CN220686744U - 一种墩柱钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢模板技术领域，具体为一种墩柱钢模板，包括立板，立板的表面设置有定位板，定位板的表面固定安装有固定座，立板的外表面设置有限位板，限位板的表面固定安装有插板，限位板的表面插设有螺杆。本实用新型，通过设置该限位板、法兰座和插板等结构，定位板的表面插设了限位板，限位板通过插板插设在定位板表面的插槽内，这样的设计可以方便使用者快速对限位板进行定位，由于法兰座和螺杆表面的螺纹配合关系参数一致，所以使用者可以通过转动螺杆来实现对限位板的固定效果，当立板的拼接完成后，使用者可以通过定位板对立板进行固定和限位，当螺杆被拧入法兰座内时，在限位板和螺杆的作用下可以对立板进行拉紧束缚。

Description

一种墩柱钢模板

技术领域

本实用新型涉及钢模板技术领域，尤其涉及一种墩柱钢模板。

背景技术

墩柱钢模板，是一种用于建筑施工中墩柱(柱子)的模板系统。它由钢材制成，具有稳定、坚固的特点，可用于支撑混凝土浇筑过程中的压力和负荷。公开号CN219034031U公开了墩柱浇筑用钢模板，包括模板、定型件和支撑结构，所述模板包覆在墩柱的表面且呈竖直设置，所述模板的外侧设有定型件，所述定型件由定型端部和定型尾部构成，所述定型端部上均匀开设有多个螺纹槽，所述定型尾部呈挂钩型，且所述定型尾部上固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与螺纹槽相对应，相邻的两个所述定型件的定型端部与定型尾部分别相对应。该实用新型提供的钢模板在使用过程中，其模板为一体式的固定结构，使用者无法根据墩柱的尺寸对模板的长度和宽度进行调节，进而使得该模板无法适用于尺寸不同的墩柱，为此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墩柱钢模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种墩柱钢模板，包括立板，所述立板的表面设置有定位板，所述定位板的表面固定安装有固定座，所述立板的外表面设置有限位板，所述限位板的表面固定安装有插板，所述限位板的表面插设有螺杆。

较佳的，所述定位板的数量为四组，所述定位板的表面开设有插槽。此处，为了快速对限位板进行定位。

较佳的，所述限位板和定位板之间通过插板和插槽连接，所述限位板的数量为两组。此处，为了提高立板连接得稳定性。

较佳的，所述定位板的表面固定安装有固定座，所述固定座的表面固定安装有法兰座。此处，为了对螺杆进行限位。

较佳的，所述法兰座的内表面设置有螺纹，所述螺杆和固定座之间通过法兰座连接。此处，为了让立板之间连接得更紧密牢固。

较佳的，所述立板和定位板的表面均固定安装有卡块，所述立板和定位板的表面均开设有卡槽，所述立板之间通过卡块和卡槽连接，所述立板和定位板之间通过卡块和卡槽连接。此处，为了让立板之间可以互相限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该限位板、法兰座和插板等结构，为了方便使用者调节钢模板的尺寸，本钢模板设计了特殊的拼接式结构，首先本钢模板是通过立板拼接而成的，因此使用者可以通过增加或减少立板的数量进而实现对钢模板整体尺寸调节的效果，除此之外，定位板的表面插设了限位板，限位板通过插板插设在定位板表面的插槽内，这样的设计可以方便使用者快速对限位板进行定位，由于法兰座和螺杆表面的螺纹配合关系参数一致，所以使用者可以通过转动螺杆来实现对限位板的固定效果，当立板的拼接完成后，使用者可以通过定位板对立板进行固定和限位，当螺杆被拧入法兰座内时，在限位板和螺杆的作用下可以对立板进行拉紧束缚，这样的设计可以让立板之间拼接得更牢固紧密。

2、本实用新型中，通过设置该立板、卡块和卡槽等结构，为了让立板之间可以互相限位，本钢模板设计了特殊的卡接结构，立板之间通过卡块和卡槽连接，由于卡块和卡槽的表面分别设计了凸起和凹下卡接式的图形结构，因此卡块和卡槽之间可以互相限位，这样的设计不仅可以方便使用者快速对立板进行拼接，而且可以防止立板在拼接和使用的过程中出现错位和脱离的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出一种墩柱钢模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种墩柱钢模板的爆炸图定位板和限位板处局部放大图；

