CN209003550U - 一种可抽取蒸汽的蒸柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抽取蒸汽的蒸柜，包括具有内腔的柜体，所述柜体设有抽风机构，所述抽风机构包括出风管和抽风机，所述出风管的抽风口与所述柜体的内腔连通，所述抽风机设于所述出风管内，所述出风管设有用于打开或关闭所述抽风口的抽风口挡板，当抽风机处于抽风状态时，所述抽风口挡板在所述抽风机的负压作用以及柜体的内腔中的蒸汽压力作用下被打开。该蒸柜能够及时抽取柜体内的蒸汽，结构较为简单、环保节能，利于推广应用。

Description

一种可抽取蒸汽的蒸柜

技术领域

本实用新型涉及蒸柜技术领域，尤其涉及一种可抽取蒸汽的蒸柜。

背景技术

蒸柜是一种用于食物烹饪的设备，蒸柜一般包括带有内腔的柜体、加热装置、蒸架等，蒸架用于承托食物并放置于内腔中，而加热装置用于提供蒸汽。

在蒸煮过程中，加热装置会给柜体的内腔提供大量的蒸汽，以充分蒸熟置于内腔中的食物，在食物蒸煮完毕后，需及时将食物取出，以保证食物的口感，由于内腔中遍布大量的蒸汽，如果未将内腔中的蒸汽及时排除而直接将食物取出，大量的蒸汽必然会烫伤使用者，而且大量的蒸汽也影响食物的取出工作，此外，在柜体的门板打开后，蒸汽容易发生冷凝，进而导致内腔潮湿并且影响食物的适度。

为此，现有技术中一般采用在柜体上设置排气装置，排气装置包括设于柜体的排气口以及设于排气口的压力控制阀，但是这种排气装置要求的自动化程度高，因此设备的成本较高，对于小型食品加工企业来说，难以负荷高成本的设备，因此不利于推广应用，而且还需要电能驱动压力控制阀，无法做到环保节能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可抽取蒸汽的蒸柜，实现了环保节能，利于推广应用。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可抽取蒸汽的蒸柜，包括具有内腔的柜体，所述柜体设有抽风机构，所述抽风机构包括出风管和抽风机，所述出风管的抽风口与所述柜体的内腔连通，所述抽风机设于所述出风管内，所述出风管设有用于打开或关闭所述抽风口的抽风口挡板，当抽风机处于抽风状态时，所述抽风口挡板在所述抽风机的负压作用以及柜体的内腔中的蒸汽压力作用下被打开。

进一步地，所述出风管的抽风口处设置有抽风口挡板机构，该抽风口挡板机构包括固定板、所述抽风口挡板以及定位板，抽风口挡板与固定板铰接，定位板用于将固定板固定于出风管上。

进一步地，所述柜体还设有用于通入空气的进气管，所述进气管一端的进气口与所述柜体的内腔连通，另一端与外界连通，所述进气管设有用于打开或关闭所述进气口的进气口挡板，所述进气口挡板与所述进气管铰接。

进一步地，所述柜体的内腔设有用于为蒸汽进行加热的循环加热装置，所述循环加热装置包括具有腔室的箱体和用于与电源连通的加热丝，所述加热丝设于所述腔室内，所述腔室一端与出气管连通，另一端与内腔连通。

进一步地，所述循环加热装置还包括连接管，所述抽风机构还包括进风管，所述进风管一端与所述出风管连通，另一端与所述箱体的腔室连通。

进一步地，所述柜体的内腔顶部设有导流板，所述导流板呈弧形，所述导流板的两边与柜体内腔顶部的两端连接。

进一步地，导流板呈中间高而两边低，导流板的两边分别与柜体内腔顶部的两端连接。

进一步地，所述柜体的底部设置有用于盛装水液的水槽，所述水槽与所述柜体的内腔连通，所述水槽内设置有第一蒸汽管道，水槽中的水液覆盖所述第一蒸汽管道，所述第一蒸汽管道一端用于与提供蒸汽源的锅炉连通，另一端与柜体的内腔连通。

