CN207279720U - 一种电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电陶炉，尤其是一种便于拆装辐射炉盘的电陶炉。本实用新型采用如下技术方案，一种电陶炉，包括有底座，所述底座内设有发热腔，所述底座上对应发热腔位置设有发热盘，所述发热腔内设有辐热炉盘，所述底座内还固定设置有控制开关，所述控制开关与辐热炉盘电连接，所述辐射炉盘贴合的设置在发热盘的端面上，其特征在于：所述底座内设有可将辐射炉盘压紧在发热盘的底面上的压紧组件，所述压紧组件包括抵压在辐射炉盘远离发热盘一侧的端面上的弹性卡条，所述弹性卡条的两端分别卡接在底座内。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种电陶炉，其便于辐射炉盘的拆装，安装稳定，结构简单，使用寿命长。

Description

一种电陶炉

技术领域

本实用新型涉及电陶炉，尤其是一种便于拆装辐射炉盘的电陶炉。

背景技术

电陶炉是一种由炉盘的镍铬丝发热，采用红外线发热的原理，热效率高，节能效果好，不会产生辐射，属于无污染和无害人体物质的健康产品，电陶炉一炉多能，除了具有煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖、预约等强大功能外，还能配套烤盘，烤网进行铁板烧，烧烤等休闲娱乐。

一般的电陶炉包括底座，底座内设有发热腔，底座上对应发热腔位置设有发热盘，发热腔内设有辐热炉盘，底座内还固定设置有控制开关，控制开关与辐热炉盘电连接，控制开关控制辐热炉盘通电加热，辐热炉盘与发热盘的底面相贴合，并通过固定板抵压在发热盘上，固定板通过旋接螺钉的方式固定在底座上，实现对炉盘的抵压定位。然而辐射炉盘采用这种方式安装固定，炉盘在维修时不易拆装，并且由于螺钉会产生热胀冷缩的情况，如果固定板不能发生变形的话，辐射炉盘过度抵压发热盘，容易损伤发热盘。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种电陶炉，其便于辐射炉盘的拆装，安装稳定，结构简单，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电陶炉，包括有底座，所述底座内设有发热腔，所述底座上对应发热腔位置设有发热盘，所述发热腔内设有辐热炉盘，所述底座内还固定设置有控制开关，所述控制开关与辐热炉盘电连接，所述辐射炉盘贴合的设置在发热盘的端面上，所述底座内设有可将辐射炉盘压紧在发热盘的底面上的压紧组件，所述压紧组件包括抵压在辐射炉盘远离发热盘一侧的端面上的弹性卡条，所述弹性卡条的两端分别卡接在底座内。

通过采用上述方案，底座内设有发热腔，发热盘固定设置在底座对应发热腔位置，辐射炉盘与发热盘的底面贴合设置，控制开关控制辐射炉盘通电后产热，热量从发热盘处辐射出来，用于加热，弹性卡条抵压在辐射炉盘远离发热盘一侧的端面上，其能将辐射炉盘压紧在发热盘的底面上，实现辐射炉盘的定位安装，弹性卡条主要通过卡接的方式与底座实现自身的固定，便于拆装，结构简单，安装稳定，当辐射炉盘发生热胀冷缩，弹性卡条可发生弹性变形，给予炉盘膨胀的空间，不会过度抵压发热盘，保护了发热盘，延长电陶炉的使用寿命。

本实用新型的进一步设置是：所述辐射炉盘与弹性卡条之间还设有两组用于定位辐射炉盘的弹性定位条，所述弹性定位条靠近弹性卡条的一端设有插片，所述弹性卡条上设有可供插片穿插的插槽，所述弹性定位条靠近炉盘的一端延伸设有直板，所述炉盘的上端面对应直板位置设有可供直板插接的凹槽，所述弹性定位条的轮廓与辐射炉盘的轮廓相适配，所述弹性卡条对应弹性定位条的位置还开设有通口，所述通口可供变形后的弹性定位条通过设置。

