CN209005279U - 一种具有布膜器的真空脱气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有布膜器的真空脱气装置，包括脱气装置，所述脱气装置的一侧通过管道与真空泵连接，所述脱气装置的底部设置有排料口，且排料口连接有强制循环转子泵，所述强制循环转子泵的一侧设置有出料口，所述脱气装置的上端连接有物料输送管道，且物料输送管道伸入到脱气装置内，所述物料输送管道出口处设置有布膜器，且布膜器呈圆锥形，所述布膜器内设置有分流管，且分流管的下方设置有第一布膜板，所述第一布膜板上设置有第一布膜孔，且第一布膜板的下方设置有第二布膜板，所述第二布膜板上设置有第二布膜孔，且第二布膜板呈倒圆锥形。本实用新型能够对高浓度液体进行有效脱气处理，具有脱气效果好、速度快的优点。

Description

一种具有布膜器的真空脱气装置

技术领域

本实用新型属于液体脱气设备技术领域，具体涉及一种具有布膜器的真空脱气装置。

背景技术

糖浆是通过煮或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液。制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等。由于糖浆含糖量非常高，在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间。糖浆可以用来调制饮料或者做甜食。

企业在生产糖浆时需要对糖浆进行脱气处理，然而企业现有的糖浆脱气设备在对高浓度且粘黏较高的液体进行脱气时存在脱气效果差的问题，无法满足企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有布膜器的真空脱气装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有布膜器的真空脱气装置，包括脱气装置，所述脱气装置的一侧通过管道与真空泵连接，所述脱气装置的底部设置有排料口，且排料口连接有强制循环转子泵，所述强制循环转子泵的一侧设置有出料口，所述脱气装置的上端连接有物料输送管道，且物料输送管道伸入到脱气装置内，所述物料输送管道出口处设置有布膜器，且布膜器呈圆锥形，所述布膜器内设置有分流管，且分流管的下方设置有第一布膜板，所述第一布膜板上设置有第一布膜孔，且第一布膜板的下方设置有第二布膜板，所述第二布膜板上设置有第二布膜孔，且第二布膜板呈倒圆锥形。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述脱气装置上设置有用于观察的视孔，所述管道上设置有止回阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一布膜孔呈六边形，所述第二布膜器呈沟槽形。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一布膜孔的孔径大于第二布膜孔的孔径，且第一布膜孔和第二布膜孔内壁光滑设置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述布膜器的上方设置有布膜器入口，且布膜器入口位于物料输送管道出口的正下方，所述物料输送管道出口距离布膜器入口不超过10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过设置有布膜器，当液体从物料输送管道送入到脱气装置内时，液体首先直接先进入到布膜器内，通过布膜器可以形成薄膜，进而加快气泡的逸出，使处于高浓度黏粘性高的液体内部的气泡能够快速有效的清除，进而达到有效的脱气效果，提高产品的品质。

附图说明

图1为布膜器示意图。

图2为脱气装置示意图。

图中：1-脱气装置；2-物料输送管道；4-管道；5-止回阀；6-真空泵；7-排料口；8-强制循环转子泵；9-出料口；10-视孔；

3-布膜器；31-布膜器入口；32-分流管；33-第一布膜板；34-第二布膜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下实施例：一种具有布膜器的真空脱气装置，包括脱气装置1，所述脱气装置1的一侧通过管道4与真空泵6连接，所述脱气装置1的底部设置有排料口7，且排料口7连接有强制循环转子泵8，所述强制循环转子泵8的一侧设置有出料口9，所述脱气装置1的上端连接有物料输送管道2，且物料输送管道2伸入到脱气装置1内，所述物料输送管道2出口处设置有布膜器3，且布膜器3呈圆锥形，所述布膜器3内设置有分流管32，且分流管32的下方设置有第一布膜板33，所述第一布膜板33上设置有第一布膜孔，且第一布膜板33的下方设置有第二布膜板34，所述第二布膜板34上设置有第二布膜孔，且第二布膜板34呈倒圆锥形。

本实用新型一较佳实施例，所述脱气装置1上设置有用于观察的视孔10，所述管道4上设置有止回阀5，便于观察脱气装置1内物料的进出情况。

本实用新型一较佳实施例，所述第一布膜孔呈六边形，所述第二布膜孔呈沟槽形，提高脱气效果。

本实用新型一较佳实施例，所述第一布膜孔的孔径大于第二布膜孔的孔径，且第一布膜孔和第二布膜孔内壁光滑设置，便于脱气和液体流出。

本实用新型一较佳实施例，所述布膜器3的上方设置有布膜器入口31，且布膜器入口31位于物料输送管道2出口的正下方，所述物料输送管道2出口距离布膜器入口31不超过10cm，确保物料输送管道2内输送的物料准确流入布膜器3内，进而提高物料脱气效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有布膜器的真空脱气装置，包括脱气装置(1)，其特征在于：所述脱气装置(1)的一侧通过管道(4)与真空泵(6)连接，所述脱气装置(1)的底部设置有排料口(7)，且排料口(7)连接有强制循环转子泵(8)，所述强制循环转子泵(8)的一侧设置有出料口(9)，所述脱气装置(1)的上端连接有物料输送管道(2)，且物料输送管道(2)伸入到脱气装置(1)内，所述物料输送管道(2)出口处设置有布膜器(3)，且布膜器(3)呈圆锥形，所述布膜器(3)内设置有分流管(32)，且分流管(32)的下方设置有第一布膜板(33)，所述第一布膜板(33)上设置有第一布膜孔，且第一布膜板(33)的下方设置有第二布膜板(34)，所述第二布膜板(34)上设置有第二布膜孔，且第二布膜板(34)呈倒圆锥形。

2.根据权利要求1所述一种具有布膜器的真空脱气装置，其特征在于：所述脱气装置(1)上设置有用于观察的视孔(10)，所述管道(4)上设置有止回阀(5)。

3.根据权利要求1所述一种具有布膜器的真空脱气装置，其特征在于：所述第一布膜孔呈六边形，所述第二布膜孔呈沟槽形。

4.根据权利要求3所述一种具有布膜器的真空脱气装置，其特征在于：所述第一布膜孔的孔径大于第二布膜孔的孔径，且第一布膜孔和第二布膜孔内壁光滑设置。

5.根据权利要求1所述一种具有布膜器的真空脱气装置，其特征在于：所述布膜器(3)的上方设置有布膜器入口(31)，且布膜器入口(31)位于物料输送管道(2)出口的正下方，所述物料输送管道(2)出口距离布膜器入口(31)不超过10cm。