CN209007769U - 一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于废料清洗技术领域,具体为一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,包括下端为不封闭结构的圆柱状壳体,所述圆柱状壳体左右两侧底部均螺接有支脚,两侧所述支脚底部之间焊接有基座,所述基座顶部中央位置安装有电机,所述转动轴顶部焊接有与圆柱状壳体内径相匹配的转动盘,所述圆柱状壳体顶部竖向内嵌安装有空心管,所述圆柱状壳体左侧竖向开设有出料口,所述圆柱状壳体顶部前侧开设有入料口,所述空心管与圆柱状壳体的内腔壁之间焊接有挡板,所述空心管外壁与圆柱状壳体内腔壁均匀安装有高压喷头,本新型方案有效降低员工的劳动强度,提高生产效率,适用于大批量连续生产。

Description

一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置
技术领域
本实用新型涉及废料清洗技术领域,具体为一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置。
背景技术
电缆表面往往会设置有一层聚乙烯护套层,是一种可回收利用的材料,该种材料在回收利用前需要对其进行清洗,现采用的方法多是人工手持清洗喷头对其进行清洗操作,劳动强度较大,效率较低,不能够适用于大批量连续清洗,为此,我们提出一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现采用的方法多是人工手持清洗喷头对其进行清洗操作,劳动强度较大,效率较低,不能够适用于大批量连续清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,包括下端为不封闭结构的圆柱状壳体,所述圆柱状壳体左右两侧底部均螺接有支脚,两侧所述支脚底部之间焊接有基座,所述基座顶部中央位置安装有电机,所述电机顶部动力输出端通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴顶部焊接有与圆柱状壳体内径相匹配的转动盘,所述转动盘插接在圆柱状壳体的内腔,所述圆柱状壳体顶部竖向内嵌安装有空心管,所述圆柱状壳体左侧竖向开设有出料口,所述圆柱状壳体顶部前侧开设有入料口,所述空心管与圆柱状壳体的内腔壁之间焊接有挡板,所述挡板位于出料口与入料口之间,所述空心管外壁与圆柱状壳体内腔壁均匀安装有高压喷头,所述圆柱状壳体外壁底部均匀开设有出水孔,所述圆柱状壳体外壁底部焊接有环状导水槽,所述环状导水槽的位置与出水孔的位置相对应,所述环状导水槽的右侧设置出水口。
优选的,所述转动盘与圆柱状壳体的连接处设置有防水密封圈。
优选的,所述挡板底部与转动盘之间距离为0.5-1.5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型方案将待清洗的物料通过开设在圆柱状壳体顶部前侧的入料口投放至圆柱状壳体的内腔,通过安装在空心管外壁和圆柱状壳体内腔壁的高压喷头,对物料进行冲洗,同时通过电机带动转动盘转动,从而带动物料转动,保证冲洗均匀,当转动到出料口时,配合焊接在空心管与圆柱状壳体内腔壁之间的挡板,物料从出料口出去,有效降低员工的劳动强度,提高生产效率,适用于大批量连续生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挡板与空心管和圆柱状壳体连接结构示意图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型圆柱状壳体结构示意图。
图中:1圆柱状壳体、2支脚、3基座、4电机、5转动轴、6转动盘、7空心管、8出料口、9挡板、10高压喷头、11入料口、12出水孔、13环状导水槽、14出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,包括下端为不封闭结构的圆柱状壳体1,所述圆柱状壳体1左右两侧底部均螺接有支脚2,两侧所述支脚2底部之间焊接有基座3,所述基座3顶部中央位置安装有电机4,所述电机4顶部动力输出端通过联轴器连接有转动轴5,所述转动轴5顶部焊接有与圆柱状壳体1内径相匹配的转动盘6,所述转动盘6插接在圆柱状壳体1的内腔,所述圆柱状壳体1顶部竖向内嵌安装有空心管7,所述圆柱状壳体1左侧竖向开设有出料口8,所述圆柱状壳体1顶部前侧开设有入料口11,所述空心管7与圆柱状壳体1的内腔壁之间焊接有挡板9,所述挡板9位于出料口8与入料口11之间,所述空心管7外壁与圆柱状壳体1内腔壁均匀安装有高压喷头10,所述圆柱状壳体1外壁底部均匀开设有出水孔12,所述圆柱状壳体1外壁底部焊接有环状导水槽13,所述环状导水槽13的位置与出水孔12的位置相对应,所述环状导水槽13的右侧设置出水口14。
其中,所述转动盘6与圆柱状壳体1的连接处设置有防水密封圈,避免冲洗时水从转动盘6与圆柱状壳体1连接处渗漏出来,污染车间环境,所述挡板9底部与转动盘6之间距离为0.5-1.5cm。
工作原理:本新型方案在具体实施时,将安装在空心管7外壁和圆柱状壳体1内腔壁上的高压喷头10通过管道与清洗水泵连接,将需要清洗的物料通过开设在圆柱状壳体1顶部前侧的入料口11投入到圆柱状壳体1的内腔,同时启动清洗水泵,通过安装在空心管7外壁和圆柱状壳体1内腔壁上的高压喷头10对物料进行冲洗,此时启动电机4工作,通过连接在电机4顶部动力输出端的转动轴5转动,带着转动盘6旋转,从而带动落在转动盘6顶部的物料转动,保证冲洗均匀,同时带动物料向着出料口8处移动,当移动到出料口8处时,在焊接在空心管7与圆柱状壳体1内腔壁之间的挡板9的作用下,促使冲洗完成的物料从出料口8出去,完成出料,同时冲洗后的水,通过开设在圆柱状壳体1外壁底部的出水孔12排到环状导水槽13内,再通过设置在环状导水槽13右侧的出水口14排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,包括下端为不封闭结构的圆柱状壳体(1),其特征在于:所述圆柱状壳体(1)左右两侧底部均螺接有支脚(2),两侧所述支脚(2)底部之间焊接有基座(3),所述基座(3)顶部中央位置安装有电机(4),所述电机(4)顶部动力输出端通过联轴器连接有转动轴(5),所述转动轴(5)顶部焊接有与圆柱状壳体(1)内径相匹配的转动盘(6),所述转动盘(6)插接在圆柱状壳体(1)的内腔,所述圆柱状壳体(1)顶部竖向内嵌安装有空心管(7),所述圆柱状壳体(1)左侧竖向开设有出料口(8),所述圆柱状壳体(1)顶部前侧开设有入料口(11),所述空心管(7)与圆柱状壳体(1)的内腔壁之间焊接有挡板(9),所述挡板(9)位于出料口(8)与入料口(11)之间,所述空心管(7)外壁与圆柱状壳体(1)内腔壁均匀安装有高压喷头(10),所述圆柱状壳体(1)外壁底部均匀开设有出水孔(12),所述圆柱状壳体(1)外壁底部焊接有环状导水槽(13),所述环状导水槽(13)的位置与出水孔(12)的位置相对应,所述环状导水槽(13)的右侧设置出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,其特征在于:所述转动盘(6)与圆柱状壳体(1)的连接处设置有防水密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆护套料再加工用废料清洗装置,其特征在于:所述挡板(9)底部与转动盘(6)之间距离为0.5-1.5cm。
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