CN206071637U - 双重阻火泄爆装置 - Google Patents

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周温
雷武
武亮
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Abstract

本实用新型提供一种双重阻火防泄爆装置,其结构是在原有水封阻火泄爆装置上增设防回封板,防回封板增设于阻火桶和泄爆桶的连接管道上,位于泄爆桶内连接管处,其开启方向与气流方向一致,封板垂直安装开启自如以降低对气流的阻力影响。当有爆炸发生时,在爆炸冲击力的作用下,防回封板被冲击力关闭,阻断回火火焰及冲击气流,冲击力由泄爆口释放。有部分余火和冲击力传到水封阻火面处,但其破坏力已急剧下降,不足以把水封面冲破而进入前段总管,保证了有效水封封堵面。本实用新型采用双重阻火结构更能起到可靠阻火泄爆的目的,充分利用了桶体的内部空间,实现了层层封堵,增加了阻火泄爆的可靠性。

Description

双重阻火泄爆装置
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽排装置技术领域,尤其是涉及一种矿用双重阻火泄爆装置。
背景技术
瓦斯属于易燃易爆气体,煤矿低浓度瓦斯管道抽采和输送系统中存在可能会引起瓦斯爆炸的火源点,这些火源点受到静电、雷击等环境因素作用,会引起管道内瓦斯气爆炸,直接威胁抽采和输送系统的安全。
目前所使用的阻火泄爆装置,主要由泄爆桶和水封阻火桶组成,通过进气管口位于水面以下,利用高度差及液体(水)特有性质来切断爆炸火焰,爆炸冲击力通过泄爆桶的泄爆口释放压力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:目前所使用的水封阻火装置,所采取的阻火措施主要是通过使进气管口位于水面以下,但爆炸过程中,由于无法及时补足密封水位形成可靠封堵面,其爆炸冲击力有可能挤压液面冲破封堵面,并伴随部分爆炸火焰窜入进气总管引发二次爆炸。
针对以上问题本实用新型所采取的技术方案是:提供一种双重阻火泄爆装置,利用水封桶体内部有效空间,增设双重阻火防回结构,逐段削减爆炸冲击火焰强度,层层封堵,实现可靠性阻火泄爆。
在现有水封阻火泄爆装置上增设防回封板,为不影响水封泄爆装置外形结构,避免加工及安装的困难程度,确立将封板增设于水封桶和泄爆桶连接管道上,位于泄爆桶内连接管处,其开启方向与气流方向一致,封板垂直安装开启自如以降低对气流的阻力影响。在防回封板上与连接处对应的位置处设置有防撞贴,避免防回封板因撞击而被损坏。
装置正常运作时,在管道压力作用下气流经过水封,开启单向防回封板进入泄爆桶,流入下一工段。当有爆炸发生时,在爆炸冲击力的作用下,防回封板被冲击力关闭,阻断回火火焰及冲击气流,冲击力由泄爆口释放。在发生爆炸时封板有被冲击力挤压变形的可能,有部分余火和冲击力传到水封阻火面处,但其破坏力已急剧下降,不足以把水封面冲破而进入前段总管,同时在封板阻火的过程中又为水封桶内液面的补充及稳定提供了时间,保证了有效水封封堵面。因此,采用双重阻火结构更能起到可靠阻火泄爆的目的。
本实用新型的有益效果是:充分利用了桶体的内部空间,实现了层层封堵,增加了阻火泄爆的可靠性。
附图说明
图1是防回火封板的结构示意图;
图2是双重阻火泄爆装置的安装结构示意图;
图3是发生爆炸时重阻火泄爆装置的结构示意图;
图中:1、防回封板;2、连接管道;3、防撞贴;4、进口;5、水封桶;6、泄爆桶;7、出口;8、泄爆口。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型进行说明;本实用新型提供一种双重阻火泄爆装置,利用水封桶体内部有效空间,增设双重阻火防回结构,逐段削减爆炸冲击火焰强度,层层封堵,实现可靠性阻火泄爆;具体是在现有水封阻火泄爆装置上增设防回封板1,防回封板结构如图1所示,在防回封板1上与连接管道2对应的位置处设置有防撞贴3,避免防回封板1因撞击而被损坏。将防回封板1增设于水封桶5和泄爆桶6连接管道上,位于泄爆桶6内连接管道2处,其开启方向与气流方向一致,防回封板1垂直安装开启自如以降低对气流的阻力影响。
防回火封板安装结构如图1所示,装置正常运作时,在管道压力作用下气流经过水封桶5,开启单向防回封板1进入泄爆桶6,流入下一工段。如图3所示,当有爆炸发生时,在爆炸冲击力的作用下,单向防回封板1被冲击力关闭,阻断回火火焰及冲击气流,冲击力由泄爆口8释放。在发生爆炸时封板有被冲击力挤压变形的可能,有部分余火和冲击力传到水封阻火面处,但其破坏力已急剧下降,不足以把水封面冲破而进入前段总管,同时在封板阻火的过程中又为水封桶5内液面的补充及稳定提供了时间,保证了有效水封封堵面。因此,采用双重阻火结构更能起到可靠阻火泄爆的目的。

Claims (1)

1.一种双重阻火泄爆装置,利用水封桶体内部有效空间,增设双重阻火防回结构,其特征在于:在现有水封阻火泄爆装置上增设防回封板,将防回封板增设于水封桶和泄爆桶连接管道上,位于泄爆桶内连接管处,其开启方向与气流方向一致;
所述防回封板上,在其与连接处对应的位置处设置有防撞贴。
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