CN209013252U - 一种散热式电子辐射炉盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热式电子辐射炉盘，属于电炉灶装置。一种散热式电子辐射炉盘，包括加热盘，所述加热盘为圆盘状结构，所述加热盘内设有电热体，所述加热盘内安装有石英套管，所述石英套管的中心线与加热盘的一条直径重合，所述电热体的两端伸出加热盘的一侧，所述电热体的伸出端的加热盘上固定有电源连接装置，所述电源连接装置与电热体的两端连接，所述电热盘上端设有导热板，所述电热盘下端设有底座；本实用新型的带状电热体的表面积大，发热量大，带状电热体通过分段式矩形状排列在加热盘内，有若干个弯折处，其结构稳定，不易变形，且带状电热体厚度薄，仅为0.08mm，发热快，并且实现了电热炉的温度的自动控制。

Description

一种散热式电子辐射炉盘

技术领域

本实用新型涉及电炉灶装置，尤其涉及一种散热式电子辐射炉盘。

背景技术

目前，红外炉、电炉等加热器具的辐热炉盘固定方式一般是由炉盘底部装设有若干个安装凸台，底座上装有若干个螺母及螺柱，每个螺柱上套装有锥形弹簧，安装凸台安装在螺柱上端，炉盘通过安装凸台及底座上装设有的螺柱固定在底座上。这种辐热炉盘固定方式存在以下缺点：装配工序比较复杂，造成效率不高，另外所需零部件多，成本高；并且现有的辐热炉盘的散热效果都很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种实现了温度自动控制的自动送样的散热式电子辐射炉盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热式电子辐射炉盘，包括加热盘，所述加热盘为圆盘状结构，所述加热盘内设有电热体，所述加热盘内安装有石英套管，所述石英套管的中心线与加热盘的一条直径重合，所述电热体的两端伸出加热盘的一侧，所述电热体的伸出端的加热盘上固定有电源连接装置，所述电源连接装置与电热体的两端连接，所述加热盘上端设有导热板，所述加热盘下端设有底座，所述底座上端固定有固定块，所述固定块插入加热盘下端的固定扣内，所述加热盘边缘固定有温控装置，所述石英套管与温控装置连接，所述加热盘内设有若干散热孔，所述加热盘下方固定有支座，所述支座下端抵在底座上端，所述加热盘与所述底座之间形成透气孔。

进一步地，所述石英套管内设有不锈钢杆，所述不锈钢杆与石英套管形成一体，石英套管固定在加热盘上，所述不锈钢杆的一个端部通过弹簧与触点开关的动触片连接，触点开关的定触片与调节螺钉接触，所述调节螺钉位于支座的凸出部位，调节螺钉的端部设有陶瓷片，所述陶瓷片位于触点开关的动触片附近。

进一步地，所述不锈钢杆通过卡套与石英套管焊接在一起。

进一步地，所述电热体为带状电热体。

进一步地，所述带状电热体按照阿基米德螺旋线状排列在加热盘内。

进一步地，所述散热孔分布自带状电热体下方。

进一步地，所述导热板通过固定板固定在加热盘上，所述固定板通过固定螺栓固定在加热盘上。

进一步地，所述固定扣下内设有安装槽，所述固定块上端设有扣条，所述固定块的扣条安装在固定扣的安装槽内。

有益之处：本实用新型的带状电热体的表面积大，发热量大，带状电热体通过分段式矩形状排列在加热盘内，有若干个弯折处，其结构稳定，不易变形，且带状电热体厚度薄，发热快，并且实现了电热炉的温度的自动控制；同时装配简单可靠，不易变形，而且大大提高整机装配效率，降低劳动强度，减少了零部件，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的底部结构放大图；

图3为本实用新型图1的主视图。

图中：1加热盘，2电热体，3石英套管，4电源连接装置，5温控装置，6导热板，7固定板，8固定螺栓，9底座，10固定扣，11 安装槽，12固定块，13扣条，14透气孔，15支座，16散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种散热式电子辐射炉盘，包括加热盘1，所述加热盘1为圆盘状结构，所述加热盘1内设有电热体2，所述加热盘1 内安装有石英套管3，所述石英套管3的中心线与加热盘1的一条直径重合，所述电热体2的两端伸出加热盘1的一侧，所述电热体2的伸出端的加热盘1上固定有电源连接装置4，所述电源连接装置4与电热体2的两端连接，所述加热盘1上端设有导热板6，所述加热盘 1下端设有底座9，所述底座9上端固定有固定块12，所述固定块12 插入加热盘1下端的固定扣10内，所述加热盘1边缘固定有温控装置5，所述石英套管3与温控装置5连接，所述加热盘1内设有若干散热孔16，所述加热盘1下方固定有支座15，所述支座15下端抵在底座9上端，所述加热盘1与所述底座9之间形成透气孔14。

