CN209006446U - 一种轴的校直装置 - Google Patents
一种轴的校直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209006446U CN209006446U CN201821698260.0U CN201821698260U CN209006446U CN 209006446 U CN209006446 U CN 209006446U CN 201821698260 U CN201821698260 U CN 201821698260U CN 209006446 U CN209006446 U CN 209006446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thimble
- horizontal
- movable thimble
- movable
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种轴的校直装置，包括底座，在底座的两端设置有两个支撑立柱，在两个支撑立柱之间相对设置有两个顶针，在活动顶针的端部及固定顶针的端部的正下方的底座上均设置有一个定位块，在两个定位块之间的底座侧边设置有机架，在机架的顶端设置有横臂，在横臂上设置有竖直向上的螺纹孔，在螺纹孔内设置有丝杆，在丝杆的顶部设置有转盘，在丝杆的底部设置有校直压块，在两个顶针的水平位置上方的机架上设置有连接杆，在连接杆上设置有百分表。本实用新型所得到的一种轴的校直装置，其通过合理的结构设计，能有效提升对轴的测量和校直精度，而且可实现反复测量校直，简单方便，提升操作效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种轴的校直装置。
背景技术
现有技术中，对于轴的校直都是采用一个测量工位和一个校直工位，通过测量的数值后再进行定位校直，往往在轴移动过程中因距离远而造成精度差。另外对于轴校直的装置对测量过程中采用V字形凹槽的定位块进行定位，严重影响定位测量的精度，使得校直的精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单的轴的校直装置，其能对轴进行精确测量和校直。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种轴的校直装置，包括底座，在底座的两端设置有两个支撑立柱，在两个支撑立柱之间相对设置有两个顶针，两个顶针的中心轴向位于同一条水平直线上，其中一个顶针为固定顶针，另一个顶针为活动顶针，固定顶针与支撑立柱之间通过轴承转动连接，在设置有活动顶针的支撑立柱上设置有水平通孔，所述的活动顶针设置在水平通孔内，且在水平通孔内的活动顶针上套设有轴套，轴套与水平通孔之间滑动连接，活动顶针的末端穿出水平通孔，在活动顶针的末端连接有挡板，在设置有活动顶针的支撑立柱上端设置有连接块，在连接块的上端横向设置有压杆，压杆的中间部位与连接块之间通过销轴连接，压杆在竖直平面内转动，在靠近活动顶针末端的压杆端部连接有竖直向下的拨叉，拨叉的下端与活动顶针末端的挡板接触，在靠近活动顶针末端的水平通孔端部形成一个腔体，在腔体内的水平顶针上设置有挡环，在腔体内的活动顶针上套设压簧，压簧的一端与挡环接触，压簧的另一端与靠近活动顶针末端的腔体侧壁接触；在活动顶针的端部及固定顶针的端部的正下方的底座上均设置有一个定位块，定位块上设置有开口向上的V字形凹槽，V字形凹槽的轴向与两个顶针的轴向一致，在两个定位块之间的底座侧边设置有机架，在机架的顶端设置有横臂，在横臂上设置有竖直向上的螺纹孔，在螺纹孔内设置有丝杆，在丝杆的顶部设置有转盘，在丝杆的底部设置有校直压块，校直压块与丝杆之间转动连接，在两个顶针的水平位置上方的机架上设置有连接杆，在连接杆上设置有百分表。
在校直压块的下表面设置有V字形凹槽。
上述技术方案中，通过固定顶针和活动顶针的设计，实现在两个顶针上固定被校直的轴，且轴可自由转动，操作工人可利用手动转动对轴进行反复测量，检测出轴的最高点等，然后并快速、近距离转移至顶针下方的定位块上，可保证轴在转移过程中不会发生转动，精度高，操作简单方便；再利用转盘将丝杆向下对轴进行下压校直，校直后可再次进行测量，简单方便，能极大的提升对轴的测量校直的精度，而且长久使用后顶针不会发生损坏等情况，设备的使用寿命长。另外，通过拨叉、压簧等合理的结构设计，可有效的实现在固定顶针与活动顶针上下料时，只需要下压压杆即可实现，简单方便，仅需单手操作，从而确保轴转移过程中一个手握持轴，另一个手下压压杆即可，提升操作效率及精度和稳定性。校直压块上的V字形凹槽的设计，可有效提升对轴的接触面积，避免下压过程中对轴的表面造成损坏。
本实用新型所得到的一种轴的校直装置，其通过合理的结构设计，能有效提升对轴的测量和校直精度，而且可实现反复测量校直，简单方便，提升操作效率和稳定性。
附图说明
图1位本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种轴的校直装置，包括底座1，在底座1的两端设置有两个支撑立柱2，在两个支撑立柱2之间相对设置有两个顶针，两个顶针的中心轴向位于同一条水平直线上，其中一个顶针为固定顶针3，另一个顶针为活动顶针4，固定顶针3与支撑立柱2之间通过轴承转动连接，在设置有活动顶针4的支撑立柱2上设置有水平通孔5，所述的活动顶针4设置在水平通孔5内，且在水平通孔5内的活动顶针4上套设有轴套6，轴套6与水平通孔5之间滑动连接，活动顶针4的末端穿出水平通孔5，在活动顶针4的末端连接有挡板8，在设置有活动顶针4的支撑立柱2上端设置有连接块9，在连接块9的上端横向设置有压杆10，压杆10的中间部位与连接块9之间通过销轴连接，压杆10在竖直平面内转动，在靠近活动顶针4末端的压杆10端部连接有竖直向下的拨叉11，拨叉11的下端与活动顶针4末端的挡板8接触，在靠近活动顶针4末端的水平通孔5端部形成一个腔体7，在腔体7内的水平顶针上设置有挡环12，在腔体7内的活动顶针4上套设压簧13，压簧13的一端与挡环12接触，压簧13的另一端与靠近活动顶针4末端的腔体7侧壁接触；在活动顶针4的端部及固定顶针3的端部的正下方的底座1上均设置有一个定位块14，定位块14上设置有开口向上的V字形凹槽，V字形凹槽的轴向与两个顶针的轴向一致，在两个定位块14之间的底座1侧边设置有机架15，在机架15的顶端设置有横臂16，在横臂16上设置有竖直向上的螺纹孔，在螺纹孔内设置有丝杆17，在丝杆17的顶部设置有转盘18，在丝杆17的底部设置有校直压块19，校直压块19与丝杆17之间转动连接，在两个顶针的水平位置上方的机架15上设置有连接杆20，在连接杆20上设置有百分表21。在校直压块19的下表面设置有V字形凹槽。