通过采用上述方案，辐射炉盘与弹性卡条之间还设有两组弹性定位条，安装弹性定位条时，先将弹性定位条上的插片插入弹性卡条上的插槽内，使得插片的下端面与弹性卡条的上端面想贴合，再将弹性定位条上的直板插入炉盘上的凹槽内，一是可以用于定位辐射炉盘，二是用于压紧辐射炉盘，辐射炉盘发生热胀冷缩，弹性定位条可发生弹性变形，给予辐射炉盘膨胀的空间，不会过度抵压发热盘，保护了发热盘，延长电陶炉的使用寿命，辐射炉盘上的凹槽设置有若干个，其沿辐射炉盘的周向设置，便于调整辐射炉盘的安装角度，弹性卡条沿其长度方向设置至少一个插槽，可根据不同大小的辐射炉盘，弹性定位条安装在不同位置的插槽内，满足不同的安装需要，辐射炉盘的底座部分会发生热胀冷缩，其带动弹性定位条变形，弹性卡条上的通口可供变形后的弹性定位条通过，给予弹性定位条足够的变形空间，不会过度抵压辐射炉盘的端面。

本实用新型的进一步设置是：所述弹性卡条的两端分别设有卡块，所述底座对应卡块位置分别设置有两个侧边条，所述侧边条的下端面与卡块的上端面相抵触。

通过采用上述方案，弹性卡条的两端分别设有卡块，底座对应卡块位置分别设置有两个侧边条，侧边条与底座的底面之间设有空腔，安装弹性卡条时，可先将弹性卡条的两端分别压入空腔内，然后转动弹性卡条，摆正弹性卡条的位置，使得卡块的上端面与侧边条的下端面贴合，侧边条可限制卡块脱离底座，弹性卡条安装稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述底座在侧边条的下部位置还固定设置有可夹持卡块的夹槽。

通过采用上述方案，底座在侧边条的下部位置还固定设置有夹槽，该夹槽位于侧边条的中部位置，当弹性卡条安装至指定位置，卡块被夹持在夹槽内，在电陶炉搬运时，即使产生较大的震动，弹性卡条也不易松动，安装更加稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述弹性卡条沿其长度方向的截面成梯形设置，弹性卡条包括抵压部以及设置在抵压部两端的弹性部，所述弹性部与抵压部成折弯设置，所述卡块固定或一体设置在弹性部远离抵压部的一端，所述卡块与抵压部相互平行，所述抵压部的下端面与辐射炉盘的上端面贴合设置。

通过采用上述方案，弹性卡条沿其长度方向的截面成梯形设置，其与辐射炉盘的形状相适配，弹性卡条包括抵压部以及设置在抵压部两端的弹性部，抵压部的下端面与辐射炉盘的上端面相贴合，接触充分，抵压更加稳定，弹性部与抵压部成折弯设置，在安装弹性卡条时，可按压弹性部，使得卡块伸入侧边条下部，实现卡接配合，当辐射炉盘发生热胀冷缩，弹性卡条可发生弹性变形，给予辐射炉盘膨胀的空间，不会过度抵压发热盘，保护了发热盘，延长电陶炉的使用寿命。

本实用新型的进一步设置是：所述底座的底部对应发热腔位置镂空设置，底座上位于镂空位置设有散热板，所述散热板呈向下弯曲的弧形状设置，所述散热板上位于其中部位置设有第一风口，散热板上位于其侧边位置设有第二风口。

通过采用上述方案，由于散热板呈向下弯曲的弧形状设置，在电陶炉工作后，其内部会产生热气，热气质量轻，外界空气会从散热板中部位置的第一风口进入，将内部的热气从第二风口挤出，从而可以加快散热速度。因此，这种结构的散热型电陶炉，其散热效果好，而且，结构简单。

