CN209011594U - 一种预制构件垂直度调整工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预制构件垂直度调整工装,外夹板、连杆、锁止件、内夹板、紧固机构和固定部;所述内夹板和固定部设有与所述连杆配合的通孔,所述连杆一端与所述外夹板表面固定连接;所述连杆另一端依次穿过所述内夹板和固定部上的通孔后,再通过所述锁止件与固定部紧固在一起;所述内夹板通过所述紧固机构与固定部连接,且所述内夹板与固定部之间的距离可调。本方案的预制构件垂直度调整工装不需要在预制构件中安装预埋件,适用范围广,降低生产和施工成本;操作简单,可以对预制构件的垂直度进行精细化调整,保证构件的安装精度;可靠性高、可以周转使用、不容易损坏预制构件。

Description

一种预制构件垂直度调整工装
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种预制构件垂直度调整工装。
背景技术
现在国内的装配式建筑比例逐年上升,在装配式建筑中,楼板和墙板等构件先在工厂生产养护形成预制构件后,再运输至施工现场进行拼装。在吊装与安装的施工过程中,由于预制构件尺寸大、重量笨重,其水平度和垂直度调整较为困难。而预制构件的安装精度是保证建筑质量的关键因素之一。
为解决定位精准的问题,现有技术多采用撬棍或靠工人旋转斜支撑等杠杆类工具进行,如实用新型专利一种用于固定及调整PC构件或模板位置的液压支撑杆件(公开号:CN206397198U)公开的杆件调节工具,这样的方式存在以下问题:1、操作要求精细、复杂,对工人的操作经验和熟练程度要求高;2、垂直度调整精度较差,难以满足要求;3、容易造成预制构件的损坏。市面上开发的其他工装需要与预制构件里的预埋件配合一起调节,如一种竖向预制构件安装定位装置(公开号:CN206408954U)公开的装置需要配合预制构件中事先预埋的预埋装置进行调节,因此使用范围小,不适用于一些事先无预埋的预制构件的调节。
综上所述,现在亟需针对预制构件垂直度调整研发一种适用范围广、调节精度高、不损坏预制构件的工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种预制构件垂直度调整工装,适用范围广、调节精度高、不损坏预制构件,操作简便,对工人的操作经验要求不高。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种预制构件垂直度调整工装,外夹板、连杆、锁止件、内夹板、紧固机构和固定部;所述内夹板和固定部设有与所述连杆配合的通孔,所述连杆一端与所述外夹板表面固定连接;所述连杆另一端依次穿过所述内夹板和固定部上的通孔后,再通过所述锁止件与固定部紧固在一起;所述内夹板通过所述紧固机构与固定部连接,且所述内夹板与固定部之间的距离可调。
在优选的实施例中,所述紧固机构包括螺杆和螺母,所述螺杆一端与所述内夹板表面固定连接,另一端通过螺母固定于所述竖直固定板。
在有效的实施例中,所述紧固机构包括偏心轮/凸轮和转轴,所述偏心轮/凸轮通过所述转轴固定于所述竖直固定板。
在优选的实施例中,所述固定部包括相互垂直的竖直固定板和水平固定板,所述水平固定板通过螺栓或螺钉或膨胀螺栓固定于建筑主体,所述竖直固定板通过所述紧固机构与内夹板连接。
在优选的实施例中,所述竖直固定板与水平固定板的连接处分别设置有相互配合的插件和导向槽。
在优选的实施例中,所述固定部包括竖直固定板和固定架,所述固定架一边与竖直固定板侧面连接,另一边通过螺栓或螺钉或膨胀螺栓固定于建筑主体。
在优选的实施例中,所述竖直固定板和固定架连接处分别设置有相互配合的插件和导向槽。
在优选的实施例中,所述锁止件为锁止销,所述锁止销穿过所述固定部且末端紧压于所述连杆表面。
在优选的实施例中,所述竖直固定板与水平固定板的连接处,或所述竖直固定板和固定架连接处,分别设置有相互配合的卡扣。
在优选的实施例中,还包括垫块,所述垫块设置所述外夹板和内夹板之间的所述连杆上,所述垫块与所述连杆活动连接。
