CN209005884U - 一种蜂蜡粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜂蜡粉碎装置，粉碎刀安装在粉碎腔内，粉碎腔具有一上盖，上盖上设置有投料口，粉碎腔的底部设置有出料口；外置冷却管路盘绕式设置在粉碎腔的外壁上，外置冷却管路的一端与驱动装置连接，外置冷却管路的另一端与制冷单元连接，驱动装置和制冷单元连接；超声波换能器设置若干个，均布在粉碎腔内壁上，每个超声波换能器均与设置在粉碎腔外部的超声波发生器进行电连接。本实用新型中外置冷却管路内设置低温气体作为循环冷却介质，能充分保证粉碎腔内部处于低温状态；利用超声波和粉碎刀双重作用对蜂蜡进行粉碎，粉碎效果好，能最大程度的减少蜂蜡粉末粘结情况发生。

Description

一种蜂蜡粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及蜂产品加工设备领域，具体地讲，涉及一种蜂蜡粉碎装置。

背景技术

大块蜂蜡通常需粉碎为蜂蜡粉末后再用于制造相关蜂产品，蜂蜡粉碎装置通常设置一粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎刀，进行粉碎工作时，由于粉碎刀等部件工作，粉碎腔内温度会升高，由于蜂蜡熔点低，蜂蜡粉碎过程中会产出粘结现象，目前通常采用往粉碎腔内通入冷风的方法来避免发生粘结，例如，授权公告号为CN205628257U的实用新型专利，该申请中就是采用此种方法，虽然能减轻粘结现象，但是，吹入冷风易使还未粉碎彻底的蜂蜡粉末往一处堆集，进而使粉碎不均匀，达不到合格要求。

因此，有必要对现有的蜂蜡粉碎装置进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、粉碎腔内均匀冷却、粉碎均匀的蜂蜡粉碎装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种蜂蜡粉碎装置，包括粉碎腔和粉碎刀，所述粉碎刀安装在粉碎腔内，所述粉碎腔具有一上盖，所述上盖上设置有投料口，粉碎腔的底部设置有出料口；其特征在于：还包括外置冷却管路、驱动装置、制冷单元和超声波换能器；所述外置冷却管路盘绕式设置在粉碎腔的外壁上，外置冷却管路的一端与驱动装置连接，外置冷却管路的另一端与制冷单元连接，所述驱动装置和制冷单元连接；所述超声波换能器设置若干个，均布在粉碎腔内壁上，每个超声波换能器均与设置在粉碎腔外部的超声波发生器进行电连接。

作为优选，本实用新型所述粉碎刀安装在一转轴上，所述转轴沿竖直方向安装在粉碎腔内，转轴的一端穿过上盖与一驱动电机连接，所述驱动电机固定安装在上盖上。

作为优选，本实用新型所述投料口通过旋紧盖一进行密封，出料口通过旋紧盖二进行密封。

作为优选，本实用新型所述转轴与上盖的配合连接处设置有轴承，轴承对转轴起到一定支撑定位作用，使其进行更平稳的转动。

作为优选，本实用新型所述粉碎腔放置在一支撑座上。

作为优选，本实用新型所述超声波发生器固定安装在支撑座上。

作为优选，本实用新型所述外置冷却管路内的冷却介质为氮气和氦气等低温气体中的一种。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：外置冷却管路内设置低温气体作为循环冷却介质，能充分保证粉碎腔内部处于低温状态；利用超声波和粉碎刀双重作用对蜂蜡进行粉碎，粉碎效果好，能最大程度的减少蜂蜡粉末粘结情况发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：粉碎腔1、上盖1-1、投料口1-2、出料口1-3、旋紧盖一1-4、旋紧盖二1-5、粉碎刀2、外置冷却管路3、超声波换能器4、驱动装置5、制冷单元6、超声波发生器7、转轴8、驱动电机9、轴承10、支撑座11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1。

本实施例为一种蜂蜡粉碎装置，包括粉碎腔1、粉碎刀2、外置冷却管路3、驱动装置5、制冷单元6、超声波换能器4、超声波发生器7、转轴8、驱动电机9、支撑座11、上盖1-1、投料口1-2、旋紧盖一1-4、旋紧盖二1-5和出料口1-3。

