CN209006333U - 玻璃瓶回收用瓶贴清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧玻璃瓶回收机械领域，具体涉及玻璃瓶回收用瓶贴清洗机。玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带（1）、刷洗装置，所述的主传送带（1）宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带（1）上相邻设置有转盘（10），转盘（10）依次通过转轴（3）、基座（4）与主传送带（1）连接，所述的基座（4）内设置马达，并通过传动机构与转轴（3）连接，马达由外部供能；所述的主传送带（1）两侧设置横栏（2），刷洗装置设置于主传送带（1）两侧。本实用新型可对每一个玻璃瓶、每个玻璃瓶身的各个部位进行充分的洗刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧玻璃瓶回收机械领域，具体涉及玻璃瓶回收用瓶贴清洗机。
背景技术
废旧玻璃瓶可进行回收清洗后再次使用或重新破碎再加工，而一般玻璃瓶上粘有瓶贴，需要将其清洗下来，一般采用热水或有机溶剂浸泡，然后将瓶贴刷掉。而酒瓶较多时，酒瓶之间相互遮挡，则有可能某些酒瓶或者酒瓶上的某些部位的瓶贴刷不掉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，解决现有的刷洗装置对酒瓶瓶贴刷洗不充分的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带、刷洗装置，所述的主传送带宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带上相邻设置有转盘，转盘依次通过转轴、基座与主传送带连接，所述的基座内设置马达，并通过传动机构与转轴连接，马达由外部供能；所述的主传送带两侧设置横栏，刷洗装置设置于主传送带两侧。
使用时，将玻璃瓶放置在每一个转盘上，由于主传送带宽度容纳一个玻璃瓶，因此每个转盘上只能放置一个玻璃瓶，转盘在转轴、马达的带动下不断转动，并随着主传送带前进，在此过程中，主传送带两侧的横栏起到防倒的作用，刷洗装置对玻璃瓶刷洗，玻璃瓶的每个部位都可被充分刷洗。
作为优选，所述的刷洗装置包括沿主传送带传送方向依次排列的竖向的转杆，转杆由外部电机通过传动机构带动，所述转杆上设置有刷毛，多个转杆上的刷毛多次刷洗充分去除瓶贴。
作为优选，所述的刷毛呈螺旋形自上到下盘旋转杆设置。形成螺旋形的刷毛旋转时，形成侧角度的刷洗方向，提高刷洗效率与刷洗面积。
作为优选，所述的横栏包括上方的上横栏和下方的下横栏，所述上横栏之间的距离与瓶颈直径适配，所述下横栏之间的距离与瓶身直径适配。即对玻璃瓶的上下部均进行限位防倒。
作为优选，还包括副传送带，所述的副传送带在主传送带一端侧边与主传送带垂直相接，所述的副传送带两侧设置副横栏，所述的副传送带上表面高于转盘。副传送带起到“上料”的作用，将玻璃瓶立着放置在副传送带上即可，无需刻意摆放，当玻璃瓶传送至副传送带的末端时，在后方玻璃瓶的推挤下，被依次推上主传送带的转盘，更加方便。
作为优选，所述的转盘上表面边缘设置有半弧状的限位凸起，在刷洗装置刷洗时，限位凸起对玻璃瓶底部限位，避免移动。
与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型可对每一个玻璃瓶、每个玻璃瓶身的各个部位进行充分的洗刷；本实用新型多个转杆上的刷毛多次刷洗充分去除瓶贴；本实用新型设置的刷毛形成侧角度的刷洗方向，提高刷洗效率与刷洗面积；本实用新型对玻璃瓶的上下部均进行限位防倒；本实用新型设置副传送带进行“上料”更加方便；本实用新型转盘上设置限位凸起，在刷洗装置刷洗时，限位凸起对玻璃瓶底部限位，避免移动。
附图说明
图1为本实用新型主传送带结构示意图。
图2为本实用新型设置有副传送带时的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1、图2示出了此种玻璃瓶回收用瓶贴清洗机的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带1、刷洗装置，所述的主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带1上相邻设置有转盘10，转盘10依次通过转轴3、基座4与主传送带1连接，所述的基座4内设置马达，并通过传动机构与转轴3连接，马达由外部供能；所述的主传送带1两侧设置横栏2，刷洗装置设置于主传送带1两侧，包括沿主传送带1传送方向依次排列的竖向的转杆5，转杆5由外部电机通过传动机构带动，所述转杆5上设置有刷毛6。
