CN209012942U - 一种用于安装led光源模组的支架及照明灯具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于安装LED光源模组的支架及照明灯具,支架包括:支架主体,围设形成有安装腔,安装腔内设置有组装LED光源模组的安装部,支架主体两端开设有连通口;端盖,设置于支架主体的两端并部分组设于安装腔内;以及两个安装盒,间隔设置在支架主体外周面的一部分,内部均设有经连通口与安装腔连通的容置腔,外端均设有连通容置腔的插口,其中外端为朝向端盖的一端。取消安装腔背面的走线腔,以有效降低支架的材料成本。
Description
技术领域
本申请涉及照明技术领域,尤其是涉及一种用于安装LED光源模组的支架,还涉及一种包括上述支架的照明灯具。
背景技术
电器部件(如LED光源模组、驱动电源等)安装在LED T5支架中,配置成照明灯具。
目前,LED(Light Emitting Diode,发光二极管)T5支架的设计方案已经十分成熟,其包括用于光源模组的安装腔和位于安装腔背面的走线腔,走线腔中安装驱动电源、实现电连接的导线和接线端子。通常,走线腔与安装腔由隔板隔开,走线腔由隔板、沿隔板延伸的底板和位于底板周围的侧板构成。随着材料与成型工艺的发展,LED T5支架的产品形态与成本看似都达到了极致,但该支架的成本仍可以进一步降低。
实用新型内容
本申请实施例提供一种用于安装LED光源模组的支架,用于解决现有技术中,LEDT5支架成本较高的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
本申请的用于安装LED光源模组的支架,包括:
支架主体,围设形成有安装腔,所述安装腔内设置有组装所述LED光源模组的安装部,所述支架主体两端开设有连通口;
端盖,设置于所述支架主体的两端并部分组设于所述安装腔内,;以及
两个安装盒,间隔设置在所述支架主体外周面的一部分,内部均设有经所述连通口与所述安装腔连通的容置腔,外端均设有连通所述容置腔的插口,其中外端为朝向所述端盖的一端。
可选的,所述支架主体包括围成所述安装腔的条形底壁,所述条形底壁的背面设有滑槽,所述安装盒插入所述滑槽中。
可选的,所述连通口的两侧设有限位槽或限位突起,所述安装盒上设有与所述限位槽或限位突起配合的限位凸起或限位槽。
可选的,所述端盖配置成所述安装盒的外端侧壁,所述插口设置于所述端盖上。
可选的,所述支架主体还包括与所述条形底壁连接且围成所述安装腔的侧壁,所述端盖与所述侧壁和所述安装盒焊接连接。
可选的,所述侧壁为从所述条形底壁的一侧连续延伸至另一侧的弧形面。
可选的,所述条形底壁和所述侧壁为一体挤出管。
可选的,所述安装盒遮挡所述连通口。
本申请的使用上述中任一项所述的支架的照明灯具,包括支架、安装在所述安装腔的LED光源模组、安装在其中一个所述安装盒中且与所述LED光源模组电连接的驱动电源,以及分别设置在各所述安装盒中的电连接件,所述电连接件与所述驱动电源或所述LED光源模组电连接且由所述插口穿出。
可选的,所述LED光源模组包括基板、固定在所述基板正面的LED光源和与所述基板电连接的导体,所述导体与所述驱动电源和位于另一所述安装盒的所述电连接件电连接。
可选的,所述导体设置在所述基板的背面。
可选的,所述导体为贴设于所述基板背面的导线,或者所述导体为设置于所述基板背面的电子元件或导电片。
可选的,所述驱动电源卡设在所述安装盒中。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
取消安装腔背面的走线腔,安装驱动电源的安装盒能够容置驱动电源即可,另一个安装盒可以设置为与该安装盒大小相同,可以有效降低支架的材料成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例提供的照明灯具的第一方向结构示意图;
图2为本申请实施例提供的照明灯具的第二方向结构示意图;
图3为本申请实施例提供的去除端盖后支架主体的结构示意图;
图4为图3的A部放大图;
图5为本申请实施例提供的照明灯具的俯视结构示意图;
图6为图5所述的D-D剖视图;
图7为图6的B部放大图;
图8为图6的C部放大图;
图9为本申请实施例提供的安装有驱动电源安装盒的结构示意图。
其中,附图1-9中包括下述附图标记:
