CN209010339U - 一种一体式sbr型活性污泥生物法废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，包括反应槽，所述反应槽包括废水反应区和泥水分离区；所述废水反应区包括进水管道、曝气装置和推流装置，所述泥水分离区包括沉泥板、折流板和溢流槽，废水由进水管道进入废水反应区，经曝气装置和推流装置后进入泥水分离区，污泥自然沉降，处理后的污水在泥水分离区分为清水层和污泥层，清水层进入溢流槽，然后在溢流槽出水口溢出，污泥层沿沉泥板折面和折流板回流至废水反应区。本实用新型结构简单，可连续进出水，能在时间和空间上同时进行曝气控制，且无需沉淀等待便能实现泥水分离，也无需通过外加动力排除淤泥，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，主要应用于废水处理领域。
背景技术
现有技术中，微生物法为污水处理的主要方法，通常控制曝气池中的微生物在内源呼吸阶段，以达到可生物降解的有机物基本被分解，在分解有机物的同时会产生部分剩余污泥。由于污水排放标准的从严，部分难降解的有机物难以被微生物分解成二氧化碳与水，影响达标。
采用SBR活性污泥法水处理技术对废水进行处理，具有占地面积小、耐冲击负荷等特点，在该体系中的时间顺序上，活性污泥交替处在好氧、缺氧状态下，增加了活性污泥的沉降性，减少发生丝状菌导致的污泥膨胀现象，提高了活性污泥的耐冲击性和耐高负荷性。但是通常SRB装置设计的时间顺序上的进水，反应，沉淀，出水周期存在不能连续进水，沉淀等，易造成时间浪费等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种连续进水，在时间和空间上同时进行曝气控制的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，包括反应槽，所述反应槽包括废水反应区和泥水分离区；所述废水反应区包括进水管道、曝气装置和推流装置，进水管道的进水口位于反应槽一侧壁的上部，进水管道出水口位于反应槽内侧底部，所述曝气装置和推流装置位于反应槽内底部；所述泥水分离区包括沉泥板、折流板和溢流槽，所述沉泥板位于靠反应槽内装有溢流槽的一侧，将反应槽分为废水反应区和泥水分离区，所述溢流槽为凹型结构，溢流槽的一侧壁略低于另外一侧壁，水由较低的一侧壁溢出，较高侧壁顶端与反应槽内的最高水位在同一水平面上，所述沉泥板的下端设有一个沉泥板折面，沉泥板折面朝向反应槽的远离进水管道的一侧壁倾斜；所述折流板位于泥水分离区底部，且两端分别与反应槽底端和反应槽的远离进水管道的一侧壁下端连接，沉泥板折面与折流板垂直且相距一定的距离。
本实用新型所述推流装置位于沉泥板的左下侧。
本实用新型所述曝气装置位于进水管道出水口和推流装置之间。
本实用新型所述曝气装置含多个曝气盘。
本实用新型所述沉泥板的主体部分与反应槽的远离进水管道的一侧壁平行设置。
本实用新型所述折流板与反应槽侧壁的夹角为45°。
本实用新型所述溢流槽设在反应槽内远离进水管道的一侧壁。
本实用新型所述的一种一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置的工作过程：
废水由进水管道进入废水反应区，通过曝气装置和推流装置的间歇运行，使废水形成从好氧到兼氧的不同条件，加快微生物对废水中有机物的降解，降解后的废水进入泥水分离区，废水在泥水分离区分为清水层和污泥层，清水层进入溢流槽，然后在溢流槽出水口溢出，污泥层沿沉泥板折面和折流板回流至废水反应区。
采用以上技术，本实用新型具有以下优点和效果：可连续进出水，曝气装置的间歇运行能实现反应区空间位置上兼氧和好氧的分区，替换了时间顺序上的好氧和兼氧反应，节约了总体反应时间，且无需沉淀等待便能实现泥水分离，也无需通过外加动力排除淤泥，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置的结构示意图。
图中：1-废水反应区、2-泥水分离区、3-溢流槽、4-沉泥板、5-推流装置、6-曝气装置、7-进水导管、8-折流板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，包括废水反应区1、泥水分离区2、溢流槽3、沉泥板4、推流装置5、曝气装置6、进水导管7、折流板8。
本实施例中进水管道7的进水口位于反应槽一侧壁的上部，进水管道7出水口位于反应槽内侧底部。
本实施例中曝气装置6和推流装置5位于反应槽内底部。
本实施例中曝气装置6含多个曝气盘，且位于进水管道7出水口和推流装置5之间。
本实施例中推流装置5位于沉泥板4的左下侧。
本实施例中溢流槽3为凹型结构，且位于反应槽内远离进水管道7的一侧壁，溢流槽3的一侧壁略低于另外一侧壁，水由较低的一侧壁溢出，较高侧壁顶端与反应槽内的最高水位在同一水平面上，所述沉泥板4的竖直面上端高于溢流槽4的较高侧壁，可阻挡泥水分离区2的清水流入废水反应区1。