进一步地，所述蒸柜还包括第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道设置于所述内腔中，所述第二蒸汽管道的一端与第一蒸汽管道连通，另一端与所述内腔连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：启动抽风机，使抽风机处于抽风状态，抽风口挡板在抽风机的负压作用以及柜体的内腔中的蒸汽压力作用下被打开，实现内腔的蒸汽的抽取，使内腔中的蒸汽及时抽取出去，避免内腔中的蒸汽过多而阻碍人工取出食物，同时，在打开门板前及时将内腔中的蒸汽及时抽取出去还可起到避免内腔中过多的蒸汽被液化，从而可以起到保证内腔以及食品的湿度适宜的目的，进而保证食物的口感；停止抽风机时，由于柜体内腔与外界存在压力差，抽风口挡板在该压力差的作用下关闭抽风口，巧妙利用压力差启动抽风口挡板即可实现抽风口的关闭，结构较为简单，环保节能，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的一种可抽取蒸汽的蒸柜的结构示意图；

图2为图1所示的可抽取蒸汽的蒸柜，其中，为便于理解，斜坡在图中未显示出来；

图3为图2所示的可抽取蒸汽的蒸柜中的A处局部放大图；

图4为图1所示的可抽取蒸汽的蒸柜中的斜坡的结构示意图，其中，图中示出的是斜坡的背面结构；

图5为图1所示的可抽取蒸汽的蒸柜的另一视角的结构示意图；

图6为图5所示的可抽取蒸汽的蒸柜中的B处局部放大图；

图7为图5所示的导流板；

图8为图1所示的可抽取蒸汽的蒸柜的另一视角的结构示意图；

图9为图8所示的可抽取蒸汽的蒸柜的C处局部放大图；

图10为在图1的基础上开设水槽的可抽取蒸汽的蒸柜的剖视图。

图中：1、柜体；11、内腔；12、底板；121、水槽；2、门板；3、斜板；31、卡块；311、斜面；32、卡槽；33、垫板；4、联动机构；41、滑块；411、容纳腔；42、垫块；43、滑轨；44、拉杆；5、抽风机构；51、出风管；52、安装箱；53、进风管；54、电机；55、抽风口挡板机构；551、固定板；552、抽风口挡板；553、定位板；6、导流板；7、进气管；8、进气口挡板；9、循环加热装置；91、箱体；92、连接管；10、网板；100、第一蒸汽管道；200、水液；300、第二蒸汽管道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1、图2或图5，示出了本实用新型一较佳实施例的可抽取蒸汽的蒸柜，该蒸柜包括柜体1、枢接于柜体1的门板2、斜板3、联动机构4、抽风机构5以及循环加热机构。其中，柜体1具体内腔11、开口以及用于盛放蒸架的底板12，门板2适于扣合在开口上并覆盖开口边缘。

参见图10，柜体1的底部(也即柜体1的底板12)设置有用于盛装水液200的水槽121，该水槽121与柜体1的内腔11连通，水槽121内设置有第一蒸汽管道100，水槽121中的水液200覆盖第一蒸汽管道100，第一蒸汽管道100一端用于与提供蒸汽源的锅炉连通，另一端与柜体1的内腔11连通。

内腔11的两侧分别设有用于提供蒸汽的第二蒸汽管道300，第二蒸汽管道300一端与第一蒸汽管道100连通，而第二蒸汽管道300另一端与内腔11连通，以实现为内腔11提供蒸汽。

通过在水槽121中设置第一蒸汽管道100，当第一蒸汽管道100内的高温蒸汽接触水槽121中的水时，蒸汽的热量被水吸收了一部分，使第一蒸汽管道100内的蒸汽温度降低，达到蒸包点、蛋糕的温度要求；另外，水槽121的水受热蒸发，形成水蒸气，增加了柜体1内腔11中的蒸汽量，可以节省从锅炉中输入的蒸汽量，节省资源。

斜板3用于辅助蒸架进出内腔11，斜板3设于上述开口边缘的下缘，并具有与底板12平滑过渡衔接的第一位置以及脱离开口边缘的下缘而与底板12错位的第二位置。门板2通过联动机构4与斜板3联动，以带动斜板3在第一位置和第二位置间移动，具体地，当门板2转动打开时，联动机构4随门板2的转动而移动并带动斜板3与底板12衔接，以使斜板3辅助蒸架滑进内腔11中，当门板2转动关闭时，联动机构4随门板2的转动而移动并带动斜板3与底板12错位，以使斜板3不阻碍门板2的关闭。

通过门板2的开关带动联动机构4移动而转换斜板3的位置，随着门板2的开关，使得斜板3在门板2打开时与柜体1的底板12平滑衔接，而在门板2闭合时使得斜板3脱离开口边缘的下缘而与底板12错位，无须其他额外的驱动源即可实现斜板3位置的改变，无须将斜板3拆卸下来就可实现门板2的顺畅关闭，结构简单并且节能。

