CN209010062U - 一种变压器潜油泵安装托举工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器潜油泵安装托举工具。集成了液压升降、双头螺杆调节、滚珠轴承等多功能部件，由支撑机构、液压托举机构、方向控制机构三部分组成，如图2所示。其中，支撑机构确保潜油泵处于水平状态；液压托举机构为一种剪刀式液压升降装置，为托举潜油泵提供支撑；方向控制机构利用滚珠轴承，可实现潜油泵在水平面上前后左右的移动及旋转，各部分配合工作实现潜油泵托举位置、升降高度、旋转方向的精准调节。

Description

一种变压器潜油泵安装托举工具

技术领域

本实用新型涉及电力设备安装。

背景技术

潜油泵是大型变压器冷却系统中的一个重要组件，直接影响着变压器的负载能力。在变电站的工程建设、运行维护中，由于潜油泵出现渗油、异响等问题，时常需要安装或更换新的潜油泵。潜油泵重约100kg～200kg，一般位于冷却系统的下端，距离地面高度30～50cm，作业空间狭小，不适合使用吊车等大型机械起重作业。此外，变压器事故油坑由粒径为50～80mm的鹅卵石铺设，地面极不平整，安装普通起重机械如千斤顶等设备，不易达到支撑面水平稳定，且升降、移动均费时费力，存在安全隐患。

现有潜油泵安装方法为：在安装地点用槽钢、钢板搭建支撑平台，用一个或多个千斤顶起重设备，手动调节安装位置，或多人抬起潜油泵，人工支撑设备。该方法存在以下问题：

(1)搭建支撑平台耗费时间长，且难以保证支撑面的水平和平台的整体稳定；

(2)在潜油泵升降过程中，无法精确调节固定螺栓位置，可能出现反复操作情况，作业效率低；

(3)整个升降过程中，需要手动维持设备稳定、调节方向和位置，存在安全隐患且耗费人力成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变压器潜油泵安装托举工具，其特征在于：主要包括支撑系统、液压托举系统和方向控制系统。

所述支撑系统包括至少四个底座，以及与底座配合安装的条可调支撑杆，以及被这些底座和可调支撑杆支撑起来的一个支撑平台。所述底座下方的平面搁置于工作面。所述底座的上端是球窝。

所述可调支撑杆包括球头、下支撑杆、双头螺杆和上支撑杆。所述下支撑杆的下端是球头。所述球头与所述球窝装配形成球铰。所述下支撑杆的上端具有螺孔I。所述上支撑杆的下端具有螺孔II。所述上支撑杆的上端固定在支撑平台的下表面。所述双头螺杆的上下端分别旋入螺孔I和螺孔II。所述水准仪安装在支撑平台的上表面。

所述液压托举系统包括剪刀支撑架和托举平台I。所述剪刀支撑架将托举平台I支撑在支撑平台的上表面。所述剪刀支撑架他高度通过液压控制。

所述方向控制系统包括转动机构、托举平台II和橡胶垫。所述转动机构下端固定在托举平台I的上表面。托举平台II的下表面搁置在所述转动机构的可转动部分上。所述橡胶垫固定在托举平台II的上表面。

进一步，所述剪刀支撑架包括液压缸和液压操作杆，以及成对的支架I和支架II。一个支架I和一个支架II交叉铰接后，组成一个X状支架。至少有两个X状支架。一个X状支架的下端安装有两个滑轮I,所述滑轮I与支撑平台上表面的导轨配合安装。一个X形状支架的上端安装有两个滑轮II,所述滑轮II与位于托举平台I下表面的导轨配合安装。

所述液压缸的缸体的底端铰接在支撑平台上表面。所述液压缸的伸缩杆的顶端铰接在一根支架I或者一根支架II上。

进一步，所述转动机构包括一个若干个重型万向球。每一个重型万向球包括球壳、环形盖和大滚珠，以及若干小滚珠。所述球壳的内底为球窝。若干小滚珠置于球壳的球窝中。大滚珠放置于若干小滚珠上。所述环形盖封堵球壳的上端敞口，并把大滚珠封堵在球壳中。所述大滚珠从环形盖中央的通孔中露出。每一个重型万向球的球壳的底部固定在托举平台I的上表面。托举平台的下表面与每一个重型万向球的大滚珠接触。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的：