使用时，将经热水或有机溶液浸泡后的玻璃瓶放置在每一个转盘10上，由于主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，因此每个转盘10上只能放置一个玻璃瓶，转盘10在转轴3、马达的带动下不断转动，并随着主传送带1前进，在此过程中，主传送带1两侧的横栏2起到防倒的作用，多根转杆5转动，带动刷毛6转动，对玻璃瓶刷洗，玻璃瓶的每个部位都可被充分刷洗。
实施例2：
玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带1、刷洗装置，所述的主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带1上相邻设置有转盘10，转盘10依次通过转轴3、基座4与主传送带1连接，所述的基座4内设置马达，并通过传动机构与转轴3连接，马达由外部供能；所述的主传送带1两侧设置横栏2，刷洗装置设置于主传送带1两侧，包括沿主传送带1传送方向依次排列的竖向的转杆5，转杆5由外部电机通过传动机构带动，所述转杆5上设置有刷毛6。刷毛6呈螺旋形自上到下盘旋转杆5设置。形成螺旋形的刷毛6旋转时，形成侧角度的刷洗方向，提高刷洗效率与刷洗面积。
使用时，将经热水或有机溶液浸泡后的玻璃瓶放置在每一个转盘10上，由于主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，因此每个转盘10上只能放置一个玻璃瓶，转盘10在转轴3、马达的带动下不断转动，并随着主传送带1前进，在此过程中，主传送带1两侧的横栏2起到防倒的作用，多根转杆5转动，带动刷毛6转动，对玻璃瓶刷洗，玻璃瓶的每个部位都可被充分刷洗。
实施例3：
玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带1、刷洗装置，所述的主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带1上相邻设置有转盘10，转盘10依次通过转轴3、基座4与主传送带1连接，所述的基座4内设置马达，并通过传动机构与转轴3连接，马达由外部供能；所述的主传送带1两侧设置横栏2，横栏2包括上方的上横栏2-1和下方的下横栏2-2，所述上横栏2-1之间的距离与瓶颈直径适配，所述下横栏2-2之间的距离与瓶身直径适配。即对玻璃瓶的上下部均进行限位防倒。刷洗装置设置于主传送带1两侧，包括沿主传送带1传送方向依次排列的竖向的转杆5，转杆5由外部电机通过传动机构带动，所述转杆5上设置有刷毛6。刷毛6呈螺旋形自上到下盘旋转杆5设置。形成螺旋形的刷毛6旋转时，形成侧角度的刷洗方向，提高刷洗效率与刷洗面积。
使用时，将经热水或有机溶液浸泡后的玻璃瓶放置在每一个转盘10上，由于主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，因此每个转盘10上只能放置一个玻璃瓶，转盘10在转轴3、马达的带动下不断转动，并随着主传送带1前进，在此过程中，主传送带1两侧的横栏2起到防倒的作用，多根转杆5转动，带动刷毛6转动，对玻璃瓶刷洗，玻璃瓶的每个部位都可被充分刷洗。
实施例4：
玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带1、刷洗装置、副传送带7。所述的主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带1上相邻设置有转盘10，转盘10依次通过转轴3、基座4与主传送带1连接，所述的基座4内设置马达，并通过传动机构与转轴3连接，马达由外部供能；所述的主传送带1两侧设置横栏2，横栏2包括上方的上横栏2-1和下方的下横栏2-2，所述上横栏2-1之间的距离与瓶颈直径适配，所述下横栏2-2之间的距离与瓶身直径适配。即对玻璃瓶的上下部均进行限位防倒。刷洗装置设置于主传送带1两侧，包括沿主传送带1传送方向依次排列的竖向的转杆5，转杆5由外部电机通过传动机构带动，所述转杆5上设置有刷毛6。刷毛6呈螺旋形自上到下盘旋转杆5设置。形成螺旋形的刷毛6旋转时，形成侧角度的刷洗方向，提高刷洗效率与刷洗面积。所述的副传送带7在主传送带1一端侧边与主传送带1垂直相接，所述的副传送带7两侧设置副横栏8，所述的副传送带7上表面高于转盘10。副传送带7起到“上料”的作用，将玻璃瓶立着放置在副传送带7上即可，无需刻意摆放，当玻璃瓶传送至副传送带7的末端时，在后方玻璃瓶的推挤下，被依次推上主传送带1的转盘10，更加方便。
使用时，副传送带7起到“上料”的作用，将经热水或有机溶液浸泡后的玻璃瓶立着放置在副传送带7上即可，无需刻意摆放，当玻璃瓶传送至副传送带7的末端时，在后方玻璃瓶的推挤下，被依次推上主传送带1的转盘10，由于主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，因此每个转盘10上只能被挤上一个玻璃瓶，转盘10在转轴3、马达的带动下不断转动，并随着主传送带1前进，在此过程中，主传送带1两侧的横栏2起到防倒的作用，多根转杆5转动，带动刷毛6转动，对玻璃瓶刷洗，玻璃瓶的每个部位都可被充分刷洗。