如图3所示，联动机构4包括设有容纳腔411的滑块41以及垫块42，滑块41一端与门板2连接，垫块42设于容纳腔411内，斜板3设有卡块31，当门板2转动打开时，滑块41随门板2的转动而沿靠近卡块31的方向移动，直至垫块42垫高卡块31以使斜板3处于第一位置，也即使斜板3与柜体1的底板12衔接，而当门板2转动关闭时，滑块41随门板2的转动而沿远离卡块31的方向移动，直至垫块42脱离与卡块31的连接，并且使卡块31收容于容纳腔411中以使斜板3处于第二位置，也即使斜板3脱离与柜体1的底板12的连接并且使门板2顺利关闭。

在本实用新型的较佳实施例当中，垫块42呈圆柱形，而卡块31具有用于与圆柱形垫板33配合的斜面311，当门板2打开时，圆柱形垫块42由上至下推动卡块31的斜面311以使斜板3得到垫高，直至斜板3与柜体1的底板12衔接为止，当斜板3与柜体1的底板12衔接时，圆柱形垫块42与卡块31的斜面311的下端楔紧，使斜板3暂时与联动机构4连接，以辅助蒸架滑进内腔11。

较佳的，垫块42和卡块31均设有两块，参见图4，两块卡块31间隔设置，两块卡块31的斜面311位于同一侧，两块卡块31的斜面311分别与垫块42配合，这样设置，可使得斜板3两端被垫高时，斜板3受力更加均衡，垫高过程更加平稳，因此使斜板3与底板12的衔接更加稳定。

参见图3，为使联动机构4的滑动顺畅，本蒸柜还设有滑轨43，滑轨43可通过焊接或螺接的方式安装于柜体1的底板12的端部，上述滑块41与滑轨43滑动配合。

参见图3以及图4，具体地，滑轨43包括导板以及由导板的两端向上折弯而成的两侧板，斜板3还设有卡槽32，两侧板中的其中一侧板与柜体1的底板12的端部固接，当门板2关闭时，另一侧板与卡槽32卡接，使斜板3下落时能够与滑轨43连接为一体，使斜板3定位于滑轨43上。

较佳的，如图4所示，卡槽32由卡块31的侧壁以及另一垫板33的侧壁围合而成，当门板2打开时，该垫板33与滑轨43的侧板抵接，使斜板3在垫块42的楔紧作用以及垫板33与滑块41的抵接作用下保持被垫高的状态，使斜板3与柜体1的底板12之间的衔接更加可靠。

参见图3，联动机构4还包括拉杆44，拉杆44的一端与门板2连接，而另一端与滑块41连接，可以理解的是，拉杆44可通过焊接或螺接的方式分别与门板2和滑块41连接。

参见图1、图5以及图6，柜体1设有抽风机构5，该抽风机构5包括出风管51和抽风机，出风管51的抽风口与柜体1的内腔11连通，抽风机设于出风管51内，出风管51设有用于打开或关闭抽风口的抽风口挡板552，当内腔11中的食物蒸好而需取出时，启动抽风机，使抽风机处于抽风状态，抽风口挡板552在抽风机的负压作用以及柜体1的内腔11中的蒸汽压力作用下被打开，实现内腔11的蒸汽的抽取，使内腔11中的蒸汽及时抽取出去，避免内腔11中的蒸汽过多而阻碍人工取出食物，同时，在打开门板2前及时将内腔11中的蒸汽及时抽取出去还可起到避免内腔11中过多的蒸汽被液化，从而可以起到保证内腔11以及食品的湿度适宜的目的，进而保证食物的口感。停止抽风机时，由于柜体1内腔11与外界存在压力差，抽风口挡板552在该压力差的作用下关闭抽风口。

抽风机包括电机54以及叶轮，电机54用于驱动叶轮转动产生负压，以实现抽蒸汽。

参见图6，出风管51的抽风口处设置有抽风口挡板机构55，该抽风口挡板机构55包括固定板551、抽风口挡板552以及定位板553，抽风口挡板552与固定板551铰接，而定位板553用于将固定板551固定于出风管51上，抽风机不工作时，固定板551和抽风口挡板552刚好可以封堵抽风口，而当抽风机工作时，抽风口挡板552被打开。可以理解的是，抽风口挡板552的打开方向与蒸汽的抽取方向一致。