1、将托举升降、方向调节、水平调节等潜油泵安装所需功能集成于一个装置，显著提高工作效率；

2、支撑机构结合了铰链支撑杆脚、双头螺杆优点，实现装置的稳定可控，支撑面水平可调，确保安装潜油泵的安全性；

3、液压托举机构采用剪刀式的液压升降方式，节省人力成本，明显提高安装效率；

4、方向控制机构的360°位移和旋转满足了安装潜油泵的角度需求，提高了精准度，有利于快速完成安装作业；

5、该装置结构简单、安全可靠、操作方便、功能丰富、易于推广，在潜油泵安装作业中可发挥重要作用。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为转动机构的结构示意图；

图3为橡胶垫示意图。

图中：底座1、球窝101、可调支撑杆2、球头201、下支撑杆202、双头螺杆203、上支撑杆204、支撑平台3、水准仪301、剪刀支撑架4、支架I401、支架II402、液压缸403、液压操作杆404、托举平台I5、限位止钉501、转动机构6、球壳601、环形盖602、大滚珠603、小滚珠604、托举平台II7、橡胶垫8

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

一种变压器潜油泵安装托举工具，其特征在于：主要包括支撑系统、液压托举系统和方向控制系统。

所述支撑系统包括至少四个底座1，以及与底座1配合安装的条可调支撑杆2，以及被这些底座1和可调支撑杆2支撑起来的一个支撑平台3。所述底座1下方的平面搁置于工作面(如鹅卵石地面)。所述底座1的上端是球窝101。

所述可调支撑杆2包括球头201、下支撑杆202、双头螺杆203和上支撑杆204。所述下支撑杆202的下端是球头201。所述球头201与所述球窝101装配形成球铰。所述下支撑杆202的上端具有螺孔I。所述上支撑杆204的下端具有螺孔II。所述上支撑杆204的上端固定在支撑平台3的下表面。所述双头螺杆203的上下端分别旋入螺孔I和螺孔II。通过旋转双头螺杆203，调节可调支撑杆2的整体高度。所述水准仪301安装在支撑平台3的上表面。

所述液压托举系统包括剪刀支撑架4和托举平台I5。所述剪刀支撑架4将托举平台I5支撑在支撑平台3的上表面。所述剪刀支撑架4他高度通过液压控制。所述剪刀支撑架4包括液压缸403和液压操作杆404，以及成对的支架I401和支架II402。一个支架I401和一个支架II402交叉铰接后，组成一个X状支架。至少有两个X状支架。一个X状支架的下端〔即支架I401和支架II402的下端〕安装有两个滑轮I,所述滑轮I与支撑平台3上表面的导轨配合安装。一个X形状支架的上端〔即支架I401和支架II402的上端〕安装有两个滑轮II,所述滑轮II与位于托举平台I5下表面的导轨配合安装。所述液压缸403的缸体的底端铰接在支撑平台3上表面。所述液压缸403的伸缩杆的顶端铰接在一根支架I401或者一根支架II402上。该铰接点位于X状支架的中央铰接点下方，目的是推动X状支架横向展开〔变矮〕或者横向收缩〔变高〕。

所述方向控制系统包括转动机构6、托举平台II7和橡胶垫8。所述转动机构6下端固定在托举平台I5的上表面。所述托举平台II7的下表面还可以安装若干用于保持托举平台II7位置的限位止钉501。托举平台II7的下表面搁置在所述转动机构6的可转动部分上。所述橡胶垫8固定在托举平台II7的上表面。所述转动机构6包括一个若干个重型万向球。每一个重型万向球包括球壳601、环形盖602和大滚珠603，以及若干小滚珠604。所述球壳601的内底为球窝。若干小滚珠604置于球壳601的球窝中。大滚珠603放置于若干小滚珠604上。所述环形盖602封堵球壳601的上端敞口，并把大滚珠603封堵在球壳601中。所述大滚珠603从环形盖602中央的通孔中露出。每一个重型万向球的球壳601的底部固定在托举平台I5的上表面。托举平台II7的下表面与每一个重型万向球的大滚珠603接触。若干大滚珠603即是所述转动机构6的可转动部分。