本实用新型的进一步设置是：所述的散热板上向第一风口内倾斜设置有第一引导片，散热板上向第二风口内倾斜设置有第二引导片。

通过采用上述方案，第一引导片可以将外界空气引入发热腔，第二引导片可以将热气引出发热腔。

本实用新型的更进一步设置是：所述的第一风口设有两组，两组第一风口位于散热板最低位置的左、右两侧，第二风口也设有两组，两组第二风口分别位于散热板的左、右两侧边位置，位于散热板最低位置左侧的第一引导片、第二引导片分别设置在第一风口、第二风口的右侧边上，位于散热板最低位置右侧的第一引导片、第二引导片分别设置在第一风口、第二风口的左侧边上。

通过采用上述方案，这种第一风口、第二风口以及第一引导片、第二引导片的设置方式，其可以提高热气排出速度以及外界空气进入速度，散热效率更高。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的上端面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的下端面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹性卡条与弹性定位条配合示意图；

图5为本实用新型实施例中弹性定位条的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中弹性定位条与辐射炉盘的配合结构示意图；

图7为本实用新型实施例中弹性卡条的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中壳体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中散热板的结构示意图；

图10为图9的A-A剖面示意图；

图11为图9的B-B剖面示意图；

图12为图10的C部放大示意图；

图13为图11的D部放大示意图。

具体实施方式

如图1-图13所示，一种电陶炉，包括有底座1，底座1内设有发热腔11，底座1上对应发热腔11位置设有发热盘2，发热腔11内设有辐热炉盘3，底座1内还固定设置有控制开关4，控制开关4与辐热炉盘3电连接，辐射炉盘3贴合的设置在发热盘2的端面上，底座1内设有可将炉盘3压紧在发热盘2的底面上的压紧组件，压紧组件包括抵压在辐射炉盘3远离发热盘2一侧的端面上的弹性卡条5，弹性卡条5的两端分别卡接在底座1内，弹性卡条5的两端分别设有卡块51，底座1对应卡块51位置分别设置有两个侧边条12，侧边条12的下端面与卡块51的上端面相抵触，底座1在侧边条12的下部位置还固定设置有可夹持卡块51的夹槽13。夹槽13的结构还可以采用限位块的结构代替，限制弹性卡条5的转动，使得弹性卡条5不易松动，安装更加稳定。弹性卡条5的卡接方式还可以是：弹性卡条5的两端分别设有卡钩，底座1上设有与卡钩卡接配合的卡槽。

在本实施例中，辐射炉盘3与弹性卡条5之间还设有两组用于定位辐射炉盘3的弹性定位条6，这两组弹性定位条6的结构相同，安装方式也相同，弹性定位条6靠近弹性卡条5的一端设有插片61，弹性卡条5上设有可供插片61穿插的插槽52，插槽52沿弹性卡条5的长度方向设置，并成至少一个设置，可根据不同大小的辐射炉盘3，弹性定位条6安装在不同位置的插槽52内，满足不同的安装需要，弹性定位条6靠近辐射炉盘3的一端延伸设有直板62，辐射炉盘3的上端面对应直板62位置设有可供直板62插接的凹槽31，辐射炉盘3上的凹槽31设置有若干个，其沿辐射炉盘3的周向设置，便于调整辐射炉盘3的安装角度，弹性定位条6的轮廓与辐射炉盘3的轮廓相适配，弹性卡条5对应弹性定位条6的位置开设有通口53，通口53可供变形后的弹性定位条6通过设置。

在本实施例中，弹性卡条5沿其长度方向的截面成梯形设置，弹性卡条5包括抵压部54以及设置在抵压部54两端的弹性部55，弹性部55与抵压部54成折弯设置，安装弹性卡条5时，可按压弹性部55，卡块51固定或一体设置在弹性部55远离抵压部54的一端，卡块51与抵压部54相互平行，抵压部54的下端面与辐射炉盘3的上端面贴合设置。