参见图8以及图9，柜体1还设有用于通入空气的进气管7，该进气管7一端的进气口与柜体1的内腔11连通，另一端设置有网板10并且与外界连通，该进气管7设有用于打开或关闭进气口的进气口挡板8，进气口挡板8与进气管7铰接，进气口挡板8的开关由空气压力以及蒸汽压力的作用驱动。当内腔11因蒸汽被抽取出去而压力过小时，由于空气压力比内腔11中的压力大，因此进气口挡板8被空气驱动而打开，使空气进入内腔11中，进而保证内腔11与外界的压力平衡，而当内腔11与外界的压力相等时，进气口挡板8关闭进气口。

参见图1，柜体1的内腔11设有用于为蒸汽进行加热的循环加热装置9，该循环加热装置9包括具有腔室的箱体91、加热丝以及连接管92，其中，加热丝设于腔室内，该腔室一端与出风管51连通，另一端与内腔11连通。具体地，抽风机构5还包括进风管53，该进风管53一端与出风管51连通，另一端与箱体91的腔室连通。当抽风机构5将内腔11中的蒸汽抽取至出风管51后，通过使进风管53的两端分别与出风管51以及箱体91的腔室连通，使从内腔11中抽取出来的蒸汽再次经过加热丝进行加热后再次通入内腔11中，循环利用蒸汽，以达到减少额外通入蒸汽的量，节省资源，降低成本。

在本实用新型的较佳实施例中，为使内腔11中的食物受热均匀，在内腔11的两侧均设置有上述循环加热装置9，参见图1，抽风装置还包括安装箱52，该安装箱52设有腔室，该腔室分别与出风管51以及两进风管53相连通，由图1可以看出，进风管53通过连接管92与箱体91连通，也即连接管92的一端与进风管53连通，另一端与箱体91连通。可以理解的是，加热丝可通过电源线与外部电源电性连接。

参见图5以及图7，柜体1的内腔11顶部设有导流板6，该导流板6呈弧形。由图7可以看出，导流板6中间高，两边低，导流板6的两边分别与内腔11的顶部的两侧连接，这样设置，蒸汽的收集效果好，当蒸汽在导流板6上冷却而液化成冷凝水时，冷凝水导流至导流板6的两边，使冷凝水留至内腔11的顶部的两侧，进而可使冷凝水沿柜体1的两内侧壁流下，而避免了冷凝水流至食物中。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，包括具有内腔的柜体，所述柜体设有抽风机构，所述抽风机构包括出风管和抽风机，所述出风管的抽风口与所述柜体的内腔连通，所述抽风机设于所述出风管内，所述出风管设有用于打开或关闭所述抽风口的抽风口挡板，当抽风机处于抽风状态时，所述抽风口挡板在所述抽风机的负压作用以及柜体的内腔中的蒸汽压力作用下被打开。

2.如权利要求1所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述出风管的抽风口处设置有抽风口挡板机构，该抽风口挡板机构包括固定板、所述抽风口挡板以及定位板，抽风口挡板与固定板铰接，定位板用于将固定板固定于出风管上。

3.如权利要求1所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述柜体还设有用于通入空气的进气管，所述进气管一端的进气口与所述柜体的内腔连通，另一端与外界连通，所述进气管设有用于打开或关闭所述进气口的进气口挡板，所述进气口挡板与所述进气管铰接。

4.如权利要求1所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述柜体的内腔设有用于为蒸汽进行加热的循环加热装置，所述循环加热装置包括具有腔室的箱体和用于与电源连通的加热丝，所述加热丝设于所述腔室内，所述腔室一端与出气管连通，另一端与内腔连通。

5.如权利要求4所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述循环加热装置还包括连接管，所述抽风机构还包括进风管，所述进风管一端与所述出风管连通，另一端与所述箱体的腔室连通。

6.如权利要求1所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述柜体的内腔顶部设有导流板，所述导流板呈弧形，所述导流板的两边与柜体内腔顶部的两端连接。

7.如权利要求6所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，导流板呈中间高而两边低，导流板的两边分别与柜体内腔顶部的两端连接。

8.如权利要求1所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述柜体的底部设置有用于盛装水液的水槽，所述水槽与所述柜体的内腔连通，所述水槽内设置有第一蒸汽管道，水槽中的水液覆盖所述第一蒸汽管道，所述第一蒸汽管道一端用于与提供蒸汽源的锅炉连通，另一端与柜体的内腔连通。

9.如权利要求8所述的可抽取蒸汽的蒸柜，其特征在于，所述蒸柜还包括第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道设置于所述内腔中，所述第二蒸汽管道的一端与第一蒸汽管道连通，另一端与所述内腔连通。