所述石英套管3内设有不锈钢杆，所述不锈钢杆与石英套管3形成一体，石英套管3固定在加热盘1上，所述不锈钢杆的一个端部通过弹簧与触点开关的动触片连接，触点开关的定触片与调节螺钉接触，所述调节螺钉位于支座15的凸出部位，调节螺钉的端部设有陶瓷片，所述陶瓷片位于触点开关的动触片附近。

所述不锈钢杆通过卡套与石英套管3焊接在一起。

所述电热体2为带状电热体。

所述带状电热体按照阿基米德螺旋线状排列在加热盘1内。

所述散热孔16分布自带状电热体下方。

所述导热板6通过固定板7固定在加热盘1上，所述固定板7通过固定螺栓8固定在加热盘1上。

所述固定扣10下内设有安装槽11，所述固定块12上端设有扣条 13，所述固定块12的扣条13安装在固定扣10的安装槽11内。

安装时，首先将导热板6通过固定板7和固定螺栓8固定在加热盘1上方，再将隔热板铺在底座9上方，并将加热盘1下方的固定扣 10扣在底座9上方的固定块12上，固定块12的扣条13安装在固定扣10的安装槽11内，带状电热体的表面积大，发热量大，带状电热体通过分段式矩形状排列在加热盘1内，有若干个弯折处，其结构稳定，不易变形；带状电热体厚度薄，仅为0.08mm，发热快；触点开关包括支座、触点开关的动触片、触点开关的定触片。由于不锈钢杆与石英套管3的热膨胀率不同，石英套管3相对于不锈钢杆的热膨胀可忽略不计。当电热炉升温到设定值时，不锈钢杆的长度生长，其端部推动触点开关的动触片，使触点开关的动触片与触点开关的定触片分离，电热炉断电；当温度下降，以致于电热炉温度降至设定值以下时，不锈钢杆的长度收缩，触点开关的动触片与触点开关的定触片合上，电热炉通电，使电热炉的温度保持在一定温度范围内，以实现控温。当调节调节螺钉时，可以改变触点开关的动触片与触点开关的定触片之间的距离，从而可以改变控温的设定值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，包括加热盘(1)，所述加热盘(1)为圆盘状结构，所述加热盘(1)内设有电热体(2)，所述加热盘(1)内安装有石英套管(3)，所述石英套管(3)的中心线与加热盘(1)的一条直径重合，所述电热体(2)的两端伸出加热盘(1)的一侧，所述电热体(2)的伸出端的加热盘(1)上固定有电源连接装置(4)，所述电源连接装置(4)与电热体(2)的两端连接，所述加热盘(1)上端设有导热板(6)，所述加热盘(1)下端设有底座(9)，所述底座(9)上端固定有固定块(12)，所述固定块(12)插入加热盘(1)下端的固定扣(10)内，所述加热盘(1)边缘固定有温控装置(5)，所述石英套管(3)与温控装置(5)连接，所述加热盘(1)内设有若干散热孔(16)，所述加热盘(1)下方固定有支座(15)，所述支座(15)下端抵在底座(9)上端，所述加热盘(1)与所述底座(9)之间形成透气孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述石英套管(3)内设有不锈钢杆，所述不锈钢杆与石英套管(3)形成一体，石英套管(3)固定在加热盘(1)上，所述不锈钢杆的一个端部通过弹簧与触点开关的动触片连接，触点开关的定触片与调节螺钉接触，所述调节螺钉位于支座(15)的凸出部位，调节螺钉的端部设有陶瓷片，所述陶瓷片位于触点开关的动触片附近。

3.根据权利要求2所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述不锈钢杆通过卡套与石英套管(3)焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述电热体(2)为带状电热体。

5.根据权利要求4所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述带状电热体按照阿基米德螺旋线状排列在加热盘(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述散热孔(16)分布自带状电热体下方。

7.根据权利要求1所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述导热板(6)通过固定板(7)固定在加热盘(1)上，所述固定板(7)通过固定螺栓(8)固定在加热盘(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种散热式电子辐射炉盘，其特征在于，所述固定扣(10)下内设有安装槽(11)，所述固定块(12)上端设有扣条(13)，所述固定块(12)的扣条(13)安装在固定扣(10)的安装槽(11)内。