CN209007303U - 一种多功能钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能钢筋除锈装置，包括电动机、通风孔和气泵，所述电动机的左端连接有转轮，且转轮的外侧连接有皮带，所述通风孔安装于毛刷圈的右侧，且通风孔的下方安装有储锈盒，所述气泵安装于储锈盒的左侧，且气泵的外表面连接有气管，所述储锈盒的内部安装有抽屉，且抽屉的左右两端均安装有滑块。该种多功能钢筋除锈装置安装摩擦片的栅栏形结构，能够方便改变摩擦片的内径，松紧环通过两者之间设置的螺纹能够与摩擦片进行转动，松紧环的左右两端的圆度不同，从而能够方便对摩擦片进行紧固，这样就能够调节摩擦片内直径的大小，从而能够方便对不同尺寸的钢筋进行除锈，大大提高了该种多功能钢筋除锈装置的实用性。

Description

一种多功能钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋除锈装置技术领域，具体为一种多功能钢筋除锈装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。

市场上的钢筋除锈装置在使用时对于不同尺寸的钢筋不便进行除锈，并且对于摩擦产生的大量锈渣不便进行处理，这样就会对工作者的身体健康造成影响，并且对于除过锈的钢筋不便进行保养，这样就会使钢筋再次发生锈蚀的问题，为此，我们提出一种实用性更高的多功能钢筋除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的钢筋除锈装置在使用时对于不同尺寸的钢筋不便进行除锈，并且对于摩擦产生的大量锈渣不便进行处理，这样就会对工作者的身体健康造成影响，并且对于除过锈的钢筋不便进行保养，这样就会使钢筋再次发生锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能钢筋除锈装置，包括电动机、通风孔和气泵，所述电动机的左端连接有转轮，且转轮的外侧连接有皮带，所述皮带的左侧安装有摩擦片，且摩擦片的外侧安装有松紧环，所述松紧环的外侧设置有防锈槽，且防锈槽的右侧设置有毛刷圈，所述通风孔安装于毛刷圈的右侧，且通风孔的下方安装有储锈盒，所述气泵安装于储锈盒的左侧，且气泵的外表面连接有气管，所述毛刷圈的上端连接有输液管，且输液管的左端连接有液压泵，所述液压泵的左端安装有油漆箱，所述通风孔的上方连接有抽风泵，所述转轮的内部设置有卡槽，且卡槽的内部连接有卡凸，所述卡凸的内侧连接有固定环，所述储锈盒的内部安装有抽屉，且抽屉的左右两端均安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽。

优选的，所述电动机通过转轮和皮带与摩擦片之间构成旋转结构，且摩擦片贯穿于松紧环的内部，并且摩擦片的左端为栅栏型结构。

优选的，所述转轮通过卡凸和卡槽与固定环之间构成卡合结构，且固定环与摩擦片之间为固定连接。

优选的，所述摩擦片与松紧环之间为螺纹连接，且松紧环的左端口直径小于右端口直径。

优选的，所述防锈槽通过气泵和气管与储锈盒之间构成连通结构，且抽屉通过滑块和滑槽与储锈盒之间构成滑动结构。

优选的，所述毛刷圈的结构为中空圆柱型结构，且油漆箱通过输液管和液压泵与毛刷圈之间构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多功能钢筋除锈装置安装的电动机能够为装置的除锈提供动力，电动机工作能够带动转轮和皮带转动，从而能够带动摩擦片随之转动，这样就能够通过摩擦片与钢筋表面的铁锈进行摩擦，如此就能够对进行除锈处理，摩擦片外侧安装的松紧环能够对摩擦片进行固定，摩擦片的栅栏形结构，能够方便改变摩擦片的内径，转轮通过卡凸和卡槽能够对固定环进行固定，从而能够方便通过固定环带动摩擦片进行转动，同时固定环通过卡凸在卡槽中的卡合，从而能够方便对摩擦片进行更换，松紧环通过两者之间设置的螺纹能够与摩擦片进行转动，松紧环的左右两端的圆度不同，从而能够方便对摩擦片进行紧固，这样就能够调节摩擦片内直径的大小，从而能够方便对不同尺寸的钢筋进行除锈，防锈槽能够储存摩擦后的锈渣，气泵工作能够通过气管将锈渣运送到储锈盒中，抽屉通过滑块和滑槽能够在储锈盒中进行抽拉，从而能够方便将储锈盒中的锈渣进行倾倒处理，设置的中空圆柱型结构的毛刷圈能够对除锈后的钢筋进行涂漆处理，从而能够避免除锈后的钢筋再次发生锈蚀的问题，液压泵工作能够通过输液管将油漆箱中的油漆抽出，如此就能够将油漆输送到毛刷圈中进行涂刷，如此便实现了装置的多功能性，大大提高了该种多功能钢筋除锈装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轮与固定环连接处结构示意图；

