CN209012480U - 一种浮动式三通球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种浮动式三通球阀，包括阀体、阀盖、球体以及阀杆，所述球体下方设有防偏转机构，所述防偏转机构包括支撑板以及设在支撑板上的防偏转板，所述支撑板两端分别固定于阀体与阀盖上，所述防偏转板顶面与球体底面相抵，所述防偏转板底部设有与支撑板相连的第一弹簧，所述支撑板上设有卡槽，所述防偏转板的外缘处设有与卡槽适配的卡块，所述支撑板通过销钉与阀体和阀盖固定，所述防偏转板采用聚四氟乙烯材质。本实用新型的有益效果：相比现有的三通球阀，本实用新型结构简单、扭矩小、密封性好且安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种浮动式三通球阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门按作用和用途来分类，包括截断类的闸阀、截止阀等；按止回类的止回阀等；安全类的安全阀、防爆阀、事故阀等；调节类的调节阀、节流阀和减压阀等；分流类的分配阀、三通阀、疏水阀等；特殊用途类的清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等多种阀门。
三通阀包括三通球阀，三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。现有的浮动式三通球阀中由于球体的重心相对阀体中心位置不一样，导致阀门在开闭过程中球体会产生偏转，从而导致了球体与阀座之间的密封性不好，介质容易泄漏，具有安全隐患。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、扭矩小、密封性好且安全性高的浮动式三通球阀。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种浮动式三通球阀，包括阀体、阀盖、球体以及阀杆，所述球体下方设有防偏转机构，所述防偏转机构包括支撑板以及设在支撑板上的防偏转板，所述支撑板两端分别固定于阀体与阀盖上，所述防偏转板顶面与球体底面相抵。
上述结构中，在球体启闭过程中，球体由于重心的原因，球体容易产生偏转，导致球体与阀座之间产生缝隙，通过设置防偏转板能够防止球体偏转，从而确保了球体与阀座之间的密封性，防止了介质的泄漏，增加了安全性。通过设置支撑板能够便于固定防偏转板，从而能够增加防偏转板的牢固性以及稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述防偏转板底部设有与支撑板相连的第一弹簧。
上述结构中，球体与防偏转板产生摩擦，防偏转板或球体会产生磨损，通过设置第一弹簧能够对磨损进行补偿，从而确保了防偏转板能够对球体的限制，增加了防偏转机构的可靠性。
本实用新型进一步设置为，所述支撑板上设有卡槽，所述防偏转板的外缘处设有与卡槽适配的卡块。
上述结构中，通过设置卡块与卡槽配合能够防止球体带动防偏转板偏转，从而增加了防偏转机构的可靠性。
本实用新型进一步设置为，所述支撑板通过销钉与阀体和阀盖固定。
采用上述结构，能够便于支撑板的拆装，从而增加了工人们的装配效率，提高生产率。
本实用新型进一步设置为，所述防偏转板采用聚四氟乙烯材质。
采用上述结构，能够增加防偏转板的耐磨性，从而增加了防偏转板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述卡槽内设有弹性层。
采用上述结构，能够增加卡槽内的柔软度，从而防止球体偏转力过大而导致卡块与卡槽硬接触产生断裂，且能够减少卡块与卡槽之间的磨损，增加了防偏转机构的可靠性以及使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述防偏转板的横截面呈圆环状。
采用上述结构，能够减少防偏转板与球体的接触面积，减少了摩擦力，增加了防偏转板对球体的压强，从而增加了防偏转板的可靠性以及减小转动阀杆的扭矩。
本实用新型进一步设置为，所述阀体上端与阀杆相配合的位置处设有填料，所述填料上设有与阀杆适配的填料压盖。
采用上述结构，能够增加阀杆与阀体之间的密封性，从而增加了本实用新型的稳定性与可靠性。
本实用新型进一步设置为，所述填料压盖包括与阀体通过螺柱相连的压块以及位于填料上的压板，所述压块底部设有凹槽，所述凹槽内设有与压板相连的第二弹簧。
采用上述结构，能够让压板通过第二弹簧的弹力始终将填料呈压紧的状态，从而能够确保它的密封性，增加了本实用新型的可靠性与稳定性。
本实用新型的有益效果：相比现有的三通球阀，本实用新型结构简单、扭矩小、密封性好且安全性高。通过设置防偏转板能够防止球体偏转，从而确保了球体与阀座之间的密封性，防止了介质的泄漏，增加了安全性。通过设置支撑板能够便于固定防偏转板，从而能够增加防偏转板的牢固性以及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑板的俯视图。
图3为图1中A处的结构放大图。
