CN206444924U - 绿色印刷品烫印机清废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绿色印刷品烫印机清废装置，包括强力静电消除器、第一挡板、高灵敏度压力传感器、声光报警器与第二挡板，所述过渡辊的上端设有强力静电消除器，所述清废毛刷与驱动辊均安装在连接板的外侧，所述第一挡板设在驱动辊的一侧，所述高灵敏度压力传感器分别镶嵌在第一挡板与第二挡板的内腔，所述电机设在驱动辊的底部，所述顶板安装在升降螺杆与支撑杆的顶部，且顶板的顶部连接有声光报警器，所述第二挡板设在清废毛刷的上端。该绿色印刷品烫印机清废装置设有两组强力静电消除器，消除电化铝上携带的静电，连接有高灵敏度压力传感器，当清废毛刷上发生电化铝倒裹时，自动通过声光报警器进行报警。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫印机清废技术领域，具体为绿色印刷品烫印机清废装置。
背景技术
随着国内商品包装设计越来越向高档次的方向发展，使烫印工艺在包装印刷行业变得越来越重要。
在烫印机的生产过程中，电化铝由于摩擦产生静电，经常在清废毛刷和驱动辊两个部分发生电化铝倒裹的现象，工作人员需要花较多时间清理，如果发现不及时还会损伤设备。
传统的烫印机清废装置中，清除电化铝上携带的静电的效果较差，不能及时的防止电化铝缠绕在清废毛刷上，功能单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供绿色印刷品烫印机清废装置，以解决上述背景技术中提出的清除电化铝上携带的静电的效果较差，不能及时的防止电化铝缠绕在清废毛刷上，功能单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绿色印刷品烫印机清废装置，包括装置主体、连接板、过渡辊、强力静电消除器、清废毛刷、驱动辊、第一挡板、高灵敏度压力传感器、电机、顶板、升降螺杆、手轮、支撑杆、声光报警器与第二挡板，所述过渡辊固定安装在连接板的一侧，且过渡辊的上端设有强力静电消除器，所述清废毛刷与驱动辊均安装在连接板的外侧，所述第一挡板设在驱动辊的一侧，所述高灵敏度压力传感器分别镶嵌在第一挡板与第二挡板的内腔，且高灵敏度压力传感器与声光报警器电性连接，所述电机设在驱动辊的底部，且电机与驱动辊之间通过三角带相连接，所述顶板安装在升降螺杆与支撑杆的顶部，且顶板的顶部连接有声光报警器，所述升降螺杆与支撑杆纵向穿过连接板的内腔连接在装置主体的顶部，所述手轮安装在升降螺杆的顶部，所述第二挡板设在清废毛刷的上端。
优选的，所述连接板上设有开孔，且开孔内侧设有与升降螺杆相匹配的内螺纹。
优选的，所述强力静电消除器设有两组，且两组强力静电消除器分别位于清废毛刷的两侧。
优选的，所述第二挡板与清废毛刷之间的距离为0.5cm。
优选的，所述支撑杆通过连接板上的开孔穿过连接板的内腔，且该开孔的直径大于支撑杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿色印刷品烫印机清废装置设有升降螺杆，可上下升降，可适应不同的烫印机，两组强力静电消除器，可消除电化铝上携带的静电，防止清废毛刷发生电化铝倒裹的现象，连接有第二挡板以及高灵敏度压力传感器，当清废毛刷上发生电化铝倒裹时，自动通过声光报警器进行报警，及时的提醒工作人员进行处理，稳定印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、装置主体，2、连接板，3、过渡辊，4、强力静电消除器，5、清废毛刷，6、驱动辊，7、第一挡板，8、高灵敏度压力传感器，9、电机，10、顶板，11、升降螺杆，12、手轮，13、支撑杆，14、声光报警器，15、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2-3，本实用新型提供技术方案：绿色印刷品烫印机清废装置，包括装置主体1、连接板2、过渡辊3、强力静电消除器4、清废毛刷5、驱动辊6、第一挡板7、高灵敏度压力传感器8、电机9、顶板10、升降螺杆11、手轮12、支撑杆13、声光报警器14与第二挡板15，过渡辊3固定安装在连接板2的一侧，且过渡辊3的上端设有强力静电消除器4，清废毛刷5与驱动辊6均安装在连接板2的外侧，第一挡板7设在驱动辊6的一侧，高灵敏度压力传感器8分别镶嵌在第一挡板7与第二挡板15的内腔，且高灵敏度压力传感器8与声光报警器14电性连接，电机9设在驱动辊6的底部，且电机9与驱动辊6之间通过三角带相连接，顶板10安装在升降螺杆11与支撑杆13的顶部，且顶板10的顶部连接有声光报警器14，所述升降螺杆11与支撑杆13纵向穿过连接板2的内腔连接在装置主体1的顶部，手轮12安装在升降螺杆11的顶部，第二挡板15设在清废毛刷5的上端。