图3为本实用新型储锈盒侧视结构示意图。

图中：1、电动机；2、转轮；3、皮带；4、摩擦片；5、松紧环；6、防锈槽；7、毛刷圈；8、通风孔；9、储锈盒；10、气泵；11、气管；12、输液管；13、液压泵；14、油漆箱；15、抽风泵；16、固定环；17、卡凸；18、卡槽；19、抽屉；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能钢筋除锈装置，包括电动机1、转轮2、皮带3、摩擦片4、松紧环5、防锈槽6、毛刷圈7、通风孔8、储锈盒9、气泵10、气管11、输液管12、液压泵13、油漆箱14、抽风泵15、固定环16、卡凸17、卡槽18、抽屉19、滑块20和滑槽21，电动机1的左端连接有转轮2，且转轮2的外侧连接有皮带3，皮带3的左侧安装有摩擦片4，且摩擦片4的外侧安装有松紧环5，电动机1通过转轮2和皮带3与摩擦片4之间构成旋转结构，且摩擦片4贯穿于松紧环5的内部，并且摩擦片4的左端为栅栏型结构，安装的电动机1能够为装置的除锈提供动力，电动机1工作能够带动转轮2和皮带3转动，从而能够带动摩擦片4随之转动，这样就能够通过摩擦片4与钢筋表面的铁锈进行摩擦，如此就能够对进行除锈处理，摩擦片4外侧安装的松紧环5能够对摩擦片4进行固定，摩擦片4的栅栏形结构，能够方便改变摩擦片4的内径，摩擦片4与松紧环5之间为螺纹连接，且松紧环5的左端口直径小于右端口直径，松紧环5通过两者之间设置的螺纹能够与摩擦片4进行转动，松紧环5的左右两端的圆度不同，从而能够方便对摩擦片4进行紧固，这样就能够调节摩擦片4内直径的大小，从而能够方便对不同尺寸的钢筋进行除锈，松紧环5的外侧设置有防锈槽6，且防锈槽6的右侧设置有毛刷圈7，通风孔8安装于毛刷圈7的右侧，且通风孔8的下方安装有储锈盒9，气泵10安装于储锈盒9的左侧，且气泵10的外表面连接有气管11，毛刷圈7的上端连接有输液管12，且输液管12的左端连接有液压泵13，液压泵13的左端安装有油漆箱14，毛刷圈7的结构为中空圆柱型结构，且油漆箱14通过输液管12和液压泵13与毛刷圈7之间构成连通结构，设置的中空圆柱型结构的毛刷圈7能够对除锈后的钢筋进行涂漆处理，从而能够避免除锈后的钢筋再次发生锈蚀的问题，液压泵13工作能够通过输液管12将油漆箱14中的油漆抽出，如此就能够将油漆输送到毛刷圈7中进行涂刷，如此便实现了装置的多功能性，通风孔8的上方连接有抽风泵15，转轮2的内部设置有卡槽18，且卡槽18的内部连接有卡凸17，卡凸17的内侧连接有固定环16，转轮2通过卡凸17和卡槽18与固定环16之间构成卡合结构，且固定环16与摩擦片4之间为固定连接，转轮2通过卡凸17和卡槽18能够对固定环16进行固定，从而能够方便通过固定环16带动摩擦片4进行转动，同时固定环16通过卡凸17在卡槽18中的卡合，从而能够方便对摩擦片4进行更换，储锈盒9的内部安装有抽屉19，且抽屉19的左右两端均安装有滑块20，滑块20的外侧设置有滑槽21，防锈槽6通过气泵10和气管11与储锈盒9之间构成连通结构，且抽屉19通过滑块20和滑槽21与储锈盒9之间构成滑动结构，防锈槽6能够储存摩擦后的锈渣，气泵10工作能够通过气管11将锈渣运送到储锈盒9中，抽屉19通过滑块20和滑槽21能够在储锈盒9中进行抽拉，从而能够方便将储锈盒9中的锈渣进行倾倒处理，大大提高了该种多功能钢筋除锈装置的实用性。

