CN209014318U - 冶炼用新型取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶炼用新型取样器，属于钢水取样检测技术领域。它包括挡渣帽、导流管、取样盒以及覆膜砂壳体，覆膜砂壳体设有取样口、透气孔、连接端以及内腔，取样口外侧盖有挡渣帽，透气孔位于连接端内侧，挡渣帽位于导流管外侧，导流管位于取样口内侧，取样盒位于内腔中。本实用新型的取样器透气性良好，取样完成后脱模简单，不需要人工敲打，散热性好，缩短了取样和检测的总体时间，减少了炼钢的冶炼时间，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

冶炼用新型取样器

技术领域

本实用新型属于钢水取样检测技术领域，更具体地说，涉及一种冶炼用新型取样器。

背景技术

钢水取样是在液态钢水中迅速取出制样，供检测分析，得到关于该炉钢水的组分、均质性的相关信息，将相关信息进行分析得出结论，用于指导冶炼的过程。取样时间的长短以及取样成功率，对于钢水检测时间以及炼钢时间均有影响。因此，取样器能否从钢水中快速取样，取得的制样能否快速冷却成型，制样是否致密饱满，无夹杂，打磨后是否光滑、无气孔以及无毛刺，制样是否能快速从样盒脱出，是衡量取样器的重要因素。

在炼钢连铸、精炼过程中，对于钢水的取样主要用泥盒式取样器，泥盒取样器为耐火材料质地，需要人工敲制成型，再经1500℃高温烧制完成，尺寸偏差较大，稳定性不够，生产装配尺寸把握困难，产品质量难以保证。取样完成后，需要人工敲砸才能脱模，劳动强度大，在高温天气尤为突出，且取样成功率相对较低，一定程度上增加了炼钢的冶炼时间。

如中国专利申请号为200720106362.4，申请日为2007.02.03的“钢水取样器”，其由耐火材料制成的壳体内部有试样成型腔，试样成型腔的排气孔通向壳体上部，钢水流入口开在开在壳体的肩部斜通向试样成型腔。该钢水取样器结构单一，制造简单，成本低，取得的制样完整；但无挡渣帽，钢水中杂质易进入取样器中；无导流管和取样盒，壳体为耐火材料，不易于试样的冷却，以及取样完成后的脱模过程，增加了劳动强度，加长了取样和检测的总体时间，影响冶炼时间。

又如中国专利申请号为200410012617.1，申请日为2004.01.05的“陶瓷样盒熔融金属试样取样器”，其包括取样盒、挡渣帽、导流管、固结组件以及纸管连接体，取样盒置于固结组件的取样室内，导流管与取样室相连通，挡渣帽装于导流管外端部，纸管连接体一端装在固结组件内。改取样器克服了金属盒取样器对金属熔体组成有影响，以及表面不光滑的缺陷；但取样器未设置透气孔，取样盒又为陶瓷材料，散热性较差，极大的限制了试样的冷却时间，增加了取样到检测所需要的时间，影响冶炼时间。

上述两种钢水取样器分别针对组成结构较为复杂以及金属试样盒对金属熔体组成有影响做出改变，但两种取样器的散热性均较差，加长了取样和检测的总体时间，影响冶炼时间。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有取样器散热性较差，取样和检测的总体时间较长，影响冶炼时间的问题，本实用新型提供一种冶炼用新型取样器，该取样器透气性良好，取样完成后脱模简单，不需要人工敲打，散热性好，缩短了取样和检测的总体时间，减少了炼钢的冶炼时间。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种冶炼用新型取样器，包括挡渣帽、导流管以及取样盒，还包括覆膜砂壳体，所述的覆膜砂壳体设有取样口、透气孔、连接端以及内腔，所述的取样口外侧盖有挡渣帽，所述的透气孔位于连接端内侧，所述的挡渣帽位于导流管外侧，所述的导流管位于取样口内侧，所述的取样盒位于内腔中。

作为进一步改进，所述的覆膜砂壳体在设有连接端的相对面设有平面。

作为进一步改进，还包括纸管，所述的纸管内侧与覆膜砂壳体设有透气孔的一端外侧相接。

作为进一步改进，所述的取样盒设有取样盒入口和取样盒型腔，取样盒入口内放置有导流管，取样盒型腔位于内腔中。

作为进一步改进，所述的覆膜砂壳体为饼状或椭球形或球形或圆柱形。

作为进一步改进，所述的取样盒为饼状或椭球形或球形或圆柱形。

作为进一步改进，所述的挡渣帽为钢帽或铝帽。

作为进一步改进，所述的导流管为石英管。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种冶炼用新型取样器，设置有覆膜砂壳体，覆膜砂壳体和钢水接触，在较短时间内对于壳体内部的部件起到保护的作用，取样盒取样后覆膜砂壳体中的有机成分吸热融化，此时的覆膜砂壳体透气性好，散热快，可加速试样在取样盒中的凝固成型，取样的时间缩短；完成取样后，经高温钢水浸泡的覆膜砂壳体变得酥松，轻磕地面覆膜砂壳体即散落，取样盒可方便取出，成型的试样温降速度快，缩短了检测所需要的时间，与外界环境接触时间短，试样质量更稳定，并且无夹杂、致密饱满，打磨之后表面更光滑、无毛刺以及无气孔，这些是其他外壳以及树脂砂材料所不能完全达到的效果；