本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是:
1、本方案的预制构件垂直度调整工装不需要在预制构件中安装预埋件,适用范围广,降低生产和施工成本;
2、操作简单,可以对预制构件的垂直度进行精细化调整,保证构件的安装精度;
3、本方案的工装为刚性机械结构、可靠性高、可以周转使用、不容易损坏预制构件。
附图说明
图1为实施例1调整工装的立体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为实施例1调整工装的使用状态图;
图5为实施例2调整工装的立体结构示意图;
图6为实施例3调整工装的内夹板与固定部连接结构示意图;
图7为图6中A-A的剖视图;
图8为图7中B-B的剖视图;
附图标记:1-外夹板,2-连杆,21-固定槽,3-锁止件,4-内夹板,41-通孔,5-紧固机构,51-螺杆,52-螺母,53-偏心轮,54-转轴,55-锁紧螺母,6-固定部,61-竖直固定板,62-水平固定板,63-固定架,64-插件,65-导向槽,66-通孔,7-垫块,8-墙板,9-楼板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
实施例1
参考示意图1至图3,本实施例中预制构件垂直度调整工装包括外夹板1、连杆2、锁止件3、内夹板4、紧固机构5和固定部6。连杆2一端与外夹板1表面固定连接,内夹板4和固定部6设有与连杆2配合的通孔,通孔尺寸略大于连杆2的端部尺寸,连杆2另一端依次穿过内夹板4通孔和固定部6上通孔66。锁止件3在本实施例中具体结构为锁止销,固定部6从顶侧端面至通孔66设置了与锁止销3配合的固定孔(图中未标注);锁止销3从固定部6的固定孔中插入,一端从固定部6的顶侧伸出,另一端伸入通孔66中与穿过通孔66的连杆2接触;拧紧锁止销3可以将连杆2与固定部6紧固在一起。这样设置,外夹板1与固定部6之间的间距可调。在本实施例中,固定部6的固定孔为带内螺纹的通孔,锁止销3为带外螺纹的螺杆,锁止销3与固定孔之间通过螺纹锁紧。在其他优选实施例中,固定孔不设内螺纹,将锁止销3设置外螺纹,采用与锁止销配合的螺母将锁止销与固定部6紧固,进而将锁止销3的末端与连杆2锁紧。
内夹板4设置在外夹板1和固定部6之间,通过紧固机构5与固定部6连接,且内夹板4与固定部6之间的距离可调。在本实施例中,紧固机构5为螺杆51和螺母52,螺杆51一端与内夹板4的表面固定连接,另一端穿入固定部6上与螺杆51配合的螺孔,然后在螺杆51的尾端通过螺母52将螺杆51和固定部6紧固。这样设置实现了内夹板4和固定部6之间的距离可调。
在本实施例中,调整工装使用时,需要将竖直预制构件置于外夹板1和内夹板4之间的连杆2上方,为了保证整个工装的稳定性,在调整前需将工装进行固定。固定部6设置相互垂直的竖直固定板61和固定架63,固定架63包括相互垂直的两边,竖直边与竖直固定板61的侧端面连接,水平边设有固定孔(图中未标注),通过螺栓、螺钉或膨胀螺栓等结构与建筑主体或楼板连接。为增强固定架63的稳定性及工装整体的稳定性,固定架63两边之间设置了支撑加强肋(图中未标注)。在本实施例中,竖直固定板61的左侧设置了固定架63,在其他的优选实施例中,左右两侧均设置有固定架,这样可更好的提高工装整体的稳定性。
参见示意图1可知,锁止销3设置在竖直固定板61上,内夹板4通过螺杆51固定在竖直固定板61上。在固定架63与竖直固定板61之间,设置活动连接机构,这样竖直固定板61在竖直方向的位置可通过该机构进行调整。在本实施例中,通过在竖直固定板61的侧面设置插件64,固定架63的竖直边与竖直固定板61连接处设置了与插件64配合的导向槽65。安装时,先安装好固定架63,再将竖直固定板61侧端的插件64从固定架63的导向槽65中插入,再将内夹板4通过螺杆51和螺母52与竖直固定板61连接固定。这样内夹板4在竖直方向的位置可以进行调节。在其他实施例中,也可以将插件设置在固定架63的竖直边上,将导向槽设置在竖直固定板61上,使用效果相同。在其他优选实施例中,固定架63的竖直边与竖直固定板61连接处通过设置配合的卡扣结构或凹凸自封条进行连接。
