CN211574804U - 一种led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯泡，包括发光装置、灯罩、底座、电源装置及导电针，发光装置套设于电源装置外部，电源装置插接于底座上，底座安装于灯罩的开口处，两者形成密闭空间，发光装置和电源装置设于灯罩和底座形成的空间内；导电针固定于底座上；发光装置为光源模组，光源模组包括导电基板，导电基板上直接电性连接有若干LED，LED覆盖除底座所在面之外的其它所有面。本实用新型的LED灯泡使用镂空的金属基板承载LED，折弯成一端开口的筒形光源支架，覆盖除底座以外其它各个角度，使整灯360°全方位光照，照度均匀、无频闪，保护用户的视力；通过底部的导电针直接与电源座插接，安装简便。

Description

一种LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种LED灯泡。

背景技术

光源端子用于承载LED灯珠，目前常用的光源端子通常为在基板上布置铜线和线路板，再涂油墨层，安装固定LED灯珠制成，使用时可以弯折基板使光源端子形成预设的形状。上述结构存在以下缺陷：基板上的铜线或线路板在折弯时容易折断，造成一部分灯珠不通电，另一部分灯珠则局部电压过高，产品可能有过热损坏的风险。受LED灯珠支架形状影响，目前的LED灯很难达到360°全方位光照且照度均匀，存在光照空白区域，某些需要全面光照的使用需求无法满足。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是使用特殊形状设计的光源模组，以及可以折弯的直接电连接LED的导电基板，光照覆盖360度，避免当前产品中存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种LED灯泡，包括发光装置、灯罩、底座、电源装置及导电针，所述发光装置套设于所述电源装置外部，所述电源装置插接于所述底座上，所述底座安装于所述灯罩的开口处，两者形成密闭空间，所述发光装置和电源装置设于所述灯罩和底座形成的空间内；

所述导电针固定于所述底座上；

所述发光装置为光源模组，所述光源模组包括导电基板，所述导电基板上直接电性连接有若干LED，所述LED覆盖除所述底座所在面之外的其它所有面。

其中，所述导电基板包括多个阵列式连接的光源支架，多个光源支架围合成一端开口的中空圆筒、棱柱或长方体光源模组，所述光源模组的开口端朝向所述底座。

其中，每一所述光源支架均包括相连接的第一光源板、第二光源板以及设于所述第一光源板和/或所述第二光源板外端的第三光源板。

其中，所述第一光源板和所述第二光源板呈矩形，所述第三光源板呈三角形或梯形。

其中，所述导电基板为金属板，表面上还设有镀银层。

其中，所述镀银层外部还设有注塑层，所述导电基板上还设有多个通孔，所述注塑层覆盖所述导电基板并嵌入所述通孔内，所述注塑层形成有裸露孔，所述LED位于所述裸露孔内以与所述导电基板电性连接。

其中，所述导电基板上设有多个镂空区以便于进行折弯，多个所述光源支架之间设置有所述镂空区，所述第一光源板、所述第二光源板、所述第三光源板两两之间设有所述镂空区。

其中，所述电源装置包括LED电源和电源盒，所述光源模组套设于所述电源盒的外部，且与所述电源盒的形状相适配。

其中，所述灯罩的端部和所述底座与所述灯罩的安装面上均开设有散热孔。

其中，所述LED灯泡通过所述导电针与电源座插接。

本实用新型的LED灯泡，具有如下有益效果：使用镂空的金属基板承载LED，折弯成一端开口的筒形光源支架，覆盖除底座以外其它各个角度，使整灯360°全方位光照，照度均匀、无频闪，保护用户的视力；本实用新型的灯泡通过底部的导电针直接与电源座插接，安装简便。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型LED灯泡的拆分结构示意图；

