CN209010367U - 一种单腔多螺旋轴挤压脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，包括螺旋轴、环片、中间支撑板、进泥口及进泥口支撑、出泥口支撑、电机，若干根螺旋轴单排布置在一单腔体内,所述的单腔体是由多片环片组成的格栅腔体，环片沿着螺旋轴轴线方向垂直布置；所述的环片包括定环、动环和摆环，定环、中间支撑板、进泥口支撑、出泥口支撑通过定环连接螺杆串联一体，每两片定环之间放入一片动环或摆环；动环、摆环通过动环连接螺杆串联成一体，摆环与摆轴机构连接；所述的摆轴机构、螺旋轴通过传动机构和电机连接。本实用新型通过多根螺旋轴单排布置，使污泥充分分割翻转，提高了脱水率，通过摆动机构，使动环和螺旋轴不接触，避免了磨损。

Description

一种单腔多螺旋轴挤压脱水机

技术领域

本实用新型属于污泥脱水领域领域，具体涉及一种单腔多螺旋轴挤压脱水机。

背景技术

污泥是污水处理的必然产物，其含有较高水分，为降低污泥对环境的污染，污泥在废弃前进行脱水处理。目前常用污泥脱水设备有叠螺污泥脱水机、板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机，其中叠螺式污泥脱水机有以下问题：1）针对易结块污泥，由于腔体内一根螺旋轴对污泥无切割及翻转功能，结块后，污泥内部水分不能充分排出，影响脱水效率，污泥脱水后含水率较高；2）动环与螺旋轴接触，运行时动环易磨损，磨损后造成堵塞，影响脱水效果，而且更换动环不便，后续维护成本增加。

中国专利CN103663901A公布了一种新型叠螺式污泥脱水机，包括机体、支架、集液回流装置，所述支架的上方平行设有机体，下方设有集液回流装置；所述机体包括凸轮驱动装置、连接轴、螺旋推动器、固定环、游动环和支撑立板，且两端分别设置了出泥口和进泥口，机体上均匀设有若干支撑立板，支撑立板之间设有若干根固定轴，固定轴与固定环相连接，支撑立板的上下端设有连接轴，连接若干个带有圆形活扣的游动环和两端的凸轮驱动装置凸轮驱动挡板并固定，每两个游动环之间的距离为一个固定环的厚度，螺旋推动器内设有螺旋轴的一端，另一端通过固定环和游动环腔体与电机相连接。在实际使用中，通过凸轮装置系统，避免了游动环与螺旋轴的直接接触，没有了磨损，但腔体内只有一根螺旋轴，对污泥没有充分的切割和翻动，容易发生结块，污泥脱水后含水率较高。

发明内容

针对上述现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种防止污泥结块及减少动环磨损的单腔多螺旋轴挤压脱水机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，包括螺旋轴、环片、中间支撑板、进泥口及进泥口支撑、出泥口支撑、电机，螺旋轴通过螺旋轴尾部支撑和螺旋轴头部支撑分别固定在进泥口支撑和出泥口支撑上，背压板、电机均安装在出泥口支撑上，其特征在于若干根螺旋轴单排布置在一单腔体内,所述的单腔体是由多片环片组成的格栅腔体，环片沿着螺旋轴轴线方向垂直布置；所述的环片包括定环、动环和摆环，定环、中间支撑板、进泥口支撑、出泥口支撑通过定环连接螺杆串联一体，每两片定环之间放入一片动环或摆环，动环或摆环与定环间留有设计间隙δ；动环、摆环通过动环连接螺杆串联成一体，摆环与摆轴机构连接；所述的摆轴机构、螺旋轴通过传动机构和电机连接。高含水率污泥由进泥口进入格栅单腔体内，单腔体内的各螺旋轴同步同向旋转运行，在结合部处，一根螺旋轴上污泥向下运行，相邻的另一根螺旋轴上污泥向上运行，该处污泥产生碰撞互相翻转，污泥在螺旋轴的推动挤压下，污泥不断向前挤压，摆轴机构带动摆环、动环作上下窜动，滤液从动环、定环间形成的间隙δ处排出，实现逐步脱水。