参见示意图1至3,本实施例的调整工装使用时,竖直构件置于外夹板1和内夹板4之间的连杆2上。在装配式建筑施工时,竖直构件放置时需要保证底侧与下方构件之间留有一定距离的拼缝,一般情况下是20mm,因此连杆2的厚度必须小于20mm。实际施工时,为了保持拼缝的高度一致,竖直构件底侧设置有多个20mm垫块,因此竖直构件置于垫块上方。在本实施例中,外夹板1和内夹板4之间的连杆2上设置有垫块7,垫块7为顶侧和底侧开口的筒形,高度为20mm,连杆2从垫块7的中间穿过。这样设置,在安装工装时即完成了垫块的设置,简化了施工流程。
参考示意图1和图4,以墙板安装为例,介绍本实施例中的预制构件垂直度调整工装的工作原理和使用方法:
S1、采用膨胀螺栓将固定架63的水平边固定至楼板9表面的预定位置;
S2、将竖直固定板61侧端面的插件64从固定架63的导向槽65中插入,内夹板4通过螺栓51和螺母52与竖直固定板61连接;
S3、再将一端与外夹板1固定的连杆2的另一端依次穿过内夹板4和竖直固定板61上的通孔,其中垫块7置于外夹板1和内夹板4之间,采用锁止销3从竖直固定板61顶侧的固定孔中插入后伸入通孔66中将连杆2卡紧,保证外夹板1和内夹板4之间的水平距离略大于预制构件底端的厚度;
S4、吊装竖直方向的墙板8,置于外夹板1和内夹板4之间连杆2的垫块上方;
S5、调节螺杆51使得内夹板4顶紧墙板8,调节锁止销3使得外夹板1压紧墙板8,利用外夹板1与内夹板4调节墙板8的垂直度;
S6、通过螺母52将螺杆51与竖直固定板61紧固,使得外夹板1与内夹板4保持对墙板8的顶紧状态,保证墙板8的垂直度,再进行其他施工步骤;
S7、待相应的施工完成后,拧松锁止销3,从墙板8另一侧将外夹板1和连杆2抽出;拧松固定架63的水平边的膨胀螺栓,再将固定架63、竖直固定板61和内夹板4取下。
本实施例的工装也可以用于预制柱等竖向构件的垂直度调节,一般情况下需在竖直构件底侧对称安装使用,对宽度较大的墙板,可以采用三个或以上的工装进行调整。
本实施例的调整工装,通过固定架固定在楼板上,通过外夹板和内夹板顶紧墙板调节墙板的垂直度,通过连杆上的垫块支撑墙板,符合建筑规范。本方案的预制构件垂直度调整工装不需要在预制构件中安装预埋件,适用范围广,降低生产和施工成本;操作简单,可以对预制构件的垂直度进行精细化调整,保证构件的安装精度;刚性机械结构、可靠性高、可以周转使用、不容易损坏预制构件。
实施例2
参考示意图5,与实施例1中的结构相比,本实施例调整工装的固定部6包括竖直固定板61和水平固定板62,水平固定板62上开设有固定孔(图中未标注),通过螺钉配合该固定孔将水平固定板62固定在地面或楼板上。竖直固定板61底侧设置在水平固定板62的表面,两者连接处设置有配合的插件和卡槽(图中未标注),这样的竖直固定板61在水平固定板62上的位置可以调节,且生产也更为容易。在其他实施例中,也可以采用卡扣,凹凸自封条等结构形式进行连接。
继续参考示意图5,为了增强锁止销3对连杆2的锚固力,保证外夹板1夹紧竖直构件,在连杆1上与锁止销3配合的地方开有固定槽21。这样锁止销3的末端可以伸入固定槽21中,能够进一步锚固连杆2和外夹板1。在其他实施例中,固定槽21可以穿透连杆2,这样锁止销3对连杆2的锚固力更强,且竖直固定板61底侧与锁止销3末端对应的位置也开设有固定槽(图中未示意),锁止销3的末端从连杆2的固定槽21中穿过后再伸入竖直固定板61底侧的固定槽中,将连杆2和竖直固定板61紧固成一个整体,保证外夹板1的垂直度。
与实施例1中的结构相比,本实施例中连杆2上未设置垫块。这样在施工时,与实施例1相比,大部分步骤同实施例1,不同的步骤在于:
S3、再将一端与外夹板1固定的连杆2的另一端依次穿过内夹板4和竖直固定板61上的通孔,采用锁止销3从竖直固定板61顶侧的固定孔中插入后伸入通孔66中将连杆2卡紧,保证外夹板1和内夹板4之间的水平距离略大于预制构件底端的厚度;
S4、在预定放置墙板的位置对称的铺设垫块,吊装竖直方向的墙板8,置于外夹板1和内夹板4之间连杆2的上方。
实施例3