图2是本实用新型LED灯泡的结构示意图；

图3是导电基板的结构示意图；

图4是单个光源支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，图1和图2分别是本实用新型一种LED灯泡的拆分及组装结构示意图，包括发光装置1、灯罩2、底座3、电源装置4及导电针5，发光装置1套设于电源装置4外部，电源装置4插接于底座3上，底座3安装于灯罩2的开口处，两者形成密闭空间，发光装置1和电源装置4设于灯罩2和底座3形成的空间内；导电针5固定于底座3上；发光装置1为光源模组，光源模组包括导电基板11，导电基板11上直接电性连接有若干LED12，LED12覆盖除底座3所在面之外的其它所有面。本实用新型的LED灯泡采用特殊设置的导电基板11，目前本领域的产品均采用基板上设置铜线或线路板，再涂油墨安装固定LED灯珠制成，而本实施例中无需导电线，直接在导电基板上安装LED，将导电基板作为导电源，然后将导电基板的形状设置为一端开口的圆筒状、棱柱、长方体或其它可以覆盖多个发光面的任何形状，开口的一端朝向灯泡的底座，由于底座的遮挡，底座朝向的面无需发光，LED只需覆盖底座所在面之外的其它面即可，如此即可实现灯泡360°发光，实现全方位光照，无阴影，照度均匀、无频闪，保护用户的视力，也满足了一些需要全周光光照的使用需求。本实施例中的光源模组既可以是直接在生产中将形状设置为上述的形状，也可以使用通用的光源基板，将光源基板弯折形成所需求的形状，第二种方式在弯折时如果使用通常所用的在基板上设置铜线或线路板，再涂油墨安装固定LED灯珠的光源模组，可能会造成铜线或线路板折断，造成一部分灯珠不通电，另一部分灯珠则局部电压过高的缺陷。使用本实施例中的在导电基板上安装LED的光源模组时，由于是通过导电基板上直接电连接LED，因此弯折成预设形状时只弯折基板，避免发生线路被折断的隐患。

如图3所示，本实施例中的导电基板11包括多个阵列式连接的光源支架13，多个光源支架13围合成一端开口的中空圆筒、棱柱或长方体光源模组，光源模组的开口端朝向底座。导电基板11镂空后，中部部分成为光源支架13，两端形成连接片14，连接片14作用为连接各个光源支架13，使各个光源支架13作为一个整体。每个光源支架13的形状和大小均相同，在使用时，需要将光源支架13的两端与外界的供电装置和电路连接，从而使光源支架13上的LED12通电发光。导电基板11折弯成不同形状使用时，各个光源支架13形成不同形状的各个面，可以将单个光源支架13作为一个面也可以将多个光源支架13作为一个面，根据实际应用选择光源板的不同形状。由于底座的遮挡，底座朝向的面无需发光，LED只需覆盖底座所在面之外的其它面即可，因此将光源模组的开口端朝向底座方向。

如图4所示，本实施例中的每一光源支架13均包括相连接的第一光源板100、第二光源板200以及设于第一光源板100和/或第二光源板200外端的第三光源板300，第一光源板100和第二光源板200呈矩形，第三光源板300呈三角形或梯形。上述光源支架13的形状是为实现灯具360°全周光光照而特殊设计，使用前弯折导电基板使首尾两个光源支架13相抵接，将三角形或梯形的第三光源板300朝内折弯至互相抵接，从而形成一端开口的筒形光源，将筒形光源放入灯罩内，这样形状设置的光源可以360°发光，全方位光照，照度均匀无频闪，保护用户视力，不伤眼。

本实施例中的导电基板11为金属板，表面上还设有镀银层，镀银层外部还设有注塑层，导电基板上还设有多个通孔，注塑层覆盖导电基板并嵌入通孔内，注塑层形成有裸露孔，LED位于裸露孔内以与导电基板电性连接。基板可以为铁板、钢板、铜板或其他金属制成的板材，主要作用为替代铜线或电路板导电。本实施例中仅在导电基板的正面镀银及注塑，背面在使用时朝向发光反面，为减少工序及成本，背面不做处理。注塑层上均匀形成裸露孔，LED封装于该裸露孔内，底部与导电基板电连接。该LED封装方式形成的光源具有高光效，低光衰的优点，寿命超过15000小时，使用年限相比普通光源更长。

本实施例中的导电基板11上设有多个镂空区15以便于进行折弯，多个光源支架13之间设置有镂空区15，第一光源板100、第二光源板200、第三光源板300两两之间设有镂空区15。本实施例中的镂空区15包括位于上部的第一镂空区、位于下部的第二镂空区以及各个光源板之间的第三镂空区，光源支架间的镂空区用于形成光源支架13的形状，第一镂空区用于形成光源支架上端的第三光源板300，为倒梯形或倒三角形，使第三光源板300的形状为梯形或三角形。第二镂空区用于形成光源支架上的第一光源板100和第二光源板200，形状为矩形，使第一光源板100和第二光源板200的形状也为矩形。第三镂空区位于各个光源板之间，为较小的连续的矩形，使各个光源板之间只有有限的几个连接部相连，便于使用时折弯，同时减轻了产品重量。

