CN209007202U - 一种加工中心的切削液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心的切削液回收装置，包括壳体、过滤槽和连接件，所述壳体为内部开设有空腔且底部封闭的立方体结构，所述壳体一外侧壁顶端水平开设有T型槽，所述连接件通过螺栓和螺母与壳体连接，所述过滤槽设置在壳体内部且能够与壳体分离，所述过滤槽内通过螺钉固定有水平的滤网，所述过滤槽两侧壁顶端一体成型有提手，所述T型槽底端的壳体外侧壁设置有垫块。该加工中心的切削液回收装置，具有结构设计合理、安装使用方便等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种加工中心的切削液回收装置

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种加工中心的切削液回收装置。

背景技术

切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。有些工件在进行切削时，需要用到切削液，以便于对工件的切削和加工。

在对工件切削时，由于没有相应的回收装置，切削液会从工件上流到地面，造成浪费，并且污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心的切削液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的切削液回收装置，包括壳体、过滤槽和连接件，所述壳体为内部开设有空腔且底部封闭的立方体结构，所述壳体一外侧壁顶端水平开设有T型槽，所述连接件通过螺栓和螺母与壳体连接，所述过滤槽设置在壳体内部且能够与壳体分离，所述过滤槽内通过螺钉固定有水平的滤网，所述过滤槽两侧壁顶端一体成型有提手，所述T型槽底端的壳体外侧壁设置有垫块。

优选的，所述连接件至少设置有两组，所述连接件为L形，所述连接件顶端开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔平行于螺栓，所述螺栓的头部位于T型槽内部。

优选的，所述过滤槽为四组竖直放置的矩形板焊接而成的框架结构，与所述提手相邻的过滤槽两外侧壁一体成型有竖直的凸起。

优选的，所述凸起在过滤槽的每侧壁至少设置有两组，所述壳体内壁开设有与凸起适配的凹槽。

优选的，所述垫块至少设置有四组，四组所述垫块在壳体侧壁呈矩阵排列，所述垫块与壳体间通过弹簧连接，所述弹簧一端焊接在壳体侧壁，所述弹簧另一端通过螺钉与垫块固定。

本实用新型的技术效果和优点：该加工中心的切削液回收装置，通过在壳体上设置T型槽、螺栓、螺母和连接件，连接件能够在T型槽内滑动，以调整连接件在壳体上的位置，从而使连接件适应机械上预留的不同位置的安装孔，便于将壳体固定在机械上，通过在壳体一侧设置弹簧和垫块，能够减轻机械运转过程中产生的震动对壳体的影响，通过在壳体内设置可抽出的过滤槽，过滤槽上设置凸起，使过滤槽更好地与壳体固定，切削液经过滤网的过滤并储存在壳体内部，使切削液和杂质分离，设置的拉手和竖直的凸起，便于将过滤槽从壳体内部抽出清洗。该加工中心的切削液回收装置，具有结构设计合理、安装使用方便等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤槽结构示意图；

图3为本实用新型的连接件结构示意图。

图中：1过滤槽、10提手、11滤网、12凸起、2壳体、3连接件、30螺纹孔、4 T型槽、5垫块、6弹簧、7螺栓、8螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种加工中心的切削液回收装置，包括壳体2、过滤槽1和连接件3，所述壳体2为内部开设有空腔且底部封闭的立方体结构，所述壳体2一外侧壁顶端水平开设有T型槽4，所述连接件3通过螺栓7和螺母8与壳体2连接，所述过滤槽1设置在壳体2内部且能够与壳体2分离，所述过滤槽1内通过螺钉固定有水平的滤网11，所述过滤槽1两侧壁顶端一体成型有提手10，所述T型槽4底端的壳体2外侧壁设置有垫块5。

具体的，所述连接件3至少设置有两组，所述连接件3为L形，所述连接件3顶端开设有贯通的螺纹孔30，所述螺纹孔30平行于螺栓7，所述螺栓7的头部位于T型槽4内部，通过螺纹孔30能够将连接件3与机械固定，设置的T型槽4便于螺栓7在T型槽4内移动以调整螺栓7和连接件3在壳体2上的位置，使连接件3适应机械上不同位置的预留孔，便于将壳体2固定在机械上。

具体的，所述过滤槽1为四组竖直放置的矩形板焊接而成的框架结构，与所述提手10相邻的过滤槽1两外侧壁一体成型有竖直的凸起12，凸起12能够使过滤槽1与壳体2固定牢靠，防止过滤槽1在壳体2内部移动。

具体的，所述凸起12在过滤槽1的每侧壁至少设置有两组，所述壳体2内壁开设有与凸起12适配的凹槽。

具体的，所述垫块5至少设置有四组，四组所述垫块5在壳体2侧壁呈矩阵排列，所述垫块5与壳体2间通过弹簧6连接，所述弹簧6一端焊接在壳体2侧壁，所述弹簧6另一端通过螺钉与垫块5固定，所述垫块5采用橡胶材质，垫块5与弹簧6配合，在壳体2与机械固定后，能够减轻机械振动对壳体2的影响，防止壳体2内的回收液溅出。

具体的，该加工中心的切削液回收装置，在使用时，将过滤槽1安装在壳体2内，松动螺母8，根据机械上预留的安装孔调整螺栓7在T型槽4内的位置，从而调整连接件3在壳体2上的位置，连接件3上的螺纹孔30的位置与机械上预留的安装孔对应后，拧紧螺母8，将连接件3固定在壳体2上，通过螺纹孔30将连接件3与机械固定，从而将壳体2安装在机械上，对切削液进行回收，切削液经过滤网11的过滤后储存在壳体2内部底端，通过提手10将过滤槽1从壳体2内部抽出，对过滤槽1和滤网11进行清理。该加工中心的切削液回收装置，具有结构设计合理、安装使用方便等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工中心的切削液回收装置，包括壳体(2)、过滤槽(1)和连接件(3)，其特征在于：所述壳体(2)为内部开设有空腔且底部封闭的立方体结构，所述壳体(2)一外侧壁顶端水平开设有T型槽(4)，所述连接件(3)通过螺栓(7)和螺母(8)与壳体(2)连接，所述过滤槽(1)设置在壳体(2)内部且能够与壳体(2)分离，所述过滤槽(1)内通过螺钉固定有水平的滤网(11)，所述过滤槽(1)两侧壁顶端一体成型有提手(10)，所述T型槽(4)底端的壳体(2)外侧壁设置有垫块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的切削液回收装置，其特征在于：所述连接件(3)至少设置有两组，所述连接件(3)为L形，所述连接件(3)顶端开设有贯通的螺纹孔(30)，所述螺纹孔(30)平行于螺栓(7)，所述螺栓(7)的头部位于T型槽(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心的切削液回收装置，其特征在于：所述过滤槽(1)为四组竖直放置的矩形板焊接而成的框架结构，与所述提手(10)相邻的过滤槽(1)两外侧壁一体成型有竖直的凸起(12)。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心的切削液回收装置，其特征在于：所述凸起(12)在过滤槽(1)的每侧壁至少设置有两组，所述壳体(2)内壁开设有与凸起(12)适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心的切削液回收装置，其特征在于：所述垫块(5)至少设置有四组，四组所述垫块(5)在壳体(2)侧壁呈矩阵排列，所述垫块(5)与壳体(2)间通过弹簧(6)连接，所述弹簧(6)一端焊接在壳体(2)侧壁，所述弹簧(6)另一端通过螺钉与垫块(5)固定。