(2)本实用新型的一种冶炼用新型取样器，通过在连接端的相对面设置有平面，方便取样器头部的存放，以及安装时，取样器头部的相对位置固定，不会发生移动；

(3)本实用新型的一种冶炼用新型取样器，纸管与取样器头部连接，构成取样器整体，纸管主要起拿持作用，方便取样器的使用，覆膜砂壳体内设置有透气孔，加快散热；

(4)本实用新型的一种冶炼用新型取样器，使用取样盒对钢水进行取样，钢水穿过挡渣帽，通过导流管进入到取样盒型腔内，钢水凝固成试样后，取出取样盒，取样盒为方便试样的取出，可设计成开合式，使用方便，易于实现；

(5)本实用新型的一种冶炼用新型取样器，取样盒可根据需要制作成各种形状，方便检测的需要，覆膜砂壳体可根据取样盒的形状以及需要的放置位置进行设计外形，在生产中的适应性更强；

(6)本实用新型的一种冶炼用新型取样器，挡渣帽设置在导流管外侧，避免钢水中的钢渣沿导流管进入取样盒中，挡渣帽的材料选择为易于在钢水中融化以及对钢水成分无影响的材料，具体可根据实际冶炼而定，一般可用钢帽或铝帽；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型取样器整体结构示意图；

图2为本实用新型覆膜砂壳体主视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型覆膜砂壳体左视图结构示意图；

图4为本实用新型取样盒结构示意图。

图中：1、挡渣帽；2、导流管；3、覆膜砂壳体；31、取样口；32、透气孔；33、连接端；34、内腔；35、平面；4、取样盒；41、取样盒入口；42、取样盒型腔；5、纸管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种冶炼用新型取样器，包括挡渣帽1、导流管2、覆膜砂壳体3、取样盒4以及纸管5。

挡渣帽1位于导流管2外侧，盖在取样口31上，避免钢水中的钢渣沿导流管2进入取样盒4中，挡渣帽1为钢帽。

导流管2位于取样口31内侧，一端置于挡渣帽1与覆膜砂壳体3所形成的空间内，另一端插入取样盒入口41，对钢水起到导流的作用，便于钢水流入取样盒4，导流管2为石英管。

覆膜砂壳体3包括取样口31、透气孔32、连接端33、内腔34以及平面35，取样口31处为钢水的进入位置，透气孔32位于连接端33内侧，内腔34用于存放取样盒4，平面35设置在连接端33的相对面，方便取样器头部的存放，以及安装时，取样器头部的相对位置固定，不会发生移动；覆膜砂壳体3和钢水接触，在较短时间内对于壳体内部的部件起到保护的作用，取样盒4取样后覆膜砂壳体3中的有机成分吸热融化，此时的覆膜砂壳体3透气性好，散热快，可加速试样在取样盒4中的凝固成型，取样的时间缩短；完成取样后，经高温钢水浸泡的覆膜砂壳体3变得酥松，轻磕地面覆膜砂壳体3即散落，取样盒4可方便取出，成型的试样温降速度快，缩短了检测所需要的时间；

取样盒4包括取样盒入口41和取样盒型腔42，取样盒4置于内腔34中，取样盒入口41位于取样口31内侧，取样盒型腔42用于存储钢水，使钢水成型成试样；使用取样盒4对钢水进行取样，钢水穿过挡渣帽1，通过导流管2进入到取样盒型腔42内，钢水凝固成试样后，取出取样盒4，取样盒4为方便试样的取出，可设计成开合式，使用方便，易于实现；取样盒4可根据需要制作成各种形状，如饼状或椭球形或球形或圆柱形，方便检测的需要，覆膜砂壳体3可根据取样盒4的形状以及需要的放置位置进行设计外形，如饼状或椭球形或球形或圆柱形，在生产中的适应性更强。

纸管5与连接端33相连接，与取样器头部一起构成取样器整体，纸管5主要起拿持作用，方便取样器的使用。

在实际生产使用中，将取样器按照上述方式进行连接组装后，即可进行取样工作，在炼钢连铸及精炼工序中，取样时，拿持纸管5一端，将取样器头部插入待检测的钢水中，等待5秒左右，将取样器取出，冷却试样。待试样冷却后，将取样器头部轻磕地面，覆膜砂壳体3散落，取出取样盒4，打开取样盒4拿出试样，即可进行检测。

实施例2

本实用新型提供的一种冶炼用新型取样器，结构与实施例1基本相同，不同之处在于：挡渣帽1为铝帽，铝帽的熔点更低，铝作为脱氧剂，可避免取样器取得试样的氧化。

以上实施例对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造宗旨的前提下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冶炼用新型取样器，包括挡渣帽(1)、导流管(2)以及取样盒(4)，其特征在于：还包括覆膜砂壳体(3)，所述的覆膜砂壳体(3)设有取样口(31)、透气孔(32)、连接端(33)以及内腔(34)，所述的取样口(31)外侧盖有挡渣帽(1)，所述的透气孔(32)位于连接端(33)内侧，所述的挡渣帽(1)位于导流管(2)外侧，所述的导流管(2)位于取样口(31)内侧，所述的取样盒(4)位于内腔(34)中。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：所述的覆膜砂壳体(3)在设有连接端(33)的相对面设有平面(35)。

3.根据权利要求2所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：还包括纸管(5)，所述的纸管(5)内侧与覆膜砂壳体(3)设有透气孔(32)的一端外侧相接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：所述的取样盒(4)设有取样盒入口(41)和取样盒型腔(42)，取样盒入口(41)内放置有导流管(2)，取样盒型腔(42)位于内腔(34)中。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：所述的覆膜砂壳体(3)为饼状或椭球形或球形或圆柱形。

6.根据权利要求5所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：所述的取样盒(4)为饼状或椭球形或球形或圆柱形。

7.根据权利要求1所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：所述的挡渣帽(1)为钢帽或铝帽。

8.根据权利要求1所述的一种冶炼用新型取样器，其特征在于：所述的导流管(2)为石英管。