图3为本实用新型提出一种墩柱钢模板的定位板和限位板处局部爆炸图；

图4为本实用新型提出一种墩柱钢模板的定位板和立板处局部放大图。

图例说明：

1、立板；2、定位板；3、限位板；4、固定座；5、法兰座；6、螺杆；7、插槽；8、插板；9、卡块；10、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种墩柱钢模板，包括立板1，立板1的表面设置有定位板2，定位板2的表面固定安装有固定座4，立板1的外表面设置有限位板3，限位板3的表面固定安装有插板8，限位板3的表面插设有螺杆6，本钢模板是通过立板1拼接而成的，因此使用者可以通过增加或减少立板1的数量进而实现对钢模板整体尺寸调节的效果。

请参阅图1-4，定位板2的数量为四组，定位板2的表面开设有插槽7，限位板3和定位板2之间通过插板8和插槽7连接，限位板3的数量为两组，定位板2的表面固定安装有固定座4，固定座4的表面固定安装有法兰座5，法兰座5的内表面设置有螺纹，螺杆6和固定座4之间通过法兰座5连接，限位板3通过插板8插设在定位板2表面的插槽7内，这样的设计可以方便使用者快速对限位板3进行定位，由于法兰座5和螺杆6表面的螺纹配合关系参数一致，所以使用者可以通过转动螺杆6来实现对限位板3的固定效果，当立板1的拼接完成后，使用者可以通过定位板2对立板1进行固定和限位，当螺杆6被拧入法兰座5内时，在限位板3和螺杆6的作用下可以对立板1进行拉紧束缚。

实施例二

请参阅图1和图4，立板1和定位板2的表面均固定安装有卡块9，立板1和定位板2的表面均开设有卡槽10，立板1之间通过卡块9和卡槽10连接，立板1和定位板2之间通过卡块9和卡槽10连接，由于卡块9和卡槽10的表面分别设计了凸起和凹下卡接式的图形结构，因此卡块9和卡槽10之间可以互相限位，这样的设计不仅可以方便使用者快速对立板1进行拼接，而且可以防止立板1在拼接和使用的过程中出现错位和脱离的现象。

工作原理：本钢模板设计了特殊的拼接式结构，首先本钢模板是通过立板1拼接而成的，因此使用者可以通过增加或减少立板1的数量进而实现对钢模板整体尺寸调节的效果，除此之外，定位板2的表面插设了限位板3，限位板3通过插板8插设在定位板2表面的插槽7内，这样的设计可以方便使用者快速对限位板3进行定位，由于法兰座5和螺杆6表面的螺纹配合关系参数一致，所以使用者可以通过转动螺杆6来实现对限位板3的固定效果，当立板1的拼接完成后，使用者可以通过定位板2对立板1进行固定和限位，当螺杆6被拧入法兰座5内时，在限位板3和螺杆6的作用下可以对立板1进行拉紧束缚，这样的设计可以让立板1之间拼接得更牢固紧密。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种墩柱钢模板，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的表面设置有定位板(2)，所述定位板(2)的表面固定安装有固定座(4)，所述立板(1)的外表面设置有限位板(3)，所述限位板(3)的表面固定安装有插板(8)，所述限位板(3)的表面插设有螺杆(6)。

2.根据权利要求1所述的墩柱钢模板，其特征在于：所述定位板(2)的数量为四组，所述定位板(2)的表面开设有插槽(7)。

3.根据权利要求2所述的墩柱钢模板，其特征在于：所述限位板(3)和定位板(2)之间通过插板(8)和插槽(7)连接，所述限位板(3)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的墩柱钢模板，其特征在于：所述定位板(2)的表面固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的表面固定安装有法兰座(5)。

5.根据权利要求4所述的墩柱钢模板，其特征在于：所述法兰座(5)的内表面设置有螺纹，所述螺杆(6)和固定座(4)之间通过法兰座(5)连接。

6.根据权利要求1所述的墩柱钢模板，其特征在于：所述立板(1)和定位板(2)的表面均固定安装有卡块(9)，所述立板(1)和定位板(2)的表面均开设有卡槽(10)，所述立板(1)之间通过卡块(9)和卡槽(10)连接，所述立板(1)和定位板(2)之间通过卡块(9)和卡槽(10)连接。