CN209007906U - 一种卡波与浇口料分离装置 - Google Patents

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孟现彬
孙卫国
曹影军
史其林
李�杰
彭兵
谢国排
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Abstract

本实用新型公开了一种卡波与浇口料分离装置,包括腿支架、圆形底板、电动机,圆形底板上固定连接有圆筒,圆筒上端安装有物料分离架,圆形底板上转动安装有转动圆盘,电动机带动转动圆盘正转或反转,转动圆盘上径向设置有横条,物料分离架下方间隔设置有多个竖齿,相邻竖齿之间的间距小于竖齿底端与转动圆盘之间的间距,圆筒内腔由物料分离架分为上料区、下料区,上料区位于下料区下方,上料区外侧的圆筒开有出口。本实用新型确保没分离的卡波与浇口料不能通过,半成品卡波可以从竖齿之间通过,从而实现自动分离,大大减轻了工人劳动强度,大幅提高生产效率。

Description

一种卡波与浇口料分离装置
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产领域,具体是一种分离瓶盖生产用的半成品卡波与浇口料分离装置。
背景技术
在铝塑瓶盖生产中,需要用到卡波等半成品原料,而注塑机在生产卡波时,往往会产生浇口料,浇料口是在注塑中冷浇口模具产生的流道料。传统的生产方式是操作人员用手将卡波与次料进行分离,存在操作人员劳动强度大、生产效率低等诸多弊端。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种能高效进行卡波与浇口料分离的装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种卡波与浇口料分离装置,包括腿支架、圆形底板、电动机,圆形底板上固定连接有圆筒,圆筒上端安装有物料分离架,圆形底板上转动安装有转动圆盘,电动机带动转动圆盘正转或反转,转动圆盘上径向设置有横条,物料分离架下方间隔设置有多个竖齿,相邻竖齿之间的间距小于竖齿底端与转动圆盘之间的间距,圆筒内腔由物料分离架分为上料区、下料区,上料区位于下料区下方,上料区外侧的圆筒开有出口。
所述的横条、圆筒、圆形底板的材质为不锈钢。
所述的上料区、下料区外侧的圆筒分别安装半圆盖板,半圆盖板的材质为透明有机玻璃。
所述的物料分离架的相邻竖齿之间距离为27mm,竖齿下端与转动圆盘之间距离为47mm,横条高度为10mm。
本实用新型确保没分离的卡波与浇口料不能通过,半成品卡波可以从竖齿之间通过,而没分离的卡波与浇口料无论横向或纵向都不能从竖齿间隙通过,只能横向从竖齿下端与圆盘之间的缝隙通过。本实用新型实现自动分离,大大减轻了工人劳动强度,大幅提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种卡波与浇口料分离装置,包括腿支架1、圆形底板2、电动机3,圆形底板2上固定连接有圆筒4,圆筒4上端安装有物料分离架5,圆形底板2上转动安装有转动圆盘6,电动机3带动转动圆盘6正转或反转,转动圆盘6上径向设置有横条7,物料分离架5下方间隔设置有多个竖齿8,相邻竖齿8之间的间距小于竖齿8底端与转动圆盘6之间的间距,圆筒4内腔由物料分离架5分为上料区9、下料区10,上料区9位于下料区10下方,上料区9外侧的圆筒4开有出口;
横条7、圆筒4、圆形底板2的材质为不锈钢;上料区9、下料区10外侧的圆筒4分别安装半圆盖板,半圆盖板的材质为透明有机玻璃;物料分离架5的相邻竖齿8之间距离为27mm,竖齿8下端与转动圆盘6之间距离为47mm,横条7高度为10mm。
选择2mm厚不锈钢板加工制作直径为500mm的圆筒4;选择10mm厚的不锈钢板加工制作底面直径为500mm的圆形底板2,并在圆形底板2中间开直径为35mm的圆孔,并制作固定电动机架用4个孔径为10mm螺钉孔。同时,将不锈钢的圆筒4与圆形底板2进行焊接。选择40*40mm角铁,加工制作4个腿支架1,并安装在圆形底板2上。
选择直径为6mm不锈钢实心圆钢制作物料分离架5,确保相邻竖齿8之间距离为7mm,竖齿8下端与可转动圆盘3之间距离为47mm,竖齿8下端与不锈钢的横条5距离为37mm,使得没分离的卡波与浇口料不能通过,半成品卡波可以从竖齿之间通过;而浇口料无论横向或纵向都不能从竖齿间隙通过,但是可以横向从竖齿下端与圆盘之间的缝隙通过;可以掀起的半圆盖板选择透明有机玻璃,方便观察卡波与浇口料的分离情况。
本实用新型将没有分离的卡波与浇口料放到圆筒的上料区,并盖上上盖,启动设备,即可进行分离工作。电动机采用变频器控制,方便调整生产速率,当电动机顺时针方向转动,带动转动圆盘按顺时针方向转动,分离后的半成品卡波和浇口料,在离心力作用下,会通过竖齿下方到达圆筒侧壁的出口排出,实现自动分离。

Claims (4)

1.一种卡波与浇口料分离装置,包括腿支架、圆形底板、电动机,其特征在于,圆形底板上固定连接有圆筒,圆筒上端安装有物料分离架,圆形底板上转动安装有转动圆盘,电动机带动转动圆盘正转或反转,转动圆盘上径向设置有横条,物料分离架下方间隔设置有多个竖齿,相邻竖齿之间的间距小于竖齿底端与转动圆盘之间的间距,圆筒内腔由物料分离架分为上料区、下料区,上料区位于下料区下方,上料区外侧的圆筒开有出口。
2.根据权利要求1所述卡波与浇口料分离装置,其特征在于,所述的横条、圆筒、圆形底板的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述卡波与浇口料分离装置,其特征在于,所述的上料区、下料区外侧的圆筒分别安装半圆盖板,半圆盖板的材质为透明有机玻璃。
4.根据权利要求1所述卡波与浇口料分离装置,其特征在于,所述的物料分离架的相邻竖齿之间距离为27mm,竖齿下端与转动圆盘之间距离为47mm,横条高度为10mm。
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