CN209001737U - 一种大扭矩电机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大扭矩电机装置，包括电机、齿轮组、固定壳、圆孔、转向齿轮及大齿轮，电机一端与齿轮组相连，齿轮组另一端与固定壳相连，固定壳内部为空心结构，固定壳两侧表面均开有若干圆孔，转向齿轮和大齿轮两端分别设置于圆孔内，转向齿轮一侧表面与大齿轮一侧表面相连，该实用新型结构合理，较传统电机装置扭矩增加，适可消耗较小的能量得到较大的扭矩，适用性更强，适用面更广。

Description

一种大扭矩电机装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种大扭矩电机装置。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。常用单位为N*m(牛*米)。

目前使用的电机大多通过电机轴固定有一个齿轮进行旋转，再带动其他设备，扭矩较小，使用的地方比较有局限性，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大扭矩电机装置，通过电机带动齿轮A，齿轮A带动齿轮B，齿轮B带动齿轮C，齿轮C带动齿轮E，齿轮E带动齿轮D，齿轮D带动转向轮，转向轮带动大齿轮旋转，较传统电机装置扭矩增加，适可消耗较小的能量得到较大的扭矩，适用性更强，适用面更广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大扭矩电机装置，包括电机、齿轮组、固定壳、圆孔、转向齿轮及大齿轮，电机一端与齿轮组相连，齿轮组另一端与固定壳相连，固定壳内部为空心结构，固定壳两侧表面均开有若干圆孔，转向齿轮和大齿轮两端分别设置于圆孔内，转向齿轮一侧表面与大齿轮一侧表面相连。

优选的，电机包括机体及电机轴，电机一端中心位置固定安装有电机轴。

优选的，齿轮组包括壳体、隔板、固定轴A、腔体A、腔体B、齿轮A、固定轴B、固定轴C、齿轮B、齿轮C、齿轮D及齿轮E，壳体内部固定安装有隔板及固定轴A，壳体由隔板分为腔体A和腔体B，齿轮A设置于腔体A内，固定轴B、固定轴C、齿轮C、齿轮D及齿轮E设置于腔体B内，电机轴外侧固定安装有齿轮A，固定轴A外部固定安装有齿轮B，齿轮B一端与齿轮A相连，齿轮B另一端与齿轮C一侧相连，齿轮C及齿轮D固定安装于固定轴B外侧，齿轮C远离连接齿轮B一侧与齿轮E一端相连，齿轮E另一端与齿轮D相连。

优选的，转向齿轮包括齿轮F及旋转轴A，齿轮F固定安装于旋转轴A外侧表面，齿轮F与齿轮D一侧垂直相连。

优选的，大齿轮包括侧齿轮、主齿轮及旋转轴B，侧齿轮一侧与主齿轮一侧固定相连，旋转轴B固定安装于侧齿轮及主齿轮中心位置，侧齿轮一侧与齿轮F相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动齿轮A，齿轮A带动齿轮B，齿轮B带动齿轮C，齿轮C带动齿轮E，齿轮E带动齿轮D，齿轮D带动转向轮，转向轮带动大齿轮旋转，较传统电机装置扭矩增加，适可消耗较小的能量得到较大的扭矩，适用性更强，适用面更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为正视示意图。

图3为电机结构示意图。

图4为齿轮组结构示意图。

图5为转向齿轮结构示意图。

图6为大齿轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大扭矩电机装置，包括电机1、齿轮组2、固定壳3、圆孔4、转向齿轮5及大齿轮6，电机1一端与齿轮组2相连，齿轮组2另一端与固定壳3相连，固定壳3内部为空心结构，固定壳3两侧表面均开有若干圆孔4，转向齿轮5和大齿轮6两端分别设置于圆孔4内，转向齿轮5一侧表面与大齿轮6一侧表面相连。

如图3所示，电机1包括机体11及电机轴12，电机11一端中心位置固定安装有电机轴12。

如图4所示，齿轮组2包括壳体21、隔板22、固定轴A23、腔体A24、腔体B25、齿轮A26、固定轴B27、固定轴C28、齿轮B29、齿轮C30、齿轮D31及齿轮E32，壳体21内部固定安装有隔板22及固定轴A23，壳体21由隔板分为腔体A24和腔体B25，齿轮A26设置于腔体A24内，固定轴B27、固定轴C28、齿轮C30、齿轮D31及齿轮E32设置于腔体B25内，电机轴12外侧固定安装有齿轮A26，固定轴A23外部固定安装有齿轮B29，齿轮B29一端与齿轮A26相连，齿轮B29另一端与齿轮C30一侧相连，齿轮C30及齿轮D31固定安装于固定轴B27外侧，齿轮C30远离连接齿轮B29一侧与齿轮E32一端相连，齿轮E32另一端与齿轮D31相连。

如图5所示，转向齿轮5包括齿轮F51及旋转轴A52，齿轮F51固定安装于旋转轴A52外侧表面，齿轮F51与齿轮D31一侧垂直相连。

如图6所示，大齿轮6包括侧齿轮61、主齿轮62及旋转轴B63，侧齿轮61一侧与主齿轮62一侧固定相连，旋转轴B63固定安装于侧齿轮61及主齿轮62中心位置，侧齿轮61一侧与齿轮F51相连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大扭矩电机装置，其特征在于：包括电机、齿轮组、固定壳、圆孔、转向齿轮及大齿轮，所述电机一端与齿轮组相连，所述齿轮组另一端与固定壳相连，所述固定壳内部为空心结构，所述固定壳两侧表面均开有若干圆孔，所述转向齿轮和大齿轮两端分别设置于圆孔内，所述转向齿轮一侧表面与大齿轮一侧表面相连，所述电机包括机体及电机轴，所述电机一端中心位置固定安装有电机轴。

2.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机装置，其特征在于：所述齿轮组包括壳体、隔板、固定轴A、腔体A、腔体B、齿轮A、固定轴B、固定轴C、齿轮B、齿轮C、齿轮D及齿轮E，所述壳体内部固定安装有隔板及固定轴A，所述壳体由隔板分为腔体A和腔体B，所述齿轮A设置于腔体A内，所述固定轴B、固定轴C、齿轮C、齿轮D及齿轮E设置于腔体B内，所述电机轴外侧固定安装有齿轮A，所述固定轴A外部固定安装有齿轮B，所述齿轮B一端与齿轮A相连，所述齿轮B另一端与齿轮C一侧相连，所述齿轮C及齿轮D固定安装于固定轴B外侧，所述齿轮C远离连接齿轮B一侧与齿轮E一端相连，所述齿轮E另一端与齿轮D相连。

3.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机装置，其特征在于：所述转向齿轮包括齿轮F及旋转轴A，所述齿轮F固定安装于旋转轴A外侧表面，所述齿轮F与齿轮D一侧垂直相连。

4.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机装置，其特征在于：所述大齿轮包括侧齿轮、主齿轮及旋转轴B，所述侧齿轮一侧与主齿轮一侧固定相连，所述旋转轴B固定安装于侧齿轮及主齿轮中心位置，所述侧齿轮一侧与齿轮F相连。