CN208999287U - 一种led油墨分色模块印刷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED油墨分色模块印刷检测装置，包括印刷机本体和检测装置本体，印刷机本体的外表面一侧下端开设有出料口，印刷机本体的外部靠近出料口的一侧前后两端水平方向固定安装有横架，且两组横架之间设置有输送带，两组横架之间远离出料口的一侧活动安装有成品槽，前端横架的前侧面与后端横架的后侧面均开设有矩形槽；本实用新型通过设置螺纹杆，检测装置可以随螺母在水平方向移动，印刷结束后便于将检测装置和成品槽翻转归位，节省放置空间；将连接杆与L形方管设置呈可拆卸结构，便于对检测装置下侧面维修时进行拆卸，且对于不同印刷品进行检测时便于调整检测装置高度。

Description

一种LED油墨分色模块印刷检测装置

技术领域

本实用新型涉及印刷检测装置相关技术领域，具体为一种LED油墨分色模块印刷检测装置。

背景技术

分色是用彩色方式复制图像或文字的复制方式（与此相对应的是只有黑白的印刷方式，或称单色印刷）。它包括了许多步骤，或称转换过程，才能产生高质量的彩色复制品。为了保证复制品的印刷质量需要对成品进行检测。现有的检测装置为固定结构，在对其进行维修更换时不方便拆开。为此，本实用新型提出一种LED油墨分色模块印刷检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED油墨分色模块印刷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED油墨分色模块印刷检测装置，包括印刷机本体和检测装置本体，所述印刷机本体的外表面一侧下端开设有出料口，所述印刷机本体的外部靠近出料口的一侧前后两端水平方向固定安装有横架，且两组横架之间设置有输送带，两组所述横架之间远离出料口的一侧活动安装有成品槽，前端所述横架的前侧面与后端所述横架的后侧面均开设有矩形槽，且矩形槽的内部靠近印刷机本体的一侧固定安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端水平方向固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面啮合有螺母，所述螺母的外表面固定安装有L形方管，且L形方管通向矩形槽的外部，所述L形方管的上端固定安装有连接杆，且连接杆的上端固定安装有检测装置本体，所述检测装置本体横跨输送带的上方。

优选的，所述输送带上下表面之间的两端固定安装有辊筒，且辊筒的两端与横架的外表面转动连接，输送带的长度小于横架的长度。

优选的，所述成品槽的底板由倾斜板与水平板组成，且倾斜板上端靠近输送带的外表面，成品槽底板上端外围固定安装有挡板，且成品槽通过转轴与横架的外表面铰接。

优选的，所述L形方管的前侧面上端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有紧固螺栓，L形方管与连接杆通过紧固螺栓固定连接，连接杆的长度小于L形方管。

优选的，所述输送带的上表面与出料口的下端平齐，且输送带的宽度大于出料口的长度，且输送带的外表面与出料口之间存在细小缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置螺纹杆，检测装置可以随螺母在水平方向移动，印刷结束后便于将检测装置和成品槽翻转归位，节省放置空间；

2.将连接杆与L形方管设置呈可拆卸结构，便于对检测装置下侧面维修时进行拆卸，且对于不同印刷品进行检测时便于调整检测装置高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为图1中B区域放大示意图。

图中：1印刷机本体、2检测装置本体、3出料口、4横架、5输送带、6成品槽、7矩形槽、8丝杠电机、9螺纹杆、10螺母、11 L形方管、12连接杆、13紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种LED油墨分色模块印刷检测装置，如图1所示，本实施例的LED油墨分色模块印刷检测装置，包括印刷机本体1和检测装置本体2，印刷机本体1的外表面一侧下端开设有出料口3，印刷机本体1的外部靠近出料口3的一侧前后两端水平方向固定安装有横架4，且两组横架4之间设置有输送带5，两组横架4之间远离出料口3的一侧活动安装有成品槽6，前端横架4的前侧面与后端横架4的后侧面均开设有矩形槽7，且矩形槽7的内部靠近印刷机本体1的一侧固定安装有丝杠电机8，丝杠电机8的输出端水平方向固定连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的外表面啮合有螺母10，螺母10的外表面固定安装有L形方管11，且L形方管11通向矩形槽7的外部，L形方管11的上端固定安装有连接杆12，且连接杆12的上端固定安装有检测装置本体2，检测装置本体2横跨输送带5的上方。

进一步地，输送带5上下表面之间的两端固定安装有辊筒，且辊筒的两端与横架4的外表面转动连接，输送带5的长度小于横架4的长度，横架4的外表面与1的外表面焊接。

进一步地，成品槽6的底板由倾斜板与水平板组成，且倾斜板上端靠近输送带5的外表面，成品槽6底板上端外围固定安装有挡板，且成品槽6通过转轴与横架4的外表面铰接，成品槽6用来放置检测合格的纸品，且成品槽6可翻转至输送带5的上表面。

进一步地，L形方管11的前侧面上端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有紧固螺栓13，L形方管11与连接杆12通过紧固螺栓13固定连接，连接杆12的长度小于L形方管11，连接杆12为矩形，且连接杆12的外表面靠近13的一侧为磨砂板。

进一步地，输送带5的上表面与出料口3的下端平齐，且输送带5的宽度大于出料口3的长度，且输送带5的外表面与出料口3之间存在细小缝隙，横架4的下表面两端固定安装有电机，且电机用来驱动输送带5。

工作原理：复制品从印刷机本体1的出料口3输出时，落到输送带5上，在电机的驱动下，输送带5带东复制品沿着水平方向移动，启动丝杠电机8，螺纹杆9在丝杠电机8的作用下转动，螺母10带动L形方管11沿着螺纹杆9水平移动，L形方管11带动检测装置本体2移动到合适的位置对输送带5上的复制品进行检测，检测合格的复制品将被输送带5送到成品槽6中，而检测到不合格的复制品将引起检测装本体2发出警报，操作员将不合格复制品从输送带上取出，当印刷结束后，关闭电机，输送带5停止输送，将检测装置本体2归位至靠近印刷机本体1的一侧，将成品槽6翻转至输送带5的上表面，节省放置空间。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LED油墨分色模块印刷检测装置，包括印刷机本体（1）和检测装置本体（2），所述印刷机本体（1）的外表面一侧下端开设有出料口（3），其特征在于：所述印刷机本体（1）的外部靠近出料口（3）的一侧前后两端水平方向固定安装有横架（4），且两组横架（4）之间设置有输送带（5），两组所述横架（4）之间远离出料口（3）的一侧活动安装有成品槽（6），前端所述横架（4）的前侧面与后端所述横架（4）的后侧面均开设有矩形槽（7），且矩形槽（7）的内部靠近印刷机本体（1）的一侧固定安装有丝杠电机（8），所述丝杠电机（8）的输出端水平方向固定连接有螺纹杆（9），且螺纹杆（9）的外表面啮合有螺母（10），所述螺母（10）的外表面固定安装有L形方管（11），且L形方管（11）通向矩形槽（7）的外部，所述L形方管（11）的上端固定安装有连接杆（12），且连接杆（12）的上端固定安装有检测装置本体（2），所述检测装置本体（2）横跨输送带（5）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种LED油墨分色模块印刷检测装置，其特征在于：所述输送带（5）上下表面之间的两端固定安装有辊筒，且辊筒的两端与横架（4）的外表面转动连接，输送带（5）的长度小于横架（4）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种LED油墨分色模块印刷检测装置，其特征在于：所述成品槽（6）的底板由倾斜板与水平板组成，且倾斜板上端靠近输送带（5）的外表面，成品槽（6）底板上端外围固定安装有挡板，且成品槽（6）通过转轴与横架（4）的外表面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种LED油墨分色模块印刷检测装置，其特征在于：所述L形方管（11）的前侧面上端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有紧固螺栓（13），L形方管（11）与连接杆（12）通过紧固螺栓（13）固定连接，连接杆（12）的长度小于L形方管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种LED油墨分色模块印刷检测装置，其特征在于：所述输送带（5）的上表面与出料口（3）的下端平齐，且输送带（5）的宽度大于出料口（3）的长度，且输送带（5）的外表面与出料口（3）之间存在细小缝隙。