CN209009438U - 一种自动排片机的传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排片机的传送机构,包括底板和安装板,所述安装板上设有传送装置,所述底板上转动连接有转动板,所述转动板的另一端固定连接在安装板上,所述底板上设有调节装置,所述底板通过调节装置与安装板连接,所述调节装置包括转动连接在底板上的液压气缸,所述液压气缸的输出端滑动连接有活塞杆,所述活塞杆远离液压气缸的一端固定连接有连接块,所述连接块的另一端转动连接有第一转动杆和第二转动杆。本实用新型通过液压气缸带动活塞杆伸长或者缩短,从而带动第一转动杆和第二转动杆转动,第一转动杆转动可推动安装板,使得安装板以转动板转动连接在底板上的点为圆心发生转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及排片机技术领域,尤其涉及一种自动排片机的传送机构。
背景技术
自动排片机工作时主要由进料机构、传送机构和机械手部分来完成自动排片任务。传送机构一般是将进料部分投放的物料传送至机械手部分,以便进行下一步机械加工或其他工序,但现有的自动排片机中的传送机构结构简单,使得传送机构的结构固定,传送角度固定不可调节,从而使得使用范围受限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的自动排片机中的传送机构结构简单,使得传送机构的结构固定,传送角度固定不可调节,从而使得使用范围受限。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动排片机的传送机构,包括底板和安装板,所述安装板上设有传送装置,所述底板上转动连接有转动板,所述转动板的另一端固定连接在安装板上,所述底板上设有调节装置,所述底板通过调节装置与安装板连接;
所述调节装置包括转动连接在底板上的液压气缸,所述液压气缸的输出端滑动连接有活塞杆,所述活塞杆远离液压气缸的一端固定连接有连接块,所述连接块的另一端转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆远离连接块的一端转动连接在安装板上,所述第二转动杆远离连接块的一端转动连接在底板上,所述底板上设有缓冲装置。
优选的,所述传送装置包括固定连接在安装板上的主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮上绕接有传送带。
优选的,所述缓冲装置包括转动连接在底板上侧的套筒,所述套筒内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有T形杆,所述T形杆滑动连接在套筒内,所述T形杆的一端穿过套筒的上侧壁并设有弹性机构,所述套筒通过弹性机构与安装板连接。
优选的,所述弹性机构包括设置在安装板下侧的凹槽,所述凹槽内固定连接有滑杆,所述T形杆远离套筒的一端滑动连接在滑杆上,所述T形杆的两侧对称固定连接有两个第一弹簧,所述第一弹簧绕接在滑杆上。
优选的,所述底板的下侧对称固定连接有多个支撑腿,每个所述支撑腿的下端均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述转动板与安装板通过螺钉固定连接,所述螺钉数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过液压气缸带动活塞杆伸长或者缩短,从而带动第一转动杆和第二转动杆转动,第一转动杆转动可推动安装板,使得安装板以转动板转动连接在底板上的点为圆心发生转动,从而使得传送带角度可调,从而便于不同情形使用,扩大使用范围;
2、通过缓冲装置使得安装板转动时具有缓冲减震的效果,避免转动过于激烈,造成传送装置的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动排片机的传送机构的正面结构示意图;
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图中:1-底板、2-安装板、3-转动板、4-支撑腿、5-主动轮、6-传送带、7-从动轮、8-液压气缸、9-活塞杆、10-连接块、11-第一转动杆、12-第二转动杆、13-凹槽、14-滑杆、15-T形杆、16-套筒、17-第一弹簧、18-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种自动排片机的传送机构,包括底板1和安装板2,安装板2上设有传送装置,传送装置包括固定连接在安装板2上的主动轮5和从动轮7,主动轮5和从动轮7上绕接有传送带6,通过电机带动主动轮5转动,从而使得传送带6传送的同时带动从动轮7转动,底板1上转动连接有转动板3,转动板3的另一端固定连接在安装板2上,转动板3与安装板2通过螺钉固定连接,螺钉数量为两个,使其连接更加稳固,底板1上设有调节装置,底板1通过调节装置与安装板2连接,底板1的下侧对称固定连接有多个支撑腿4,每个支撑腿4的下端均固定连接有橡胶垫,橡胶垫可增加支撑腿4的防滑性。
