CN209012494U - 一种机组用隔爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机组用隔爆阀，包括顶板、门板和管道，所述管道的顶部安装有活动连接的顶板，所述管道的内部安装有向内转动的门板，所述顶板的一端通过转轴和所述管道之间活动连接。通过设置的顶板能够在出现气体倒灌的时候进行排爆，从而起到排爆的功能，当风向朝向管道内部流动的时候，门板处于全开状态。当机组内部发生爆炸，气流处于高温高压状态，高温高压气流反向流动，从而推动门板使其禁闭，并将其上端的门板打开，进行泄爆。避免气体以及火星等进入管道，从而起到保护门板的作用，通过设置的拉杆为倾斜的，使得与其连接的门板也倾斜，方便门板在出现气流反向流动的时候任然能够回落到下方，不会阻挡顶板的开启。

Description

一种机组用隔爆阀

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆阀，具体为一种机组用隔爆阀，属于防爆技术领域。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”或系统爆炸事故，从而减轻爆炸灾害。隔爆阀因简单、可靠，是国际上比较流行的隔爆装置。其原理是利用爆炸时产生的压力推动移动阀芯来阻隔爆炸火焰和压力。常用于微量粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧的防爆隔离。

现有的隔爆阀结构复杂，不能够在短时间内进行隔爆，并且门板在翻转的时候翻转方向会转动到反方向，从而影响到泄爆。泄爆阀的顶部没有在进行气体反流的时候有助于推动顶板的结构，使得在出现气体倒流的第一时间不能够进行转动，从而影响到泄爆的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述的问题，而提供一种机组用隔爆阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机组用隔爆阀，包括顶板、门板和管道，所述管道的顶部安装有活动连接的顶板，所述管道的内部安装有向内转动的门板，所述顶板的一端通过转轴和所述管道之间活动连接，所述顶板的另一端设置有弹簧槽，所述管道的外壁设置有弹簧，所述弹簧和所述弹簧槽相适配，所述管道的内部顶壁固定有拉杆，所述拉杆为倾斜设置。

优选的，为了使门板能够得到撞击减缓，所述拉杆的侧壁设置有垂直的挡块，所述挡块的侧壁设置有位于靠近拉杆一侧的防撞垫。

优选的，为了使门板能够转动，所述拉杆的底部设置有转圈，所述转圈的内部安装有转杆。

优选的，为了使门板能够方便安装，所述转杆与门板为一体式结构。

优选的，为了使门板能够阻挡倒灌的火星，所述门板的底部与管道内壁相适配。

本实用新型的有益效果是：通过设置的顶板能够在出现气体倒灌的时候进行排爆，从而起到排爆的功能，当风向朝向管道内部流动的时候，门板处于全开状态。当机组内部发生爆炸，气流处于高温高压状态，高温高压气流反向流动，从而推动门板使其禁闭，并将其上端的门板打开，进行泄爆。避免气体以及火星等进入管道，从而进入车间，造成更大爆炸隐患。通过设置的弹簧和弹簧槽的配合，能够更容易将顶板推开，通过设置的防撞垫在门板被气流顶下来的时候能够减少门板的冲击力，从而起到保护门板的作用，通过设置的拉杆为倾斜的，使得与其连接的门板也倾斜，方便门板在出现气流反向流动的时候任然能够回落到下方，不会阻挡顶板的开启。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图中：1、转轴；2、顶板；3、弹簧槽；4、弹簧；5、门板；6、管道；7、挡块；8、拉杆；9、转圈；10、转杆；11、防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种机组用隔爆阀，包括顶板2、门板5和管道6，管道6的顶部安装有活动连接的顶板2，通过顶板2的转动来进行泄爆，从而实现快速泄爆的作用，管道6的内部安装有向内转动的门板5，门板5能够起到在泄爆的时候阻挡气体流入到机组内部的功能，顶板2的一端通过转轴1和管道6之间活动连接，方便顶板2在收到压力的时候向上翻转，顶板2的另一端设置有弹簧槽3，管道6的外壁设置有弹簧4，弹簧4和弹簧槽3相适配，通过设置的弹簧和4弹簧槽3的配合使用能够快速的让顶板2被吹起来，管道6的内部顶壁固定有拉杆8，拉杆8为倾斜设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拉杆8的侧壁设置有垂直的挡块7，通过设置的挡块7能够起到阻挡门板5在有气流倒流的时候不会转动到挡块的另一侧，挡块7的侧壁设置有位于靠近拉杆8一侧的防撞垫11，在门板5在撞到防撞垫11上的时候能够起到缓冲的作用，从而起到保护门板5的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拉杆8的底部设置有转圈9，转圈9的内部安装有转杆10，转杆8能够在转圈9的内部转动，从而实现门板5的转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆10与门板5为一体式结构，能够使得门板5方便转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，门板5的底部与管道6内壁相适配，门板5能够贴合管道6内部的底部，使得在出现气体倒流的时候不会发生有气体或者火星进入到机组的内部，从而起到保护机组的功能。

本实用新型在使用时，当气体从门板5外侧朝向内侧吹动的时候，门板5会飘起来，由于拉杆8倾斜设置的，使得与拉杆8连接的门板5在被吹起的时候会形成向下倾斜，门板5会挡住顶板2的大部分位置，不会使得顶板5被正常进风顶起，当出现气体倒灌的时候，由于门板5是倾斜的门板5会被吹动，且门板5会向下旋转，当门板5转到竖直位置的时候，门板5会被防撞垫11相接处，从而使得门板5被稳定下来。当倒灌的气体不能从管道6的进风口出去，气体会推动顶板2，由于弹簧4和弹簧槽3的作用，当气体与顶板2接触的时候，在弹簧4力的作用下，很容易将顶板2推开，使得倒灌的气体从顶板2出气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机组用隔爆阀，包括顶板(2)、门板(5)和管道(6)，其特征在于：所述管道(6)的顶部安装有活动连接的顶板(2)，所述管道(6)的内部安装有向内转动的门板(5)，所述顶板(2)的一端通过转轴(1)和所述管道(6)之间活动连接，所述顶板(2)的另一端设置有弹簧槽(3)，所述管道(6)的外壁设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)和所述弹簧槽(3)相适配，所述管道(6)的内部顶壁固定有拉杆(8)，所述拉杆(8)为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种机组用隔爆阀，其特征在于：所述拉杆(8)的侧壁设置有垂直的挡块(7)，所述挡块(7)的侧壁设置有位于靠近拉杆(8)一侧的防撞垫(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机组用隔爆阀，其特征在于：所述拉杆(8)的底部设置有转圈(9)，所述转圈(9)的内部安装有转杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种机组用隔爆阀，其特征在于：所述转杆(10)与门板(5)为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的一种机组用隔爆阀，其特征在于：所述门板(5)的底部与管道(6)内壁相适配。