图中标号含义：1-阀体；2-阀盖；3-球体；4-阀杆；5-防偏转机构；51-支撑板；511-卡槽；52-防偏转板；521-卡块；53-第一弹簧；54-销钉；6-填料；7-填料压盖；71-压块；72-压板；73-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示的一种浮动式三通球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3以及阀杆4，所述球体3下方设有防偏转机构5，所述防偏转机构5包括支撑板51以及设在支撑板51上的防偏转板52，所述支撑板51两端分别固定于阀体1与阀盖2上，所述防偏转板52顶面与球体3底面相抵。
上述结构中，在球体3启闭过程中，球体3由于重心的原因，球体3容易产生偏转，导致球体3与阀座之间产生缝隙，通过设置防偏转板52能够防止球体3偏转，从而确保了球体3与阀座之间的密封性，防止了介质的泄漏，增加了安全性。通过设置支撑板51能够便于固定防偏转板52，从而能够增加防偏转板52的牢固性以及稳定性。
本实施例中，所述防偏转板52底部设有与支撑板51相连的第一弹簧53。
上述结构中，球体3与防偏转板52产生摩擦，防偏转板52或球体3会产生磨损，通过设置第一弹簧53能够对磨损进行补偿，从而确保了防偏转板52能够对球体3的限制，增加了防偏转机构5的可靠性。
本实施例中，所述支撑板51上设有卡槽511，所述防偏转板52的外缘处设有与卡槽511适配的卡块521。
上述结构中，通过设置卡块521与卡槽511配合能够防止球体3带动防偏转板52偏转，从而增加了防偏转机构5的可靠性。
本实施例中，所述支撑板51通过销钉54与阀体1和阀盖2固定。
采用上述结构，能够便于支撑板51的拆装，从而增加了工人们的装配效率，提高生产率。
本实施例中，所述防偏转板52采用聚四氟乙烯材质。
采用上述结构，能够增加防偏转板52的耐磨性，从而增加了防偏转板52的使用寿命。
本实施例中，所述卡槽511内设有弹性层。
采用上述结构，能够增加卡槽511内的柔软度，从而防止球体3偏转力过大而导致卡块521与卡槽511硬接触产生断裂，且能够减少卡块521与卡槽511之间的磨损，增加了防偏转机构5的可靠性以及使用寿命。
本实施例中，所述防偏转板52的横截面呈圆环状。
采用上述结构，能够减少防偏转板52与球体3的接触面积，减少了摩擦力，增加了防偏转板52对球体3的压强，从而增加了防偏转板52的可靠性以及减小转动阀杆4的扭矩。
本实施例中，所述阀体1上端与阀杆4相配合的位置处设有填料6，所述填料6上设有与阀杆4适配的填料压盖7。
采用上述结构，能够增加阀杆4与阀体1之间的密封性，从而增加了本实用新型的稳定性与可靠性。
本实施例中，所述填料压盖7包括与阀体1通过螺柱相连的压块71以及位于填料6上的压板72，所述压块71底部设有凹槽，所述凹槽内设有与压板72相连的第二弹簧73。
采用上述结构，能够让压板72通过第二弹簧73的弹力始终将填料6呈压紧的状态，从而能够确保它的密封性，增加了本实用新型的可靠性与稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种浮动式三通球阀，包括阀体、阀盖、球体以及阀杆，其特征在于：所述球体下方设有防偏转机构，所述防偏转机构包括支撑板以及设在支撑板上的防偏转板，所述支撑板两端分别固定于阀体与阀盖上，所述防偏转板顶面与球体底面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述防偏转板底部设有与支撑板相连的第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述支撑板上设有卡槽，所述防偏转板的外缘处设有与卡槽适配的卡块。
4.根据权利要求3所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述支撑板通过销钉与阀体和阀盖固定。
5.根据权利要求3所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述防偏转板采用聚四氟乙烯材质。
6.根据权利要求3所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述卡槽内设有弹性层。
7.根据权利要求1所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述防偏转板的横截面呈圆环状。
8.根据权利要求1所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述阀体上端与阀杆相配合的位置处设有填料，所述填料上设有与阀杆适配的填料压盖。
9.根据权利要求8所述的一种浮动式三通球阀，其特征在于：所述填料压盖包括与阀体通过螺柱相连的压块以及位于填料上的压板，所述压盖底部设有凹槽，所述凹槽内设有与压板相连的第二弹簧。
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