CN206102378U - 智能蒸汽热风混合型蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了智能蒸汽热风混合型蒸箱，其包括箱体、与箱体开口端铰接的门板、用以将箱体与门板锁紧的锁紧装置、控制蒸箱通电的控制器，箱体的内腔底部安装有加热体，箱体内安装有竖直方向布置并且将箱体内腔分隔成左腔室、右腔室的盖板，盖板下端部与箱体的内底部紧密贴合，盖板上端部与箱体的上侧壁之间设置有间隙，左腔室中部安装有水平布置并且可拆卸的隔板，隔板将箱体左腔室分隔成上腔室、下腔室，箱体的侧壁底部安装有促进箱体内腔热能循环的热能内循环机构，所述的热能内循环机构包括安装于箱体侧壁处的马达、与马达动能输出端连接并且布置于下腔室的风扇；箱体内还安装有位于导风管风口处的喷淋管。

Description

智能蒸汽热风混合型蒸箱

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其是涉及一种蒸箱设备。

背景技术

蒸炖食品是一种常用食品加工方法，它是将食品放入蒸箱内、通入蒸汽完成。蒸汽一般由锅炉或者蒸汽发生器产生，需要单独设备，并且操作控制复杂，存在安全风险，同时，能耗也比较大。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种节约能源的蒸箱，并且利用蒸汽的热能循环，使得食品受热均匀，有效控制蒸汽温度、湿度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下。

智能蒸汽热风混合型蒸箱，其包括箱体、与箱体开口端铰接的门板、用以将箱体与门板锁紧的锁紧装置、控制蒸箱通电的控制器，箱体的内腔底部安装有加热体，箱体内安装有竖直方向布置并且将箱体内腔分隔成左腔室、右腔室的盖板，盖板下端部与箱体的内底部紧密贴合，盖板上端部与箱体的上侧壁之间设置有间隙，左腔室中部安装有水平布置并且可拆卸的隔板，隔板将箱体左腔室分隔成上腔室、下腔室，隔板的中间位置设置有连通上腔室、下腔室的导热孔，隔板上还设置有位于导热孔外侧的环形支撑板，环形支撑板上设置有若干个沿环形支撑板圆周方向布置的导热缺口；箱体的侧壁底部安装有促进箱体内腔热能循环的热能内循环机构，所述的热能内循环机构包括安装于箱体侧壁处的马达、与马达动能输出端连接并且布置于下腔室的风扇；箱体内还安装有位于导风管风口处的喷淋管。

上述技术方案的进一步改进。

隔板深入箱体并且平行于箱体开口端面的一侧边上设置有L形扣槽，L形扣槽的锁定边平行于箱体的开口端面，L形扣槽的运动边垂直于箱体的开口端面；

上述的L形扣槽匹配有磁控锁，磁控锁包括锁壳、与锁壳相匹配的锁栓、安装于锁壳的第一磁性体，锁壳为竖直放置的凹陷板体，锁壳的上端部设置有导向锁栓在与箱体开口端面相平行的方向移动的导向槽，锁栓包括与第一磁性体相吸的永磁体、安装于永磁体底部的支杆、安装于永磁体顶部的偏摆杆。

上述技术方案的进一步改进。

上述的锁紧装置为门锁，门锁包括安装于箱体开口端面的锁扣、安装于门板的锁头，锁扣上设置有锁紧槽，锁头包括锁把和连接锁把的与锁紧槽相匹配的圆弧形锁舌、与锁舌连接并且凸出于锁舌的舌挡，与锁把固定连接的锁轴上设置有与其同轴线布置的齿轮，套接于锁轴并且与门板相固定的锁座，锁座包括锁座体、与锁座体滑动连接并且沿竖直方向滑动的锁紧块、与锁座体固定的卡板，锁座体上设置有竖直向上的锁紧通道，锁紧通道内滑动连接有锁紧块，锁紧块由永磁铁以及安装于永磁铁底部的舌销组成，舌销底部竖直朝向齿轮，卡板上设置有延伸锁紧通道上端部并且可吸附永磁铁的磁性体。