最优实施例：
玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，包括主传送带1、刷洗装置、副传送带7。所述的主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带1上相邻设置有转盘10，转盘10依次通过转轴3、基座4与主传送带1连接，所述的基座4内设置马达，并通过传动机构与转轴3连接，马达由外部供能，所述的转盘10上表面边缘设置有半弧状的限位凸起9。所述的主传送带1两侧设置横栏2，横栏2包括上方的上横栏2-1和下方的下横栏2-2，所述上横栏2-1之间的距离与瓶颈直径适配，所述下横栏2-2之间的距离与瓶身直径适配。即对玻璃瓶的上下部均进行限位防倒。刷洗装置设置于主传送带1两侧，包括沿主传送带1传送方向依次排列的竖向的转杆5，转杆5由外部电机通过传动机构带动，所述转杆5上设置有刷毛6。刷毛6呈螺旋形自上到下盘旋转杆5设置。形成螺旋形的刷毛6旋转时，形成侧角度的刷洗方向，提高刷洗效率与刷洗面积。所述的副传送带7在主传送带1一端侧边与主传送带1垂直相接，所述的副传送带7两侧设置副横栏8，所述的副传送带7上表面高于转盘10。副传送带7起到“上料”的作用，将玻璃瓶立着放置在副传送带7上即可，无需刻意摆放，当玻璃瓶传送至副传送带7的末端时，在后方玻璃瓶的推挤下，被依次推上主传送带1的转盘10，更加方便。
使用时，副传送带7起到“上料”的作用，将经热水或有机溶液浸泡后的玻璃瓶立着放置在副传送带7上即可，无需刻意摆放，当玻璃瓶传送至副传送带7的末端时，在后方玻璃瓶的推挤下，被依次推上主传送带1的转盘10，由于主传送带1宽度容纳一个玻璃瓶，因此每个转盘10上只能被挤上一个玻璃瓶，转盘10在转轴3、马达的带动下不断转动，并随着主传送带1前进，在此过程中，主传送带1两侧的横栏2起到防倒的作用，多根转杆5转动，带动刷毛6转动，对玻璃瓶刷洗，玻璃瓶的每个部位都可被充分刷洗。在刷洗装置刷洗时，限位凸起9对玻璃瓶底部限位，避免移动。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，其特征在于：包括主传送带（1）、刷洗装置，所述的主传送带（1）宽度容纳一个玻璃瓶，主传送带（1）上相邻设置有转盘（10），转盘（10）依次通过转轴（3）、基座（4）与主传送带（1）连接，所述的基座（4）内设置马达，并通过传动机构与转轴（3）连接，马达由外部供能；所述的主传送带（1）两侧设置横栏（2），刷洗装置设置于主传送带（1）两侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，其特征在于：所述的刷洗装置包括沿主传送带（1）传送方向依次排列的竖向的转杆（5），转杆（5）由外部电机通过传动机构带动，所述转杆（5）上设置有刷毛（6）。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，其特征在于：所述的刷毛（6）呈螺旋形自上到下盘旋转杆（5）设置。
4.根据权利要求1所述的玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，其特征在于：所述的横栏（2）包括上方的上横栏（2-1）和下方的下横栏（2-2），所述上横栏（2-1）之间的距离与瓶颈直径适配，所述下横栏（2-2）之间的距离与瓶身直径适配。
5.根据权利要求1所述的玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，其特征在于：还包括副传送带（7），所述的副传送带（7）在主传送带（1）一端侧边与主传送带（1）垂直相接，所述的副传送带（7）两侧设置副横栏（8），所述的副传送带（7）上表面高于转盘（10）。
6.根据权利要求1所述的玻璃瓶回收用瓶贴清洗机，其特征在于：所述的转盘（10）上表面边缘设置有半弧状的限位凸起（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821843464.9U CN209006333U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 玻璃瓶回收用瓶贴清洗机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112547741A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-26 | 吉姆西半导体科技（无锡）有限公司 | 隧道式去胶机 |
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