本实施例中所述沉泥板4的主体部分与反应槽的远离进水管道7的一侧壁平行设置，并将反应槽分为废水反应区1和泥水分离区2，沉泥板4的竖直面上端高于溢流槽3的较高侧壁，沉泥板4的下端设有一个沉泥板4折面，沉泥板4折面朝向反应槽的远离进水管道7的一侧壁倾斜。
本实施例中折流板8位于泥水分离区2底部，折流板8的两端分别与反应槽底端和出水口侧壁下端连接，且与反应槽侧壁的夹角为45°，沉泥板4折面与折流板8垂直且相距一定的距离，将泥水分离区沉淀后的污泥无需外加动力便能回流至废水反应区1。
本实用新型实施如下：
废水由进水管道7进入废水反应区1，通过曝气装置6和推流装置5的间歇运行，使废水形成从好氧到兼氧的不同条件，加快微生物对废水中有机物的降解，降解后的废水由沉泥板折面下端进入泥水分离区2，由于污泥的比重较大，在泥水分离区2自然沉降，并沿反应槽内壁沉积在反应槽底部，废水在泥水分离区2沉淀、分层后，上层为清水，下层为污泥，清水流入溢流槽3，然后在溢流槽3出水口溢出反应槽，污泥则从沉降板4折面和泥水分离区2底部的折流板8回流至废水反应区1。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，包括反应槽，其特征在于，所述反应槽包括废水反应区(1)和泥水分离区(2)；
所述废水反应区(1)包括进水管道(7)、曝气装置(6)和推流装置(5)，进水管道(7)的进水口位于反应槽一侧壁的上部，进水管道(7)出水口位于反应槽内侧底部，所述曝气装置(6)和推流装置(5)位于反应槽内底部；
所述泥水分离区(2)包括沉泥板(4)、折流板(8)和溢流槽(3)，所述沉泥板(4)位于靠反应槽内装有溢流槽(3)的一侧，将反应槽分为废水反应区(1)和泥水分离区(2)，所述溢流槽(3)为凹型结构，溢流槽(3)的一侧壁略低于另外一侧壁，水由较低的一侧壁溢出，较高侧壁顶端与反应槽内的最高水位在同一水平面上；所述沉泥板(4)的下端设有一个沉泥板折面，沉泥板折面朝向反应槽的远离进水管道(7)的一侧壁倾斜；所述折流板(8)位于泥水分离区(2)底部，且两端分别与反应槽底端和反应槽的远离进水管道(7)的一侧壁下端连接，沉泥板折面与折流板(8)垂直且相距一定的距离。
2.根据权利要求1所述的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，其特征在于：所述推流装置(5)位于沉泥板(4)的左下侧。
3.根据权利要求1所述的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，其特征在于：所述曝气装置(6)位于进水管道(7)出水口和推流装置(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，其特征在于：所述曝气装置(6)含多个曝气盘。
5.根据权利要求1所述的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，其特征在于：所述沉泥板(4)的主体部分与反应槽的远离进水管道(7)的一侧壁平行设置。
6.根据权利要求1所述的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，其特征在于：所述折流板(8)与反应槽侧壁的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的一体式SBR型活性污泥生物法废水处理装置，其特征在于：所述溢流槽(3)设在反应槽内远离进水管道(7)的一侧壁。
Priority Applications (1)
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| CN201821557867.7U CN209010339U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种一体式sbr型活性污泥生物法废水处理装置 |
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| CN201821557867.7U Active CN209010339U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种一体式sbr型活性污泥生物法废水处理装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821557867.7U patent/CN209010339U/zh active Active
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