在本实施例中，底座1的底部对应发热腔11位置镂空设置，底座1上位于镂空位置设有散热板7，散热板7呈向下弯曲的弧形状设置，散热板7上位于其中部位置设有第一风口71，散热板7上位于其侧边位置设有第二风口72，第一风口71设有两组，每组有四个第一风口71，当然可以设置更多，两组第一风口71位于散热板7最低位置的左、右两侧，第二风口72也设有两组，两组第二风口72也设有四个，当然也可设置更多的第二风口72，两组第二风口72分别位于散热板7的左、右两侧边位置。散热板7上向第一风口71内倾斜设置有第一引导片73，散热板7上向第二风口72内倾斜设置有第二引导片74，位于散热板7最低位置左侧的第一引导片、第二引导片分别设置在第一风口、第二风口的右侧边上，位于散热板7最低位置右侧的第一引导片、第二引导片分别设置在第一风口、第二风口的左侧边上。

由于散热板7呈向下弯曲的弧形状设置，在电陶炉工作后，其内部会产生热气，热气质量轻，外界空气会从散热板7中部位置的第一风口71进入，将内部的热气从第二风口72挤出，从而可以加快散热速度，当然也会有部分热气从第一风口71排出，有部分外界空气从第二风口72进入。因此，这种结构的散热型电陶炉，其散热效果好，而且，结构简单。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电陶炉，包括有底座，所述底座内设有发热腔，所述底座上对应发热腔位置设有发热盘，所述发热腔内设有辐热炉盘，所述底座内还固定设置有控制开关，所述控制开关与辐热炉盘电连接，所述辐射炉盘贴合的设置在发热盘的端面上，其特征在于：所述底座内设有可将辐射炉盘压紧在发热盘的底面上的压紧组件，所述压紧组件包括抵压在辐射炉盘远离发热盘一侧的端面上的弹性卡条，所述弹性卡条的两端分别卡接在底座内。

2.根据权利要求1所述的一种电陶炉，其特征在于：所述辐射炉盘与弹性卡条之间还设有两组用于定位辐射炉盘的弹性定位条，所述弹性定位条靠近弹性卡条的一端设有插片，所述弹性卡条上设有可供插片穿插的插槽，所述弹性定位条靠近炉盘的一端延伸设有直板，所述炉盘的上端面对应直板位置设有可供直板插接的凹槽，所述弹性定位条的轮廓与辐射炉盘的轮廓相适配，所述弹性卡条对应弹性定位条的位置还开设有通口，所述通口可供变形后的弹性定位条通过设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种电陶炉，其特征在于：所述弹性卡条的两端分别设有卡块，所述底座对应卡块位置分别设置有两个侧边条，所述侧边条的下端面与卡块的上端面相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种电陶炉，其特征在于：所述底座在侧边条的下部位置还固定设置有可夹持卡块的夹槽。

5.根据权利要求3所述的一种电陶炉，其特征在于：所述弹性卡条沿其长度方向的截面成梯形设置，弹性卡条包括抵压部以及设置在抵压部两端的弹性部，所述弹性部与抵压部成折弯设置，所述卡块固定或一体设置在弹性部远离抵压部的一端，所述卡块与抵压部相互平行，所述抵压部的下端面与辐射炉盘的上端面贴合设置。

6.根据权利要求1或2所述的一种电陶炉，其特征在于：所述底座的底部对应发热腔位置镂空设置，底座上位于镂空位置设有散热板，所述散热板呈向下弯曲的弧形状设置，所述散热板上位于其中部位置设有第一风口，散热板上位于其侧边位置设有第二风口。

7.根据权利要求6所述的一种电陶炉，其特征在于：所述的散热板上向第一风口内倾斜设置有第一引导片，散热板上向第二风口内倾斜设置有第二引导片。

8.根据权利要求7所述的一种电陶炉，其特征在于：所述的第一风口设有两组，两组第一风口位于散热板最低位置的左、右两侧，第二风口也设有两组，两组第二风口分别位于散热板的左、右两侧边位置，位于散热板最低位置左侧的第一引导片、第二引导片分别设置在第一风口、第二风口的右侧边上，位于散热板最低位置右侧的第一引导片、第二引导片分别设置在第一风口、第二风口的左侧边上。