安装潜油泵步骤为：

(1)将该装置放置于潜油泵正下方，固定支撑杆，使支撑平台基本水平，然后调节支撑腿的四个双头螺杆，观察水平仪，将整个装置调整至平衡、稳定；

(2)将新的潜油泵放置于该装置支撑平台中间位置；

(3)操作液压操作杆，缓缓将潜油泵升高至螺栓连接孔靠近变压器对应固定位置；

(4)观察螺栓位置，通过方向控制机构前后左右移动潜油泵，在旋转达到螺栓固定的精准位置；

(5)再次通过液压托举结构缓慢将潜油泵升高，位置达到后，固定螺栓，完成安装。

更换潜油泵步骤为：

(1)将该装置放置于潜油泵正下方，固定支撑杆，使支撑平台基本水平，然后调节支撑腿的四个双头螺杆，观察水平仪，将整个装置调整至平衡、稳定；

(2)将液压托举结构靠近变压器对应的潜油泵固定位置。

(3)观察潜油泵的准确位置，通过方向控制机构前后左右移动，支撑潜油泵，卸下固定潜油泵的螺栓；

(4)操作液压操作杆，缓缓将潜油泵下降至合适高度。

Claims (2)

1.一种变压器潜油泵安装托举工具，其特征在于：主要包括支撑系统、液压托举系统和方向系统；

所述支撑系统包括至少四个底座(1)，以及与底座(1)配合安装的条可调支撑杆(2)，以及被这些底座(1)和可调支撑杆(2)支撑起来的一个支撑平台(3)；所述底座(1)下方的平面搁置于工作面；所述底座(1)的上端是球窝(101)；

所述可调支撑杆(2)包括球头(201)、下支撑杆(202)、双头螺杆(203)和上支撑杆(204)；所述下支撑杆(202)的下端是球头(201)；所述球头(201)与所述球窝(101)装配形成球铰；所述下支撑杆(202)的上端具有螺孔I；所述上支撑杆(204)的下端具有螺孔II；所述上支撑杆(204)的上端固定在支撑平台(3)的下表面；所述双头螺杆(203)的上下端分别旋入螺孔I和螺孔II；水准仪(301)安装在支撑平台(3)的上表面；

所述液压托举系统包括剪刀支撑架(4)和托举平台I(5)；所述剪刀支撑架(4)将托举平台I(5)支撑在支撑平台(3)的上表面；所述剪刀支撑架(4)他高度通过液压控制；

所述方向系统包括转动机构(6)、托举平台II(7)和橡胶垫(8)；所述转动机构(6)下端固定在托举平台I(5)的上表面；托举平台II(7)的下表面搁置在所述转动机构(6)的可转动部分上；所述橡胶垫(8)固定在托举平台II(7)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种变压器潜油泵安装托举工具，其特征在于：所述剪刀支撑架(4)包括液压缸(403)和液压操作杆(404)，以及成对的支架I(401)和支架II(402)；一个支架I(401)和一个支架II(402)交叉铰接后，组成一个X状支架；至少有两个X状支架；一个X状支架的下端安装有两个滑轮I,所述滑轮I与支撑平台(3)上表面的导轨配合安装；一个X形状支架的上端安装有两个滑轮II,所述滑轮II与位于托举平台I(5)下表面的导轨配合安装；

所述液压缸(403)的缸体的底端铰接在支撑平台(3)上表面；

所述液压缸(403)的伸缩杆的顶端铰接在一根支架I(401)或者一根支架II(402)上。