其中,调节装置包括转动连接在底板1上的液压气缸8,液压气缸8的输出端滑动连接有活塞杆9,活塞杆9远离液压气缸8的一端固定连接有连接块10,连接块10的另一端转动连接有第一转动杆11和第二转动杆12,第一转动杆11远离连接块10的一端转动连接在安装板2上,第二转动杆12远离连接块10的一端转动连接在底板1上,通过液压气缸8带动活塞杆9伸长或者缩短,从而带动第一转动杆11和第二转动杆12转动,第一转动杆11转动可推动安装板2,使得安装板2以转动板3转动连接在底板1上的点为圆心发生转动。
进一步的底板1上设有缓冲装置,缓冲装置包括转动连接在底板1上侧的套筒16,套筒16内固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的另一端固定连接有T形杆15,T形杆15滑动连接在套筒16内,T形杆15的一端穿过套筒16的上侧壁并设有弹性机构,套筒16通过弹性机构与安装板2连接,通过缓冲装置使得安装板2转动时具有缓冲减震的效果,避免转动过于激烈,造成传送装置的损坏。
其中,弹性机构包括设置在安装板2下侧的凹槽13,凹槽13内固定连接有滑杆14,T形杆15远离套筒16的一端滑动连接在滑杆14上,T形杆15的两侧对称固定连接有两个第一弹簧17,第一弹簧17绕接在滑杆14上,安装板2在发生转动的同时,T形杆15在滑杆14上移动,通过第一弹簧17的弹性,使得T形杆15具有缓冲作用。
本实用新型中,使用者使用该装置时,当需要传送装置向左偏转时,启动液压气缸8,使得活塞杆9缩短,同时液压气缸8逆时针发生偏转,从而使得第一转动杆11逆时针转动,同时第二转动杆12顺时针转动,从而使得安装板2的左端向下倾斜,进而可使得传送装置向左端偏转调节角度,同时安装板2右端向上倾斜,从而使得T形杆15向上移动,第二弹簧18伸长,T形杆15向上移动的同时在滑杆14上相对向右移动,从而使得两个第一弹簧17压缩或伸长,反之伸长活塞杆9可使得传送装置向右端偏转。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动排片机的传送机构,包括底板(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)上设有传送装置,所述底板(1)上转动连接有转动板(3),所述转动板(3)的另一端固定连接在安装板(2)上,所述底板(1)上设有调节装置,所述底板(1)通过调节装置与安装板(2)连接;
所述调节装置包括转动连接在底板(1)上的液压气缸(8),所述液压气缸(8)的输出端滑动连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)远离液压气缸(8)的一端固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的另一端转动连接有第一转动杆(11)和第二转动杆(12),所述第一转动杆(11)远离连接块(10)的一端转动连接在安装板(2)上,所述第二转动杆(12)远离连接块(10)的一端转动连接在底板(1)上,所述底板(1)上设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动排片机的传送机构,其特征在于,所述传送装置包括固定连接在安装板(2)上的主动轮(5)和从动轮(7),所述主动轮(5)和从动轮(7)上绕接有传送带(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动排片机的传送机构,其特征在于,所述缓冲装置包括转动连接在底板(1)上侧的套筒(16),所述套筒(16)内固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的另一端固定连接有T形杆(15),所述T形杆(15)滑动连接在套筒(16)内,所述T形杆(15)的一端穿过套筒(16)的上侧壁并设有弹性机构,所述套筒(16)通过弹性机构与安装板(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动排片机的传送机构,其特征在于,所述弹性机构包括设置在安装板(2)下侧的凹槽(13),所述凹槽(13)内固定连接有滑杆(14),所述T形杆(15)远离套筒(16)的一端滑动连接在滑杆(14)上,所述T形杆(15)的两侧对称固定连接有两个第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)绕接在滑杆(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动排片机的传送机构,其特征在于,所述底板(1)的下侧对称固定连接有多个支撑腿(4),每个所述支撑腿(4)的下端均固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种自动排片机的传送机构,其特征在于,所述转动板(3)与安装板(2)通过螺钉固定连接,所述螺钉数量为两个。
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