支架-100;LED光源模组-200;驱动电源-300;电连接件-400;弹片-500;支架主体-1;安装盒-2;底壁-11;侧壁-12;端盖-13;安装部-14;安装腔-15;滑槽-16;连通口-17;限位槽-18;凸沿-21;限位凸起-22;卡槽-23;插口-24;容置腔-25;基板-201;LED光源-202;导体-203。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1、图7和图8所示,本申请的支架100作为照明灯具的外壳,用于安装LED光源模组200和驱动电源300等。如图1-图6所示,该支架100包括支架主体1、端盖13和两个安装盒2。支架主体1包括安装腔15、位于安装腔15内用于组装LED光源模组200的安装部14和位于支架主体1两端的连通口17。端盖13设置于支架主体1的两端并部分组设于安装腔15内。两个安装盒2间隔设置在支架主体1外周面的一部分,两个安装盒2的内部设有容置腔25,容置腔25经连通口17与安装腔15连通,外端设有连通容置腔25的插口24,其中外端为朝向端盖13的一端。
使用该支架100的LED光源模组200可以包括基板201、LED光源202和与基板201电连接的导体203。。
组装照明灯具时,LED光源模组200由安装部14固定在安装腔15中。驱动电源300固定在其中一个安装盒2中,通过弹片500与导体203电连接,并与伸出插口24的电连接件400(例如铜针)电连接。另一个安装盒2中设置与导体203电连接的弹片500,弹片500与伸出插口24的电连接件400(例如铜套)电连接。使用时,该照明灯具的使用方式与通常照明灯具的使用方式相同,通过插口24与相邻照明灯具插接,通过铜针和铜套实现与市电的导通。
通过上述方式设置,取消安装腔15背面的走线腔,安装驱动电源300的安装盒2能够容置驱动电源300即可,另一个安装盒2可以设置为与该安装盒2大小相同,以便于将支架100安装在灯架上,从而降低支架100的材料成本;而且支架100整体组装工艺上能够取消焊线工艺,极大提高作业效率。
为实现上述目的,支架100的各部件可以以多种方式设置,以下以具体的实施例为例,详细介绍各部件的构造。
支架主体100包括正面设有安装部14的条形底壁11和位于条形底壁11两侧的侧壁12。条形底壁11和侧壁12为一体挤出管。条形底壁11的正面设有卡耳,形成安装部14。条形底壁11的背面设有滑槽16,滑槽16沿条形底壁11的长度方向延伸。条形底壁11两端的连通口17配置成能够穿过电连接件400即可,具体大小可以根据需求设定。各连通口17的两侧均设有开孔,形成限位槽18或限位凸起,以方便插设安装盒2。侧壁12为从条形底壁11的一侧连续延伸至另一侧的弧形面,以能够根据需要设置配光件。
两个安装盒2的形状、大小均相同,以能够通过相同的模具加工各安装盒2。安装盒2的材质可以为塑料。安装盒2的宽度大致与支架主体1的宽度相同。安装盒2包括矩形底板、位于矩形底板相对两侧的侧板和位于矩形底板一端的侧板,使得安装盒2的顶端和另外一端开口。如图9所示,相对两侧的侧板顶端设有插入滑槽16的凸沿21,安装盒2从滑槽16的一端插入滑槽16中。相对两侧的侧壁12顶端还设有远离其凸出的限位凸起22或限位槽,安装盒2插入到位后,限位凸起22卡入限位槽18。相对两侧的侧壁12底端设有卡槽23,使驱动电源300从卡槽23的一端插入并卡设在卡槽23中,可以防止驱动电源300晃动,有效解决常规支架100晃动异响现象。
当安装盒2安装到位后,安装盒2遮挡连通口17。这样,可以不用设置额外的连通口17遮挡件,节省材料成本。安装盒2的侧端开口朝向端盖13,端盖13同时遮挡安装盒2,此时插口24设置于端盖13上。端盖13可以与支架主体1侧壁12和安装盒2超声波焊接。如此设置,关键装配工序可从手工作业改为自动化或半自动化作业,有利于自动化工艺降本。
本申请的照明灯具包括上述的支架100、安装在安装腔15的LED光源模组200、安装在其中一个安装盒2中且与LED光源模组200电连接的驱动电源300,以及分别设置在各安装盒2中的电连接件400,与驱动电路300位于同一安装盒2中的电连接件400(例如铜针)与驱动电源300,另一安装盒2中的电连接件400(例如铜套)与LED光源模组200电连接且由插口204穿出,支架100为上述的支架100。该照明灯具的使用方式与通常照明灯具的使用方式相同,通过插口24与相邻照明灯具插接,通过铜针和铜套实现与市电的导通。在照明灯具中,取消支架1安装腔15背面的走线腔,降低支架100的材料成本;而且支架100整体组装工艺上能够取消焊线工艺,极大提高作业效率。的支架100材料成本低,而且支架100整体组装工艺上能够取消焊线工艺,极大提高作业效率。