上述技术方案的进一步改进。

锁座的两端面上分别固定有套接于锁轴的夹板，夹板分别位于门板的两端，并通过紧固件将锁座、夹板固定于门板。

上述技术方案的进一步改进。

卡板的底部设置有与锁轴上的卡槽相匹配的弧形凹槽。

上述技术方案的进一步改进。

上述的锁舌厚度从起端到终端为渐厚的坡面。

上述技术方案的进一步改进。

风扇的外部还套接有导向风扇鼓出的风流向加热板表面的导风管、导风管安装在盖板上，连接风扇的输入轴通过风机轴承与箱体侧壁活动连接，连接风扇的输入轴连接于马达的动能输出轴。

上述技术方案的进一步改进。

箱体的一端侧壁安装有副箱，喷淋管的入口埋入副箱内腔中。

上述技术方案的进一步改进。

上述的隔板呈浅槽状布置。

上述技术方案的进一步改进。

上述的箱体左侧壁与盖板上设置有导向隔板沿箱体深度方向延伸的导轨。

本实用新型的有益效果是：在箱体内形成蒸汽，省却了蒸汽发生设备；蒸汽量根据需要产生，不会大量溢出，节约能源；箱体内蒸汽循环，食品受热均匀；对箱体内蒸汽循环加热，既保持温度，也不产生冷凝水；蒸汽温度和湿度，都可以控制；通过对控制器编程，实现智能控制；内含水箱，省却接入自来水；隔板设计有泼洒收集盘，有效防止泼洒、溢出物污染箱体和食品；设置有完善的安全装置，保证使用安全；一体式设计，设备紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的立体剖视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的风机组件示意图。

图5为本实用新型的隔板示意图。

图6为本实用新型的隔板剖视图。

图7为本实用新型的磁控锁示意图。

图8为本实用新型的磁控锁组件示意图。

图9为本实用新型的门锁组件示意图。

图10为本实用新型的门锁锁头示意图。

图11为本实用新型的门锁锁座示意图。

图中标示为：

1、门板；

2、箱体；21、隔板槽；

3、副箱；

4、热能内循环机构；41、马达；42、盖板；43、风机轴承；44、风扇；45、导风管；

5、加热体；

6、隔板；61、扣槽；62、导热孔；63、环形支撑板；

7、喷淋管；

8、磁控锁；81、锁壳；82、锁栓；83、第一磁性体；

9、门锁；91、锁扣；92、锁头；921、锁轴；922、锁舌；923、舌挡；924、锁把；93、锁座；931、卡板；932、第二磁性体；933、永磁铁；934、舌销；935、锁座体；94、夹板；

10、控制器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-11所示，智能蒸汽热风混合型蒸箱，其包括箱体2、与箱体2开口端铰接的门板1、用以将箱体2与门板1锁紧的锁紧装置、控制蒸箱通电的控制器10，锁紧装置可采用现有技术中已经存在的具备相同功能的装置来实现，只需达到密封锁紧即可。

如图1-3所示，箱体2的内腔底部安装有加热体5，通电后加热体5发热，从而使得加热体5的表面温度急剧升高。

如图2、3、4所示，箱体2内安装有竖直方向布置并且将箱体2内腔分隔成左腔室、右腔室的盖板42，盖板42下端部与箱体2的内底部紧密贴合，盖板42上端部与箱体2的上侧壁之间设置有间隙。

如图1-6所示，左腔室中部安装有水平布置并且可拆卸的隔板6，隔板6将箱体2左腔室分隔成上腔室、下腔室，隔板6的中间位置设置有连通上腔室、下腔室的导热孔62，隔板6上还设置有位于导热孔62外侧的环形支撑板63，环形支撑板63上设置有若干个沿环形支撑板圆周方向布置的导热缺口；隔板6深入箱体2并且平行于箱体2开口端面的一侧边上设置有L形扣槽61，L形扣槽61的锁定边平行于箱体2的开口端面，L形扣槽61的运动边垂直于箱体2的开口端面。