本实用新型LED灯泡使用的光源基板的加工工序为:将金属板切割为合适尺寸，通过冲压或蚀刻形成镂空区，再进行表面镀银，之后进行注塑，注塑时在预设位置的注塑面上形成与LED大小相近的裸露孔，将LED封装于裸露孔内。封装可以通过粘贴或焊接的手段，采用焊线机、固晶机或点胶机，通过涂胶、点胶、超声波焊线等方式，将LED封装于光源支架上。使用时将光源基板折弯成所需要的形状，安装入相应灯具中。

本实施例中的电源装置4包括LED电源41和电源盒42，光源模组套设于电源盒42的外部，且与电源盒42的形状相适配。电源盒42为中空壳体，用于支撑光源模组。LED电源41设于电源盒42内，一端插接在底座3中部。光源模组套在电源盒42的外表面上，两者形状相同，本实施例中以六棱柱形状的电源盒42为例，光源基板也弯折成适配的6面支架。

本实施例中的灯罩2的端部和底座3与灯罩2的安装面上均开设有散热孔6，光源模组在通电使用时会散发大量热量，散热孔6用于将灯罩内的热量交换到外部，避免灯罩内温度过高而造成元器件损坏。本实施例中的灯罩2可以为由玻璃材质制成的一体成型的透明罩，一般采用制式尺寸和形状，例如G9，适用范围较广。

本实施例中的LED灯泡通过导电针5与电源座插接，导电针5为两个，分别固定于底座3的两侧，使用时将灯泡直接插接到电源座上即可使用，安装和拆卸便利。

使用本实用新型的LED灯泡，采用恒流驱动电源，保证稳定照明，使用镂空的金属基板承载LED，折弯成一端开口的筒形光源支架，覆盖除底座以外其它各个角度，使整灯360°全方位光照，照度均匀、无频闪，保护用户的视力；本实用新型的灯泡通过底部的导电针直接与电源座插接，安装简便。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED灯泡，其特征在于，包括发光装置、灯罩、底座、电源装置及导电针，所述发光装置套设于所述电源装置外部，所述电源装置插接于所述底座上，所述底座安装于所述灯罩的开口处，两者形成密闭空间，所述发光装置和电源装置设于所述灯罩和底座形成的空间内；

所述导电针固定于所述底座上；

所述发光装置为光源模组，所述光源模组包括导电基板，所述导电基板上直接电性连接有若干LED，所述LED覆盖除所述底座所在面之外的其它所有面。

2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，所述导电基板包括多个阵列式连接的光源支架，多个光源支架围合成一端开口的中空圆筒、棱柱或长方体光源模组，所述光源模组的开口端朝向所述底座。

3.根据权利要求2所述的LED灯泡，其特征在于，每一所述光源支架均包括相连接的第一光源板、第二光源板以及设于所述第一光源板和/或所述第二光源板外端的第三光源板。

4.根据权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于，所述第一光源板和所述第二光源板呈矩形，所述第三光源板呈三角形或梯形。

5.根据权利要求4所述的LED灯泡，其特征在于，所述导电基板为金属板，表面上还设有镀银层。

6.根据权利要求5所述的LED灯泡，其特征在于，所述镀银层外部还设有注塑层，所述导电基板上还设有多个通孔，所述注塑层覆盖所述导电基板并嵌入所述通孔内，所述注塑层形成有裸露孔，所述LED位于所述裸露孔内以与所述导电基板电性连接。

7.根据权利要求6所述的LED灯泡，其特征在于，所述导电基板上设有多个镂空区以便于进行折弯，多个所述光源支架之间设置有所述镂空区，所述第一光源板、所述第二光源板、所述第三光源板两两之间设有所述镂空区。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的LED灯泡，其特征在于，所述电源装置包括LED电源和电源盒，所述光源模组套设于所述电源盒的外部，且与所述电源盒的形状相适配。

9.根据权利要求8所述的LED灯泡，其特征在于，所述灯罩的端部和所述底座与所述灯罩的安装面上均开设有散热孔。

10.根据权利要求1或9所述的LED灯泡，其特征在于，所述LED灯泡通过所述导电针与电源座插接。

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