工作原理：对于这类的多功能钢筋除锈装置，首先通过启动电动机1，电动机1工作能够带动转轮2和皮带3转动，转轮2通过卡凸17和卡槽18能够对固定环16进行固定，从而能够带动固定环16转动，这样便能通过固定环16带动摩擦片4进行转动，通过摩擦片4与钢筋表面的铁锈进行摩擦，如此就能够对进行除锈处理，松紧环5通过与摩擦片4之间设置的螺纹能够进行转动，从而能够调节摩擦片4内直径大小，防锈槽6的设置能够避免摩擦的锈渣对使用者身体造成影响，启动气泵10，气泵10工作能够通过气管11将锈渣运送到储锈盒9中，抽屉19通过滑块20在滑槽21中的滑动，从而能够在储锈盒9中进行抽拉，从而能够方便将储锈盒9中的锈渣进行倾倒处理，启动液压泵13，液压泵13工作能够通过输液管12将油漆箱14中的油漆抽出，再通过输液管12能够将油漆输送到毛刷圈7中，如此就能够对进入毛刷圈7中的钢筋进行涂刷，启动抽风泵15，抽风泵15工作能够从通风孔8中抽出大量的空气，如此就能够加快装置内部空气的流动，这样就能够使涂在钢筋表面的油漆快速风干，使得整个多功能钢筋除锈装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个多功能钢筋除锈装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能钢筋除锈装置，包括电动机（1）、通风孔（8）和气泵（10），其特征在于：所述电动机（1）的左端连接有转轮（2），且转轮（2）的外侧连接有皮带（3），所述皮带（3）的左侧安装有摩擦片（4），且摩擦片（4）的外侧安装有松紧环（5），所述松紧环（5）的外侧设置有防锈槽（6），且防锈槽（6）的右侧设置有毛刷圈（7），所述通风孔（8）安装于毛刷圈（7）的右侧，且通风孔（8）的下方安装有储锈盒（9），所述气泵（10）安装于储锈盒（9）的左侧，且气泵（10）的外表面连接有气管（11），所述毛刷圈（7）的上端连接有输液管（12），且输液管（12）的左端连接有液压泵（13），所述液压泵（13）的左端安装有油漆箱（14），所述通风孔（8）的上方连接有抽风泵（15），所述转轮（2）的内部设置有卡槽（18），且卡槽（18）的内部连接有卡凸（17），所述卡凸（17）的内侧连接有固定环（16），所述储锈盒（9）的内部安装有抽屉（19），且抽屉（19）的左右两端均安装有滑块（20），所述滑块（20）的外侧设置有滑槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋除锈装置，其特征在于：所述电动机（1）通过转轮（2）和皮带（3）与摩擦片（4）之间构成旋转结构，且摩擦片（4）贯穿于松紧环（5）的内部，并且摩擦片（4）的左端为栅栏型结构。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋除锈装置，其特征在于：所述转轮（2）通过卡凸（17）和卡槽（18）与固定环（16）之间构成卡合结构，且固定环（16）与摩擦片（4）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋除锈装置，其特征在于：所述摩擦片（4）与松紧环（5）之间为螺纹连接，且松紧环（5）的左端口直径小于右端口直径。

5.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋除锈装置，其特征在于：所述防锈槽（6）通过气泵（10）和气管（11）与储锈盒（9）之间构成连通结构，且抽屉（19）通过滑块（20）和滑槽（21）与储锈盒（9）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋除锈装置，其特征在于：所述毛刷圈（7）的结构为中空圆柱型结构，且油漆箱（14）通过输液管（12）和液压泵（13）与毛刷圈（7）之间构成连通结构。