上述的L型扣槽61还可以安装于隔板6其他侧边，其原理与上述相同，本文不再赘述。

上述的隔板6呈浅槽状布置，当待加热物因受热膨胀，溢出容器时，由于隔板呈浅槽状布置，可零时收集溢出物，并且避免流入下部的加热体中，避免因烤焦产生焦糊等异味。

上述的箱体左侧壁与盖板42上设置有导向隔板沿箱体深度方向延伸的导轨，通过导轨约束隔板的运动，使得隔板在运动过程中更加稳定。

箱体2的侧壁底部安装有促进箱体2内腔热能循环的热能内循环机构4，所述的热能内循环机构4包括安装于箱体2侧壁处的马达41、与马达动能输出端连接并且布置于下腔室的风扇44，优选地，风扇44的外部还套接有导向风扇鼓出的风流向加热板表面的导风管45、导风管45安装在盖板42上，连接风扇44的输入轴通过风机轴承43与箱体侧壁活动连接，连接风扇44的输入轴连接马达41的动能输出轴。

尤为重要地，为促进箱体内部的热能传递，箱体内还安装有位于导风管45风口处的喷淋管7；当马达驱动风扇转动时，从喷淋管7流出的水被均匀洒向加热体5的表面，从而快速产生热蒸汽；优选地，箱体2的一端侧壁安装有副箱3，副箱3的内腔中容置有清洁水，喷淋管7的入口埋入副箱3内。

如图3、7、8所示，上述的L形扣槽61匹配有磁控锁8，磁控锁8包括锁壳81、与锁壳相匹配的锁栓82、安装于锁壳的第一磁性体83，锁壳81为竖直放置的凹陷板体，锁壳81的上端部设置有导向锁栓82左右方向移动的导向槽（即导向槽导向锁栓82在与箱体2开口端面相平行的方向移动），锁栓82包括与第一磁性体相吸的永磁体、安装于永磁体底部的支杆、安装于永磁体顶部的偏摆杆；为了防止被加热体烫伤，当加热体温度超出安全温度、高于第一磁性体83的居里点温度时，第一磁性体失磁，锁栓82在重力的作用下，偏向第一磁性体的另一侧，偏摆杆也进入L形扣槽61的锁定边，隔板6被锁住；当加热体温度降到安全温度、低于第一磁性体83的居里点温度时，磁控锁锁栓82与第一磁性体83吸合，偏摆杆偏转至L形扣槽61的运动边，隔板6可以从导轨取出；隔板6取出后，可以方便地进行清洗。

将待加工食品放在隔板6上，关上门板1，控制器10启动运行并控制马达41工作，加热体5工作、达到一定温度后，喷淋管7开始向加热体5淋水，在风扇44作用下，水较广泛地洒落在加热体5上并形成蒸汽，蒸汽通过下腔体，并通过导热孔62流入上腔体，并对放置于环形支撑板63上食物进行加热，在风力作用下，上腔体内的蒸汽通过盖板42上端部的间隙流入右腔室中，并通过风扇再次进入下腔室内，从而完成热循环；之后，根据食品蒸炖的需要，控制器10设定喷淋间断工作，保持需要的蒸汽湿度。

如图9-11所示，上述的锁紧装置为门锁9，门锁9包括安装于箱体2开口端面的锁扣91、安装于门板1的锁头92，锁扣91上设置有锁紧槽，锁头92包括锁把924和与锁紧槽相匹配的圆弧形锁舌922、与锁舌连接并且凸出于锁舌922的舌挡923，与锁把924固定连接的锁轴921上设置有与其同轴线布置的齿轮，套接于锁轴921并且与门板1相固定的锁座93，锁座93包括锁座体935、与锁座体935滑动连接并且沿竖直方向滑动的锁紧块、与锁座体935固定的卡板931，锁座体935上设置有竖直向上的锁紧通道，锁紧通道内滑动连接有锁紧块，锁紧块由永磁铁933以及安装于永磁铁933底部的舌销934组成，舌销934底部竖直朝向齿轮，卡板931上设置有延伸锁紧通道上端部并且可吸附永磁铁933的磁性体932。