进一步地，每两片定环由垫片间隔，所述的垫片串接在定环连接螺杆上。垫片厚度需保证动环与定环、摆环与定环之间有合适的间隙，使滤液能从间隙派出。

进一步地，所述螺旋轴数量较佳为2-4根，在单腔体并排放置，同步同向运行，螺旋轴间距小于螺旋叶片直径，相邻的两螺旋叶片互相嵌入，运转时，污泥相互翻转，防止污泥结块。

进一步地，所述螺旋轴叶片螺距沿着污水运行方向由大变小。

进一步地，所述摆轴机构包括摆轴、偏心套、带偏心孔主轴，带偏心孔主轴、偏心套上设有偏心孔，摆轴穿过偏心套的偏心孔、带偏心孔主轴的偏心孔与带偏心孔主轴连接，摆环通过衬套串接在摆轴上，偏心套支撑连接中间支撑板，带偏心孔主轴支撑连接出泥口支撑。摆轴机构的设置，能使摆环可绕摆轴转动，使动环作上下窜动及局部随着摆轴摆动，防止单腔体堵塞，滤液从动环、定环上缝隙处流出。

进一步地，所述传动机构为链传动，也可以是其他传动方式，如齿轮传动。链传动机构由主动链轮、从动链轮轮及传动链条组成，主动链轮安装在摆轴机构带偏心孔的主轴上，主轴与电机相连，从动链轮固定在螺旋轴上，传动链条把主动链轮与从动链轮连接起来。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、通过巧妙地布置螺旋轴，使螺旋轴叶片互相嵌入，同向运转时，污泥相互翻转，防止了污泥结块，提高了污泥脱水率；2、通过对动环结构改变，使动环不与螺旋轴接触，减少了动环磨损。

附图说明

图1为单腔体2根螺旋轴截面图。

图2为单腔体3根螺旋轴截面图。

图3为单腔体4根螺旋轴截面图。

图4为螺旋轴结构示意图。

图5为三螺杆挤压污泥脱水机结构示意图。

图6为图5的局部放大图。

图7为定环示意图。

图8为动环示意图。

图9为摆环示意图。

图10为三螺杆挤压污泥脱水机传动机构示意图。

图11为带偏心孔主轴、偏心套截面示意图。

图12为摆轴最左端时定环、动环、摆环之间位置关系图。

图13为摆轴最高点时定环、动环、摆环之间位置关系图。

图14为摆轴最右端时定环、动环、摆环之间位置关系图。

图15为摆轴最低点时定环、动环、摆环之间位置关系图。

图中：1 -螺旋轴：101-螺旋主轴、102-螺旋叶片、 2 -单腔体：201-定环、202-动环、203-摆环、204-中间支撑板、205-进泥口及支撑、206-定环连接螺杆、207-动环连接螺杆、208-垫片、209-出泥口支撑、 3- 传动机构： 301- 主动链轮、 302- 从动链轮、303-传动链条、 4- 螺旋轴尾部支撑、 5-螺旋轴头部支撑、6 -摆轴机构： 601-摆轴、602-偏心套、603-带偏心孔主轴、604-偏心套支撑、605-带偏心孔主轴支撑、606-衬套、607-偏心孔、7-背压板、8 -电机。

具体实施方式

实施例1，单腔三螺旋轴挤压脱水机，三根螺旋轴1通过螺旋轴尾部支撑4、螺旋轴头部支撑5分别固定在进泥口支撑205、出泥口支撑209上，三根螺旋轴1并排穿过单腔体2，三根螺旋轴1中心距为B，其值小于螺旋叶片102直径A，保证三螺旋轴叶片102互相嵌入。螺旋叶片102螺距沿着污水运行方向由大变小。

单腔体2是由多片环片组成的格栅腔体，环片沿着螺旋轴1轴线方向垂直布置，所述的环片包括定环201、动环202和摆环203，定环201、中间支撑板204、进泥口及进泥口支撑205、垫片208、出泥口支撑209通过定环连接螺杆206串联成一个整体，其中垫片208把每两片定环201间隔开，每两片定环201之间放入一片动环202或摆环203，垫片208厚度保证动环202或摆环203与定环201间有合适的设计间隙δ；动环202、摆环203通过动环连接螺杆207串联成一个整体，以上这些定环201、动环202、摆环203等形成一个单腔体2。