上述实施例中，具体的，连接板2上设有开孔，且开孔内侧设有与升降螺杆11相匹配的内螺纹，可操作手轮12通过升降螺杆11使连接板2上下升降，以便适应不同的烫印机。
上述实施例中，具体的，强力静电消除器4设有两组，且两组强力静电消除器4分别位于清废毛刷5的两侧，消除电化铝上携带的静电，防止清废毛刷5与驱动辊6发生电化铝倒裹的现象，除电效果好。
上述实施例中，具体的，第二挡板15与清废毛刷5之间的距离为0.5cm，当电化铝发生倒裹时，电化铝压迫第二挡板15，其内部的高灵敏度压力传感器8检测到信号，并将信号反馈到声光报警器14中进行报警，提醒工作人员及时的进行处理，防止损坏设备。
上述实施例中，具体的，支撑杆13通过连接板2上的开孔穿过连接板2的内腔，且该开孔的直径大于支撑杆13的直径，可使连接板2在上下升降时更加顺利。
工作原理：在使用该绿色印刷品烫印机清废装置时，首先需对整个绿色印刷品烫印机清废装置有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，转动手轮12从而带动连接板2上下升降，接通该装置的电源，将电化铝依次穿过过渡辊3、清废毛刷5并缠绕在驱动辊6上，然后开启电机9带动驱动辊6进行转动，从而使电化铝自动缠绕在驱动辊6上，同时开启强力静电消除器4消除电化铝上的静电，防止清废毛刷5与驱动辊6发生电化铝倒裹的现象，当电化铝发生倒裹时，电化铝压迫第二挡板15，其内部的高灵敏度压力传感器8检测到信号，并将信号反馈到声光报警器14中进行报警，提醒工作人员及时的进行处理，防止损坏设备，当驱动辊6上缠绕的电化铝压迫第一挡板7时，其内部的高灵敏度压力传感器8检测到信号，并将信号反馈到声光报警器14中进行报警，提醒工作人员及时的进行更换。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.绿色印刷品烫印机清废装置，包括装置主体(1)、连接板(2)、过渡辊(3)、强力静电消除器(4)、清废毛刷(5)、驱动辊(6)、第一挡板(7)、高灵敏度压力传感器(8)、电机(9)、顶板(10)、升降螺杆(11)、手轮(12)、支撑杆(13)、声光报警器(14)与第二挡板(15)，其特征在于：所述过渡辊(3)固定安装在连接板(2)的一侧，且过渡辊(3)的上端设有强力静电消除器(4)，所述清废毛刷(5)与驱动辊(6)均安装在连接板(2)的外侧，所述第一挡板(7)设在驱动辊(6)的一侧，所述高灵敏度压力传感器(8)分别镶嵌在第一挡板(7)与第二挡板(15)的内腔，且高灵敏度压力传感器(8)与声光报警器(14)电性连接，所述电机(9)设在驱动辊(6)的底部，且电机(9)与驱动辊(6)之间通过三角带相连接，所述顶板(10)安装在升降螺杆(11)与支撑杆(13)的顶部，且顶板(10)的顶部连接有声光报警器(14)，所述升降螺杆(11)与支撑杆(13)纵向穿过连接板(2)的内腔连接在装置主体(1)的顶部，所述手轮(12)安装在升降螺杆(11)的顶部，所述第二挡板(15)设在清废毛刷(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的绿色印刷品烫印机清废装置，其特征在于：所述连接板(2)上设有开孔，且开孔内侧设有与升降螺杆(11)相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的绿色印刷品烫印机清废装置，其特征在于：所述强力静电消除器(4)设有两组，且两组强力静电消除器(4)分别位于清废毛刷(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的绿色印刷品烫印机清废装置，其特征在于：所述第二挡板(15)与清废毛刷(5)之间的距离为0.5cm。
5.根据权利要求1或4所述的绿色印刷品烫印机清废装置，其特征在于：所述支撑杆(13)通过连接板(2)上的开孔穿过连接板(2)的内腔，且该开孔的直径大于支撑杆(13)的直径。
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