CN208999720U - 一种侧入式背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧入式背光模组，包括下框（1）、中框（2）、膜片组件（3）和侧入式光源（4），所述膜片组件（3）设置在下框（1）内，所述中框（2）安装在下框（1）上，所述侧入式光源（4）设置在下框（1）内且发光面朝向膜片组件（3）；所述下框（1）侧面设置有固定缺口（11），所述膜片组件（3）设置有凸出，所述固定缺口（11）与凸出相适配，且凸出与下框（1）之间通过胶纸粘接。本实用新型用于液晶显示器的背光源。

Description

一种侧入式背光模组

技术领域

本实用新型涉及侧入式背光模组技术领域，具体涉及一种膜片组件固定更可靠的侧入式背光模组。

背景技术

背光模组是液晶显示器的发光部件，可以将点光源转换为面光源，并提供给背光模组。在由点光源到面光源转换的过程中，需要通过导光片将侧光转换为背光，通过散光膜将点光源散射为面光源，通过增光膜将光线聚拢，增加模组正前方的亮度，因此散光膜、增光膜等组成的膜片组件为背光模组重要的部件。现有的背光模组中膜片组件的固定一般通过下框或导光片上设置的定位柱来实现定位，这种定位方式不够牢固，而且容易损坏膜片组件。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种膜片组件固定更可靠的侧入式背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种侧入式背光模组，包括下框、中框、膜片组件和侧入式光源，所述膜片组件设置在下框内，所述中框安装在下框上，所述侧入式光源设置在下框内且发光面朝向膜片组件；所述下框侧面设置有固定缺口，所述膜片组件设置有凸出，所述固定缺口与凸出相适配，且凸出与下框之间通过胶纸粘接。

进一步地，所述膜片组件包括散光膜和第一增光膜，所述第一增光膜叠设在散光膜上；所述散光膜设置第一凸出，所述第一增光膜设置第二凸出，所述第一凸出与固定缺口相适配，所述第二凸出的面积小于第一凸出的面积；所述第一凸出和第二凸出均通过同一条胶纸与下框粘接。

进一步地，所述膜片组件还包括第二增光膜，所述第二增光膜叠设在第一增光膜上；所述第二增光膜上设置第三凸出，所述第三凸出的面积小于第二凸出的面积；所述第一凸出、第二凸出和第三凸出均通过同一条胶纸与下框粘接。

进一步地，所述散光膜、第一增光膜和第二增光膜上均设置有大小一致的定位凸出，所述下框上设置有定位缺口，所述定位缺口与定位凸出相适配。

进一步地，所述散光膜与第一增光膜之间、靠近侧入式光源一侧的位置设置有遮光胶。

进一步地，所述膜片组件还包括反光膜和导光片，所述反光膜固定在下框内，所述导光片固定在反光膜上，所述散光膜叠设在导光片上。

进一步地，所述导光片上靠近侧入式光源一侧的端面上设置有支撑块。

进一步地，所述导光片的侧面上设置有定位块，所述散光膜、第一增光膜和第二增光膜上均设置有大小一致的定位开口，所述定位开口与定位块相适配。

进一步地，所述侧入式光源为侧面发光光源，所述侧入式光源固定在下框内的底面上。

进一步地，所述下框内的底面上设置有凹槽，所述凹槽与侧入式光源相适配。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：在下框上设置固定缺口，在膜片组件侧面设置凸出，通过后固定缺口与凸出实现膜片组件与下框的固定，膜片组件与下框固定更牢固可靠，背光模组也更加牢固可靠，具有更强的抗震、抗摔性能；膜片组件的各个膜片上的凸出从下往上依次减小，从而可以通过一个胶纸同时粘接多个膜片，安装方便，而且节省了物料成本和组装的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中侧入式背光模组未安装中框时的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1和2，一种侧入式背光模组，包括下框1、中框2、膜片组件3和侧入式光源4，所述膜片组件3设置在下框1内，所述中框2安装在下框1上，所述侧入式光源4设置在下框1内且发光面朝向膜片组件3。从而下框1和中框2起到支撑和固定膜片组件3和侧入式光源4的作用，侧入式光源4发出的侧向的点光源经膜片组件3之后变为背面向前出光的面光源。

参阅图1和2，为了更好的固定膜片组件3，所述下框1侧面设置有固定缺口11，所述膜片组件3侧面设置有凸出，所述固定缺口11与凸出相适配，即凸出总体大小与固定缺口11一致，凸出可以安装在固定缺口11位置上，再凸出与下框1之间通过胶纸粘接，一般通过直角形状的胶纸6粘贴，胶纸一侧粘接在凸出上，另一侧粘接在下框1的外侧面上。通过上述方法，膜片组件与下框固定更牢固可靠，背光模组也更加牢固可靠，具有更强的抗震、抗摔性能。固定缺口11与凸出的数量可以根据需要选择，模组较小时可以只设置一组，模组较大时可以在模组的四边均设置。

参阅图1，根据需要，模组的亮度要求不是很高时，所述膜片组件3可以设置一张散光膜33和第一增光膜34，所述第一增光膜34叠设在散光膜33上。所述散光膜33设置第一凸出331，所述第一增光膜34设置第二凸出341，所述第一凸出331与固定缺口11相适配，即其大小可以恰好安装在固定缺口11上，所述第二凸出341的面积小于第一凸出331的面积，从而在第一增光膜34叠设在散光膜33上时第一凸出331可以部分从第二凸出341周围露出，粘接时可以用一条直角形状的胶纸6的一侧将第一凸出331和第二凸出341均粘住，即所述第一凸出331和第二凸出341均通过同一条胶纸与下框1粘接，胶纸6的另一侧与下框1的外侧面粘接。采用这种膜片上设置不同大小凸出的方式，可以通过一条胶条粘住多个膜片，安装方便，而且节省了胶纸。