本实施例中，粉碎腔1放置在支撑座11上；上盖1-1位于粉碎腔1上面，用于盖住粉碎腔1，上盖1-1上设置有投料口1-2，投料口1-2通过旋紧盖一1-4进行密封，粉碎腔1的底部设置有出料口1-3，出料口1-3通过旋紧盖二1-5进行密封。

本实施例中，粉碎刀2呈圆盘状，若干个粉碎刀2安装在转轴8上，该转轴8沿竖直方向安装在粉碎腔1内，转轴8的上端穿过上盖1-1的中心处与驱动电机9连接，转轴8与上盖1-1的配合连接处设置有轴承10，轴承10对转轴8起到一定支撑定位作用，使其进行更平稳的转动。该驱动电机9固定安装在上盖1-1上，驱动电机9带动转轴8转动，进而带动粉碎刀2对蜂蜡进行粉碎。

本实施例中，外置冷却管路3盘绕式设置在粉碎腔1的外壁上，外置冷却管路3的一端与驱动装置5连接，外置冷却管路3的另一端与制冷单元6连接，驱动装置5和制冷单元6连接。外置冷却管路3内的冷却介质为氮气和氦气等低温气体中的一种，利用低温气体作为循环冷却介质，能充分保证粉碎腔1内部处于低温状态，减少蜂蜡粉末粘结情况发生。至于驱动装置5的具体选用，以及驱动装置5与制冷单元6的具体连接方式可参考现有技术。

本实施例中，超声波换能器4设置若干个，均布在粉碎腔1内壁上，每个超声波换能器4均与设置在粉碎腔1外部的超声波发生器7进行电连接。本实施例中，超声波发生器7固定安装在支撑座11上。利用超声波和粉碎刀双重作用对蜂蜡进行粉碎，粉碎效果好，能最大程度的减少蜂蜡粉末粘结情况发生。

本实施例的工作过程为：通过投料口1-2往粉碎腔1内加入蜂蜡后，合上旋紧盖一1-4进行密封，启动驱动装置5和制冷单元6使外置冷却管路3内的冷却介质对粉碎腔1进行冷却一段时间后，再启动驱动电机9带动粉碎刀2进行粉碎工作，工作结束，打开旋紧盖二1-5取料。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蜂蜡粉碎装置，包括粉碎腔（1）和粉碎刀（2），所述粉碎刀（2）安装在粉碎腔（1）内，所述粉碎腔（1）具有一上盖（1-1），所述上盖（1-1）上设置有投料口（1-2），粉碎腔（1）的底部设置有出料口（1-3）；其特征在于：还包括外置冷却管路（3）、驱动装置（5）、制冷单元（6）和超声波换能器（4）；所述外置冷却管路（3）盘绕式设置在粉碎腔（1）的外壁上，外置冷却管路（3）的一端与驱动装置（5）连接，外置冷却管路（3）的另一端与制冷单元（6）连接，所述驱动装置（5）和制冷单元（6）连接；所述超声波换能器（4）设置若干个，均布在粉碎腔（1）内壁上，每个超声波换能器（4）均与设置在粉碎腔（1）外部的超声波发生器（7）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的蜂蜡粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀（2）安装在一转轴（8）上，所述转轴（8）沿竖直方向安装在粉碎腔（1）内，转轴（8）的一端穿过上盖（1-1）与一驱动电机（9）连接，所述驱动电机（9）固定安装在上盖（1-1）上。

3.根据权利要求1所述的蜂蜡粉碎装置，其特征在于：所述投料口（1-2）通过旋紧盖一（1-4）进行密封，出料口（1-3）通过旋紧盖二（1-5）进行密封。

4.根据权利要求2所述的蜂蜡粉碎装置，其特征在于：所述转轴（8）与上盖（1-1）的配合连接处设置有轴承（10）。

5.根据权利要求1所述的蜂蜡粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔（1）放置在一支撑座（11）上。

6.根据权利要求5所述的蜂蜡粉碎装置，其特征在于：所述超声波发生器（7）固定安装在支撑座（11）上。

7.根据权利要求1所述的蜂蜡粉碎装置，其特征在于：所述外置冷却管路（3）内的冷却介质为氮气和氦气等低温气体中的一种。