LED光源模组200包括组装在安装部14上的基板201、固定在基板201正面的LED光源202和与基板201电连接的导体203。驱动电源300与导体203连接,导体203的另一端与位于另一安装盒2中的电连接件400电连接。进一步地,导体203设置在基板201背面。基板201可以为双面板,导体203为贴设于基板201背面的导线(L、N线),驱动电源300通过弹片500与导线电连接。位于另一安装盒2中的电连接件400也通过弹片500与导线电连接。如此设置,结构简单,便于实现自动化,成本低。当然,导体203还可以为金属片或电子元件,金属片或电子元件以焊接的方式固定在基板201上等。
驱动电源300的两侧设有卡沿,卡沿卡设在安装盒2的卡槽23中,可以防止驱动电源300晃动,有效解决常规支架100晃动异响现象。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (13)
1.一种用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,包括:
支架主体,围设形成有安装腔,所述安装腔内设置有组装所述LED光源模组的安装部,所述支架主体两端开设有连通口;
端盖,设置于所述支架主体的两端并部分组设于所述安装腔内;以及
两个安装盒,间隔设置在所述支架主体外周面的一部分,内部均设有经所述连通口与所述安装腔连通的容置腔,外端均设有连通所述容置腔的插口,其中外端为朝向所述端盖的一端。
2.根据权利要求1所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述支架主体包括围成所述安装腔的条形底壁,所述条形底壁的背面设有滑槽,所述安装盒插入所述滑槽中。
3.根据权利要求2所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述连通口的两侧设有限位槽或限位突起,所述安装盒上设有与所述限位槽或限位突起配合的限位凸起或限位槽。
4.根据权利要求2所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述端盖配置成所述安装盒的外端侧壁,所述插口设置于所述端盖上。
5.根据权利要求4所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述支架主体还包括与所述条形底壁连接且围成所述安装腔的侧壁,所述端盖与所述侧壁和所述安装盒焊接连接。
6.根据权利要求5所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述侧壁为从所述条形底壁的一侧连续延伸至另一侧的弧形面。
7.根据权利要求5所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述条形底壁和所述侧壁为一体挤出管。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于安装LED光源模组的支架,其特征在于,所述安装盒遮挡所述连通口。
9.一种使用权利要求1-8中任一项所述的支架的照明灯具,其特征在于,包括支架、安装在所述安装腔的LED光源模组、安装在其中一个所述安装盒中且与所述LED光源模组电连接的驱动电源,以及分别设置在各所述安装盒中的电连接件,所述电连接件与所述驱动电源或所述LED光源模组电连接且由所述插口穿出。
10.根据权利要求9所述的照明灯具,其特征在于,所述LED光源模组包括组装在所述安装部的基板、固定在所述基板正面的LED光源和与所述基板电连接的导体,所述导体与所述驱动电源和位于另一所述安装盒的所述电连接件电连接。
11.根据权利要求10所述的照明灯具,其特征在于,所述导体设置在所述基板的背面。
12.根据权利要求11所述的照明灯具,其特征在于,所述导体为贴设于所述基板背面的导线,或者所述导体为设置于所述基板背面的电子元件或导电片。
13.根据权利要求9所述的照明灯具,其特征在于,所述驱动电源卡设在所述安装盒中。
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