参阅图1，当模组有更高的亮度需求时，所述膜片组件3还可设置第二增光膜35，所述第二增光膜35叠设在第一增光膜34上；所述第二增光膜35上设置第三凸出351，所述第三凸出351的面积小于第二凸出341的面积，即保证了第二凸出341也有部分从第三凸出351四周露出，从而可以通过一条胶纸6同时粘接第一凸出331、第二凸出341和第三凸出351，也即所述第一凸出331、第二凸出341和第三凸出351均通过同一条胶纸与下框1粘接。

参阅图1和图2，为了安装时膜片组件的各个膜片更容易安装，所述散光膜33、第一增光膜34和第二增光膜35上均设置有大小一致的定位凸出36，所述下框1上设置有定位缺口12，所述定位缺口12与定位凸出36相适配，即大小和方位一致，从而在组装时，先通过定位缺口12与定位凸出36将膜片对位，再通过固定缺口11与凸出位置进行粘接固定。定位缺口12与定位凸出36的数量可以根据需要选择，可以设置一组或多组。

参阅图1，一般侧入式背光模组上靠近侧入式光源4一边容易出现便亮现象，导致模组视觉均匀性收到影响，为了改善该现象，可以在所述散光膜33与第一增光膜34之间、靠近侧入式光源4一侧的位置设置有遮光胶5，例如采用黑白单面胶粘贴在散光膜33上。

参阅图1，所述膜片组件3还包括反光膜31和导光片32，所述反光膜31固定在下框1内，所述导光片32固定在反光膜31上，均可采用双面胶粘接固定。所述散光膜33叠设在导光片32上，可以不用在导光片32与散光膜33之间进行固定连接。

参阅图1，所述导光片32上靠近侧入式光源4一侧的端面上设置有支撑块321，使得导光片32与侧入式光源4保持一定距离，即可避免侧入式光源4损伤，也可保证侧入式光源4发出的光进入导光片32的入光效果。侧入式光源4可以采用FPCB制作的LED灯条。

参阅图1，为了对导光片32与散光膜及增光膜进行定位，所述导光片32的侧面上设置有定位块322，所述散光膜33、第一增光膜34和第二增光膜35上均设置有大小一致的定位开口37，所述定位开口37与定位块322相适配，从而组装时可以将定位开口37与定位块322对位，保证散光膜33、第一增光膜34和第二增光膜35在导光片32上安装的精度。

参阅图1，所述侧入式光源4为侧面发光光源，所述侧入式光源4固定在下框1内的底面上。为了更好的安装侧入式光源4，所述下框1内的底面上设置有凹槽13，所述凹槽13与侧入式光源4相适配，从而可以将侧入式光源4恰好安装到凹槽13中。采用侧面发光的侧入式光源4，可以将侧入式光源4固定在下框底面上，从而侧入式光源4与下框可以有更大的接触面积，更有利于侧入式光源4的散热，可以延长侧入式光源4的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧入式背光模组，其特征在于：包括下框（1）、中框（2）、膜片组件（3）和侧入式光源（4），所述膜片组件（3）设置在下框（1）内，所述中框（2）安装在下框（1）上，所述侧入式光源（4）设置在下框（1）内且发光面朝向膜片组件（3）；所述下框（1）侧面设置有固定缺口（11），所述膜片组件（3）设置有凸出，所述固定缺口（11）与凸出相适配，且凸出与下框（1）之间通过胶纸粘接。

2.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述膜片组件（3）包括散光膜（33）和第一增光膜（34），所述第一增光膜（34）叠设在散光膜（33）上；所述散光膜（33）设置第一凸出（331），所述第一增光膜（34）设置第二凸出（341），所述第一凸出（331）与固定缺口（11）相适配，所述第二凸出（341）的面积小于第一凸出（331）的面积；所述第一凸出（331）和第二凸出（341）均通过同一条胶纸与下框（1）粘接。

3.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述膜片组件（3）还包括第二增光膜（35），所述第二增光膜（35）叠设在第一增光膜（34）上；所述第二增光膜（35）上设置第三凸出（351），所述第三凸出（351）的面积小于第二凸出（341）的面积；所述第一凸出（331）、第二凸出（341）和第三凸出（351）均通过同一条胶纸与下框（1）粘接。

4.根据权利要求3所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述散光膜（33）、第一增光膜（34）和第二增光膜（35）上均设置有大小一致的定位凸出（36），所述下框（1）上设置有定位缺口（12），所述定位缺口（12）与定位凸出（36）相适配。

5.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述散光膜（33）与第一增光膜（34）之间、靠近侧入式光源（4）一侧的位置设置有遮光胶（5）。

6.根据权利要求4所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述膜片组件（3）还包括反光膜（31）和导光片（32），所述反光膜（31）固定在下框（1）内，所述导光片（32）固定在反光膜（31）上，所述散光膜（33）叠设在导光片（32）上。

7.根据权利要求6所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述导光片（32）上靠近侧入式光源（4）一侧的端面上设置有支撑块（321）。

8.根据权利要求7所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述导光片（32）的侧面上设置有定位块（322），所述散光膜（33）、第一增光膜（34）和第二增光膜（35）上均设置有大小一致的定位开口（37），所述定位开口（37）与定位块（322）相适配。

9.根据权利要求1~8任一所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述侧入式光源（4）为侧面发光光源，所述侧入式光源（4）固定在下框（1）内的底面上。

10.根据权利要求9所述的侧入式背光模组，其特征在于：所述下框（1）内的底面上设置有凹槽（13），所述凹槽（13）与侧入式光源（4）相适配。