接的开孔。

6.如权利要求5所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述擒纵叉包括固定于所述支撑轴上的叉身、设置于所述叉身上并与所述双圆盘抵接配合的叉头、以及呈间隔设置于所述叉身上并与所述擒纵齿轮抵接配合以带动所述叉身转动的进瓦和出瓦。

7.如权利要求6所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述擒纵叉还包括用于限制所述叉头转动行程的一对限位轴，一对所述限位轴设置于所述第二夹板上并位于所述叉身的相对两侧。

8.如权利要求6所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述驱动组件包括一端与所述第二夹板固定连接并用于带动所述第二夹板转动的转动轴、套设于所述转动轴上并与外部发条组件相啮合的传动齿轮，以及用于支撑所述转动轴的支撑组件，所述支撑组件设置于所述第二夹板的一侧并与所述擒纵齿轴相啮合。

9.如权利要求8所述的陀飞轮机构，其特征在于，所述支撑组件包括设置于所述第二夹板一侧上并用于与所述擒纵齿轴相啮合并用于支撑所述转动轴一端的秒轮片、与所述秒轮片呈间隔设置并用于支撑所述转动轴另一端的主夹板、以及用于将所述主夹板与所述秒轮片固定连接的第二固定钉。

10.手表，包括表壳、以及设置于所述表壳中的机芯，所述机芯包括用于提高手表走时精度的陀飞轮机构，其特征在于，所述陀飞轮机构为如权利要求1至9任一项所述的陀飞轮机构。