摆环203与摆轴机构6连接，摆轴机构6包括摆轴601、偏心套602、带偏心孔主轴603，带偏心孔主轴603、偏心套602上设有偏心孔607，偏心距为C，摆轴601穿过偏心套602的偏心孔607、带偏心孔主轴603的偏心孔607与带偏心孔主轴603连接，摆环203通过衬套606串接在摆轴601上，使摆环203可绕摆轴601转动，偏心套支撑604连接中间支撑板204，带偏心孔主轴支撑605连接出泥口支撑209。

摆轴机构6、螺旋轴1通过链传动机构3和电机8连接，电机8固定在出泥口支撑209上。链传动机构3由主动链轮301、从动链轮302和传动链条303组成，主动链轮301安装在摆轴机构6上带偏心孔主轴603上，带偏心孔主轴603与电机8相连，从动链轮302固定在螺旋轴1上，传动链条303把主动链轮301与从动链轮302连接起来。

背压板7也安装在出泥口支撑209上。

动作流程描述如下：

需脱水的污泥从进泥口及进泥口支撑205处进入到单腔体2内，电机8带动主动链轮301转动，经过传动装置3上传动链条303作动力传递，从动链轮302带动三根螺旋轴1作同步同向转动，主动链轮301带动摆轴机构6转动。螺旋轴1转动，带动污泥在单腔体2内从污泥进口端向污泥出口端运行，直至背压板7处排出。摆动机构6转动，使摆轴601沿着由最左端（图12）、最高点（图13）、最右端（图14）、最低点（图15）的顺序循环旋转，摆轴601带动动环202、摆环203的下部动环连接螺杆207在中间支撑板204的腰型槽内作上下窜动，同时，动环202、摆环203的上部随着摆轴601摆动，滤液从动环202、定环201形成的间隙δ处排出。

实施例2，参考实施例1，单腔体2内可布置不同数量螺旋轴1，最佳为2-4根，螺旋轴1单排布置，腔体体积最大化，保证处理量。

本实用新型描述的传动机构不局限于链传动，其他传动方式如齿轮传动也应在保护范围内。

上面对本实用新型较佳的实施方式作了详细说明，但是本专利不局限于上述实施方式，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，包括螺旋轴、环片、中间支撑板、进泥口及进泥口支撑、出泥口支撑、电机，螺旋轴通过螺旋轴尾部支撑和螺旋轴头部支撑分别固定在进泥口支撑和出泥口支撑上，背压板、电机均安装在出泥口支撑上，其特征在于若干根螺旋轴单排布置在一单腔体内,所述的单腔体是由多片环片组成的格栅腔体，环片沿着螺旋轴轴线方向垂直布置；所述的环片包括定环、动环和摆环，定环、中间支撑板、进泥口支撑、出泥口支撑通过定环连接螺杆串联一体，每两片定环之间放入一片动环或摆环，动环或摆环与定环间留有设计间隙δ；动环、摆环通过动环连接螺杆串联成一体，摆环与摆轴机构连接；所述的摆轴机构、螺旋轴通过传动机构和电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，其特征在于每两片定环由垫片间隔，所述的垫片串接在定环连接螺杆上。

3.根据权利要求1所述的一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，其特征在于螺旋轴数量为2-4根，螺旋轴间距小于螺旋叶片直径，相邻的两螺旋叶片互相嵌入。

4.根据权利要求3所述的一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，其特征在于螺旋轴叶片螺距沿着污水运行方向由大变小。

5.根据权利要求1所述的一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，其特征在于摆轴机构包括摆轴、偏心套、带偏心孔主轴，带偏心孔主轴、偏心套上设有偏心孔，摆轴穿过偏心套的偏心孔、带偏心孔主轴的偏心孔与带偏心孔主轴连接，摆环通过衬套串接在摆轴上，偏心套支撑连接中间支撑板，带偏心孔主轴支撑连接出泥口支撑。

6.根据权利要求1所述的一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，其特征在于传动机构为链传动。

7.根据权利要求6所述的一种单腔多螺旋轴挤压脱水机，其特征在于链传动机构由主动链轮、从动链轮轮及传动链条组成，主动链轮安装在摆轴机构带偏心孔的主轴上，主轴与电机相连，从动链轮固定在螺旋轴上，传动链条把主动链轮与从动链轮连接起来。