参见示意图6、7和8,本实施例中展示了内夹板4和固定部6之间的另外一种连接方式,其他部件的结构可以采用实施例1或2中的形式。固定部6包括了竖直固定板61,内夹板4和竖直固定板61之间设置有偏心轮53,偏心轮53通过转轴54与竖直固定板61连接。转动转轴54时,偏心轮53带动竖直固定板61远离或靠近内夹板4,当偏心轮53顶紧内夹板4时,通过过盈配合使得内夹板4和竖直固定板61之间的距离略小于偏心轮53直径,再通过锁紧螺母55将偏心轮53锁紧。在其他实施例中,也可以采用其他凸轮代替偏心轮53。
本实施例的工装,在使用时,与实施例1的区别步骤在于:
S5、通过转轴54调节偏心轮53,使得偏心轮53顶紧内夹板4,再调节锁止销3使得外夹板1压紧墙板8,利用外夹板1与内夹板4调节墙板8的垂直度。
采用偏心轮的结构形式调节内夹板4和竖直固定板61之间的距离,调节过程比较平滑,比螺杆调节更方便操作。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型,但是应当理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。因此,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后,技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种预制构件垂直度调整工装,其特征在于,包括外夹板、连杆、锁止件、内夹板、紧固机构和固定部;所述内夹板和固定部设有与所述连杆配合的通孔,所述连杆一端与所述外夹板表面固定连接,所述连杆另一端依次穿过所述内夹板和固定部的通孔后再通过所述锁止件与固定部紧固在一起;所述内夹板通过所述紧固机构与固定部连接,且所述内夹板与固定部之间的距离可调。
2.如权利要求1所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述紧固机构包括螺杆和螺母,所述螺杆一端与所述内夹板表面固定连接,另一端通过螺母固定于所述竖直固定板。
3.如权利要求1所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述紧固机构包括偏心轮/凸轮和转轴,所述偏心轮/凸轮通过所述转轴固定于所述竖直固定板。
4.如权利要求2或3所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述固定部包括相互垂直的竖直固定板和水平固定板,所述水平固定板通过螺栓或螺钉或膨胀螺栓固定于建筑主体,所述竖直固定板通过所述紧固机构与内夹板连接。
5.如权利要求4所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述竖直固定板与水平固定板的连接处分别设置有相互配合的插件和导向槽。
6.如权利要求2或3所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述固定部包括竖直固定板和固定架,所述固定架一边与竖直固定板侧面连接,另一边通过螺栓或螺钉或膨胀螺栓固定于建筑主体。
7.如权利要求6所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述竖直固定板和固定架连接处分别设置有相互配合的插件和导向槽。
8.如权利要求1所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述锁止件为锁止销,所述锁止销穿过所述固定部且末端紧压于所述连杆表面。
9.如权利要求5或7所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,所述竖直固定板与水平固定板的连接处,或所述竖直固定板和固定架连接处,分别设置有相互配合的卡扣。
10.如权利要求1所述的预制构件垂直度调整工装,其特征在于,还包括垫块,所述垫块设置所述外夹板和内夹板之间的所述连杆上,所述垫块与所述连杆活动连接。
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