如图9所示，锁座93的两端面上分别固定有套接于锁轴的夹板94，夹板94分别位于门板1的两端，并通过紧固件将锁座93、夹板94固定于门板1。

如图9、11所示，卡板931的底部设置有与锁轴上的卡槽相匹配的弧形凹槽，有效避免锁轴发生轴向串动。

上述的锁舌922厚度从起端到终端为渐厚的坡面，从而使得，门在锁闭时，被逐渐与箱体压紧，增加门的密封效果。

当箱体温度超出第二磁性体932居里点的安全温度时，第二磁性体932失磁，在重力的作用下，舌销下落并卡住齿轮，锁轴921不能转动，门不能被打开实现安全保护的功能。

当蒸箱内温度低于第二磁性体的居里点温度时，第二磁性体与永磁体吸合、舌销上升，锁轴921可以在锁座内自由转动；反向转动锁把，使锁舌半圆部对向的弦部回到靠近锁扣91的竖向，这时，锁舌退出锁扣的锁紧槽，门被打开。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：其包括箱体、与箱体开口端铰接的门板、用以将箱体与门板锁紧的锁紧装置、控制蒸箱通电的控制器，箱体的内腔底部安装有加热体，箱体内安装有竖直方向布置并且将箱体内腔分隔成左腔室、右腔室的盖板，盖板下端部与箱体的内底部紧密贴合，盖板上端部与箱体的上侧壁之间设置有间隙，左腔室中部安装有水平布置并且可拆卸的隔板，隔板将箱体左腔室分隔成上腔室、下腔室，隔板的中间位置设置有连通上腔室、下腔室的导热孔，隔板上还设置有位于导热孔外侧的环形支撑板，环形支撑板上设置有若干个沿环形支撑板圆周方向布置的导热缺口；箱体的侧壁底部安装有促进箱体内腔热能循环的热能内循环机构，所述的热能内循环机构包括安装于箱体侧壁处的马达、与马达动能输出端连接并且布置于下腔室的风扇；箱体内还安装有位于导风管风口处的喷淋管。

2.根据权利要求1所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：隔板深入箱体并且平行于箱体开口端面的一侧边上设置有L形扣槽，L形扣槽的锁定边平行于箱体的开口端面，L形扣槽的运动边垂直于箱体的开口端面；

上述的L形扣槽匹配有磁控锁，磁控锁包括锁壳、与锁壳相匹配的锁栓、安装于锁壳的第一磁性体，锁壳为竖直放置的凹陷板体，锁壳的上端部设置有导向锁栓在与箱体开口端面相平行的方向移动的导向槽，锁栓包括与第一磁性体相吸的永磁体、安装于永磁体底部的支杆、安装于永磁体顶部的偏摆杆。

3.根据权利要求1所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：上述的锁紧装置为门锁，门锁包括安装于箱体开口端面的锁扣、安装于门板的锁头，锁扣上设置有锁紧槽，锁头包括锁把和连接锁把的与锁紧槽相匹配的圆弧形锁舌、与锁舌连接并且凸出于锁舌的舌挡，与锁把固定连接的锁轴上设置有与其同轴线布置的齿轮，套接于锁轴并且与门板相固定的锁座，锁座包括锁座体、与锁座体滑动连接并且沿竖直方向滑动的锁紧块、与锁座体固定的卡板，锁座体上设置有竖直向上的锁紧通道，锁紧通道内滑动连接有锁紧块，锁紧块由永磁铁以及安装于永磁铁底部的舌销组成，舌销底部竖直朝向齿轮，卡板上设置有延伸锁紧通道上端部并且可吸附永磁铁的磁性体。

4.根据权利要求3所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：锁座的两端面上分别固定有套接于锁轴的夹板，夹板分别位于门板的两端，并通过紧固件将锁座、夹板固定于门板。

5.根据权利要求4所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：卡板的底部设置有与锁轴上的卡槽相匹配的弧形凹槽。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：上述的锁舌厚度从起端到终端为渐厚的坡面。

7.根据权利要求1或2所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：风扇的外部还套接有导向风扇鼓出的风流向加热板表面的导风管，连接风扇的输入轴通过风机轴承与箱体侧壁活动连接，连接风扇的输入轴连接于马达的动能输出轴。

8.根据权利要求1或2所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：箱体的一端侧壁安装有副箱，喷淋管的入口埋入副箱内腔中。

9.根据权利要求1或2所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：上述的隔板呈浅槽状布置。

10.根据权利要求1或2所述的智能蒸汽热风混合型蒸箱，其特征在于：上述的箱体左侧壁与盖板上设置有导向隔板沿箱体深度方向延伸的导轨。