Claims (2)
1.一种轴的校直装置，其特征是：包括底座，在底座的两端设置有两个支撑立柱，在两个支撑立柱之间相对设置有两个顶针，两个顶针的中心轴向位于同一条水平直线上，其中一个顶针为固定顶针，另一个顶针为活动顶针，固定顶针与支撑立柱之间通过轴承转动连接，在设置有活动顶针的支撑立柱上设置有水平通孔，所述的活动顶针设置在水平通孔内，且在水平通孔内的活动顶针上套设有轴套，轴套与水平通孔之间滑动连接，活动顶针的末端穿出水平通孔，在活动顶针的末端连接有挡板，在设置有活动顶针的支撑立柱上端设置有连接块，在连接块的上端横向设置有压杆，压杆的中间部位与连接块之间通过销轴连接，压杆在竖直平面内转动，在靠近活动顶针末端的压杆端部连接有竖直向下的拨叉，拨叉的下端与活动顶针末端的挡板接触，在靠近活动顶针末端的水平通孔端部形成一个腔体，在腔体内的水平顶针上设置有挡环，在腔体内的活动顶针上套设压簧，压簧的一端与挡环接触，压簧的另一端与靠近活动顶针末端的腔体侧壁接触；在活动顶针的端部及固定顶针的端部的正下方的底座上均设置有一个定位块，定位块上设置有开口向上的V字形凹槽，V字形凹槽的轴向与两个顶针的轴向一致，在两个定位块之间的底座侧边设置有机架，在机架的顶端设置有横臂，在横臂上设置有竖直向上的螺纹孔，在螺纹孔内设置有丝杆，在丝杆的顶部设置有转盘，在丝杆的底部设置有校直压块，校直压块与丝杆之间转动连接，在两个顶针的水平位置上方的机架上设置有连接杆，在连接杆上设置有百分表。
2.根据权利要求1所述的一种轴的校直装置，其特征是：在校直压块的下表面设置有V字形凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821698260.0U CN209006446U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种轴的校直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821698260.0U CN209006446U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种轴的校直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209006446U true CN209006446U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66839195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821698260.0U Active CN209006446U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种轴的校直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209006446U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261754A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 嘉兴市易嘉机械有限公司 | 一种轴的校直装置 |
-
2018
- 2018-10-19 CN CN201821698260.0U patent/CN209006446U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261754A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 嘉兴市易嘉机械有限公司 | 一种轴的校直装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204240934U (zh) | 一种同轴度检测辅助装置 | |
| CN105135971A (zh) | 双立柱支撑可移动式球芯综合误差检测装置 | |
| CN209006446U (zh) | 一种轴的校直装置 | |
| CN108680083B (zh) | 一种双列圆锥滚子轴承轴向游隙的测量装置 | |
| CN211426086U (zh) | 一种线路板生产用强度检测装置 | |
| CN204988132U (zh) | 一种陀螺转子轴向间隙测量装置 | |
| CN211236125U (zh) | 一种手动ict测试治具 | |
| CN109261754A (zh) | 一种轴的校直装置 | |
| CN209143089U (zh) | 一种顶升定位机构 | |
| CN2709929Y (zh) | 端面对基准孔圆跳动量具 | |
| CN204438981U (zh) | 滚珠螺杆的游隙检测装置 | |
| CN204313810U (zh) | 圆柱齿轮及外花键径向跳动快速测量装置 | |
| CN207635984U (zh) | 一种变速器换挡滑轨组件综合检测装置 | |
| CN205027273U (zh) | 用于对卷制轴承外径检测的试验机 | |
| CN215447653U (zh) | 可变直径轴跳动测量夹具 | |
| CN210802770U (zh) | 一种汽车电动助力转向系统用传感器校准及标定设备 | |
| CN208936910U (zh) | 一种适用于检测工件端面圆跳动的测量装置 | |
| CN204101378U (zh) | 一种平衡弹簧片刚度测量装置 | |
| CN203216430U (zh) | 内外半球轴向球心距专用测具 | |
| CN109341463B (zh) | 一种适用于检测工件端面圆跳动的测量装置 | |
| CN203792088U (zh) | 机床平衡支承自动找正装置 | |
| CN202008431U (zh) | 一种轴齿轮综合检测装置 | |
| CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN212871069U (zh) | 一种用于法兰的检测台 | |
| CN219511446U (zh) | 一种汽车齿轮内孔锥度快速检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |