CN207329688U - 一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，包括第一动力辊筒、第二动力辊筒、沉箱机构、驱动气缸、气缸固定架、成品箱、感应光电和控制系统；所述第一动力辊筒和第二动力辊筒依次设置，所述沉箱机构安装于第一动力辊筒上，所述驱动气缸安装于气缸固定架上，所述气缸固定架安装于第一动力辊筒上，所述驱动气缸的动力端与沉箱机构的一端活动连接，所述感应光电安装于第一动力辊筒上，所述控制系统上设有PLC和触摸屏，所述控制系统安装于第二动力辊筒上，所述感应光电与控制系统电性连接。本实用新型可控制多条输送协同作业，挡箱动作稳定，结构牢靠，操作和维修方便，让成品箱输送分流实现自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒包装行业技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置。
背景技术
白酒包装行业中，成品集中入库都开始采用动力辊筒进行输送，这种方式，工作效率高，操作简单，维护方便，有效降低劳动强度和用工成本。白酒包装车间一般都有好几条包装生产线，为了在有限的空间内，尽可能多的满足包装生产线的成品箱输送，减少投入成本，提高空间利用率，就必然是一条动力辊筒输送匹配2条及以上的包装生产线。在这种匹配方式下应运而生多条生产线有序进箱到集中入库主干道上控制技术和机械结构。为此，有必要开发一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，实现自动控制多条包装生产线成品输送协同作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，以解决现有技术中所存在的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，包括第一动力辊筒、第二动力辊筒、沉箱机构、驱动气缸、气缸固定架、成品箱、感应光电和控制系统；所述第一动力辊筒和第二动力辊筒依次设置，所述沉箱机构安装于第一动力辊筒上，所述驱动气缸安装于气缸固定架上，所述气缸固定架安装于第一动力辊筒上，所述驱动气缸的动力端与沉箱机构的一端活动连接，所述感应光电安装于第一动力辊筒上，所述控制系统上设有PLC和触摸屏，所述控制系统安装于第二动力辊筒上，所述感应光电与控制系统电性连接。
进一步地，所述感应光电采用型号为TKS40的光电传感器。
进一步地，所述PLC的型号为6ES7 216-2BD23-0XB8。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可控制多条输送协同作业，挡箱动作稳定，结构牢靠，操作和维修方便，让成品箱输送分流实现自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型用于成品箱输送分流的自动挡箱装置处于A道进箱的结构示意图。
图2是本实用新型用于成品箱输送分流的自动挡箱装置处于B道进箱的结构示意图。
图3是本实用新型用于成品箱输送分流的自动挡箱装置的俯视图。
图4是本实用新型用于成品箱输送分流的自动挡箱装置中PLC的电路图。
附图标记说明：1、第一动力辊筒，2、第二动力辊筒，3、沉箱机构，4、驱动气缸，5、气缸固定架，6、成品箱，7、感应光电，8、控制系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，包括第一动力辊筒1、第二动力辊筒2、沉箱机构3、驱动气缸4、气缸固定架5、成品箱6、感应光电7和控制系统8；所述第一动力辊筒1和第二动力辊筒2依次设置，所述沉箱机构3安装于第一动力辊筒1上，所述驱动气缸4安装于气缸固定架5上，所述气缸固定架5安装于第一动力辊筒1上，所述驱动气缸4的动力端与沉箱机构3的一端活动连接，所述感应光电7安装于第一动力辊筒1上，所述控制系统8上设有PLC和触摸屏，所述控制系统8安装于第二动力辊筒2上，所述感应光电7与控制系统8电性连接。
所述的感应光电7采用型号为TKS40的光电传感器。
在具体应用时，如图3所示，一个A道进箱和一个B道进箱构成两条成品箱输送分流协同作业，当B道辊筒输送进箱时，A道辊筒输送的感应光电7检测到成品箱6，把信号反馈给带PLC和触摸屏的控制系统8，控制A道辊筒输送的驱动气缸4动作，把沉箱机构3下拉，起到自动挡箱作用，B道辊筒输送的成品箱6顺利进入输送主干道。
当B道辊筒输送的成品箱6完成设置数量后，B道辊筒输送的感应光电7把信号反馈给带PLC和触摸屏的控制系统8，控制B道辊筒输送的驱动气缸4动作，下拉B道辊筒输送的沉箱机构3，起到自动挡箱作用，同时带PLC和触摸屏的控制系统8控制A道辊筒输送的驱动气缸4动作，推上A道辊筒输送的沉箱机构3，A道辊筒输送的成品箱6顺利进入输送主干道。
所述的控制系统8上的触摸屏设置有启动按钮和停止按钮；启动按钮的型号为ZB2BW33C+ZB2BWB31C，停止按钮的型号为ZB2BA4C+ZB2BZ102C。
如图4所示，所述的PLC的型号为6ES7 216-2BD23-0XB8，按下系统的启动按钮，当输送线上箱体通过分箱系统，安装在输送线上的光电检测开关，检测到箱体，PLC控制挡箱机构伸出，同时PLC内部计数器开始工作计时，当PLC计数达到设定值后，挡箱机构缩回，箱体通过控制段。当第二个光电检测开关，检测到当前箱体完全通过时，挡箱机构伸出，阻挡后边箱体通过。PLC计数器开始工作。如此循环动作，达到输送线上箱体分离的目的。当按下系统停止按钮，分箱系统不再工作，箱体按序通过分箱系统。
本实用新型自动挡箱装置可控制多条输送协同作业，挡箱动作稳定，结构牢靠，操作和维修方便，让成品箱输送分流实现自动化。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，其特征在于：包括第一动力辊筒、第二动力辊筒、沉箱机构、驱动气缸、气缸固定架、成品箱、感应光电和控制系统；所述第一动力辊筒和第二动力辊筒依次设置，所述沉箱机构安装于第一动力辊筒上，所述驱动气缸安装于气缸固定架上，所述气缸固定架安装于第一动力辊筒上，所述驱动气缸的动力端与沉箱机构的一端活动连接，所述感应光电安装于第一动力辊筒上，所述控制系统上设有PLC和触摸屏，所述控制系统安装于第二动力辊筒上，所述感应光电与控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，其特征在于：所述感应光电采用型号为TKS40的光电传感器。
3.根据权利要求1所述的用于成品箱输送分流的自动挡箱装置，其特征在于：所述PLC的型号为6ES7 216-2BD23-0XB8。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109335741A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-15 | 青岛啤酒股份有限公司 | 一种高效无停顿箱体自动装车系统及方法 |
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2017
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| CN109335741A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-15 | 青岛啤酒股份有限公司 | 一种高效无停顿箱体自动装车系统及方法 |
| CN109335741B (zh) * | 2018-08-09 | 2020-05-29 | 青岛啤酒股份有限公司 | 一种高效无停顿箱体自动装车系统及方法 |
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